【技术实现步骤摘要】
变速器气动换挡系统及车辆
[0001]本技术涉及车辆
,尤其涉及一种变速器气动换挡系统及车辆。
技术介绍
[0002]现有商用车重型变速器副箱气动换挡系统常采用带三通接头的操纵阀总成,这种结构的三通接头铆接处经常会发生脱落,造成变速器高低挡无法切换的故障发生,可靠性低。
[0003]专利CN202120551013.3《一种重型变速器气控系统》中提到一种变速器气动换挡系统,采用高密封性的福士三通管接头安装在气管中间代替原安装在操纵阀总成上的三通接头,故障率低,但是该福士三通管接头和手柄进气管之间增加了转换接头,增加了成本和装配复杂性。
[0004]因此,亟需一种变速器气动换挡系统及车辆,以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的一个目的在于:提供一种变速器气动换挡系统,能够防止管路脱落,且能降低成本和装配复杂性。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]提供一种变速器气动换挡系统,包括减压阀总成、手柄总成、操纵阀总成以及三通接头,所述三通接头包 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.变速器气动换挡系统,其特征在于,包括减压阀总成(1)、手柄总成(2)、操纵阀总成(3)以及三通接头(4),所述三通接头(4)包括彼此连通的第一竹节端(41)、第二竹节端(42)以及快插端(43),所述第一竹节端(41)通过第一管路(51)连通于所述减压阀总成(1)的出气口,所述第二竹节端(42)通过第二管路(52)连通于所述操纵阀总成(3),所述快插端(43)通过手柄进气管(53)连通于所述手柄总成(2)的进气口。2.根据权利要求1所述的变速器气动换挡系统,其特征在于,所述手柄进气管(53)的一端插设在所述快插端(43)内。3.根据权利要求1所述的变速器气动换挡系统,其特征在于,还包括第一直通接头(61),所述第一直通接头(61)上设置有第一外螺纹,所述操纵阀总成(3)上开设有第一螺纹孔,所述第一直通接头(61)螺接于所述第一螺纹孔内,所述第二管路(52)的一端连通于所述第一直通接头(61)。4.根据权利要求1所述的变速器气动换挡系统,其特征在于,还包括随动阀总成(7)、换向接头(62)、第三直通接头(63)、低挡出气接头(64)以及高挡出气接头(65),所述随动阀总成(7)上开设有第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔以及第五螺纹孔,所述换向接头(62)上设置有第二外螺纹,以与所述第二螺纹孔配合,所述第三直通接头(63)上设置有第三外螺纹,以与所述第三螺纹孔配合,所述低挡出气接头(64)上设置有第四外螺纹,以与所述第四螺纹孔配合,所述高挡出气接头(65)上设置有第五外螺纹,以与所述第五螺纹孔配合。5.根据权利要求4所述的变速器气动换挡系统,其特征在于,还包括第二直通接头...
【专利技术属性】
技术研发人员:张昊杰,李振国,惠帅平,
申请(专利权)人:一汽解放汽车有限公司,
类型:新型
国别省市:
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