【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺织机械配件,尤其是涉及一种赛络纺单纱打断器
技术介绍
赛络纺纺纱原理为二根粗纱经双喇叭口被引入细纱机牵伸区内,以平行状态被牵 伸,从前皮辊夹持点出来后形成保持一定间距的两股纤维束,每股纤维束在三角区分别 轻度初次加捻后,在结合点被并合,然后再次加捻并被巻取到纱管上,成为赛络纺纱。但是,当其中一根单纱断掉时,如不及时打断另一根单纱,继续纺下去就会造成跑单 纱现象,这将极大地影响成纱质量。因此,必须将另一根未断单纱及时切断,这样赛络 纺单纱打断器就成为赛络纺纺纱的关键部件。现有的一种赛络纺单纱打断器是在两根单纱会合后,赛络纺纱穿过摇臂上的两探针 之间。正常纺纱情况下,赛络纺纱与探针不接触,如当断掉一根单纱时,则另一根单纱 就会自行横向移动到一侧,单纱碰到该侧的探针,带动摇臂倒下,这根继续运行的单纱 绕住探针,处于巻取中的纱线受到的拉力瞬间增大,从而拉断该根单纱。由于一般的赛 络纺打断器的探针为光滑的圆柱状,在纺具有高强力的赛络纺纱时,圆柱型的探针阻力 较小,时会发生未拉断状况,造成跑单纱现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能有效打断单纱的赛络纺单纱打断器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种赛络纺单纱打断器,包括 基座、摇臂和连接轴,所述的摇臂通过连接轴轴接在所述的基座上,所述的摇臂上设置 有两根探针,其特征在于所述的两根探针的相近端面的横截面为半圆形,所述的两根探 针的远端面的横截面为三角形。所述的两根探针的相近端面为光滑面。 两根探针的相近的两个端面距离为lmm 4mm。 所述的三角形为锐角三角形。与现有技术相比,本 ...
【技术保护点】
一种赛络纺单纱打断器,包括基座、摇臂和连接轴,所述的摇臂通过连接轴轴接在所述的基座上,所述的摇臂上设置有两根探针,其特征在于所述的两根探针的相近端面的横截面为半圆形,所述的两根探针的远端面的横截面为三角形。
【技术特征摘要】
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