一种转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种转运装置，包括搬运结构，搬运结构可移动地设置；支撑部件，支撑部件与搬运结构可拆卸地连接，支撑部件包括固定槽和导热槽，固定槽环绕导热槽设置；固定槽和导热槽均凹陷与支撑部件的上表面设置，导热槽内设置有导热部。本实用新型专利技术的转运装置解决了相关技术中搬运工具在往卧式高温炉中装料时操作困难和生产效率低下的技术问题。操作困难和生产效率低下的技术问题。操作困难和生产效率低下的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转运装置


[0001]本技术涉及高温炉生产
，具体涉及一种转运装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，往卧式高温炉中装料操作不便捷，操作时，局限于炉内空间狭小、炉外场地不足的情况，需要投入大量人力和时间的成本来进行装料。因此，现有技术中通常会使用叉车等搬运设备，往卧式高温炉中装料。
[0003]然而，现有的搬运设备在搬运物料时，在炉内装料的过程中，极易与高温炉内的加热电极发生碰撞，损坏石墨加热电极，带来极大的损失，而且，设备的修复也会影响生产效率。送料时需要格外小心，从而对产品的运输造成困难，还影响了生产效率。
[0004]因此，现有技术有待于进一步发展。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种转运装置，以解决相关技术中搬运工具在往卧式高温炉中装料时操作困难和生产效率低下的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：提供了一转运装置，包括：
[0007]搬运结构，搬运结构可移动地设置；
[0008]支撑部件，支撑部件与搬运结构可拆卸地连接，支撑部件包括固定槽和导热槽，固定槽环绕导热槽设置；固定槽和导热槽均凹陷与支撑部件的上表面设置，导热槽内设置有导热部。
[0009]进一步地，固定槽为环形结构。
[0010]进一步地，固定槽为多个，多个固定槽相间隔地设置；各个固定槽的轴线相互重合。
[0011]进一步地，支撑部件包括用于承载物料的支撑盘，支撑部件的上表面位于所述支撑盘上，导热槽穿透支撑盘设置。
[0012]进一步地，导热部与导热槽的内壁面连接。
[0013]进一步地，导热部为板状结构。
[0014]进一步地，导热部为多个，多个导热部相间隔地设置。
[0015]进一步地，导热槽包括相对设置的第一内壁面和第二内壁面，导热部包括与第一内壁面连接的第一导热部和与第二内壁面连接的第二导热部；第一导热部与第二内壁面相间隔地设置；第二导热部与第一内壁面相间隔地设置。
[0016]进一步地，支撑部件包括支撑结构，支撑结构位于支撑部件远离上表面的一侧，搬运结构包括连接部件，连接部件用于插设在支撑结构内，以使搬运结构与支撑结构连接。
[0017]进一步地，支撑结构包括两个相对设置地连接板，两个连接板之间具有用于供连接部件插入的连接空间；和/或，
[0018]支撑结构为至少两个，至少两个支撑结构相间隔地设置；连接部件为至少两个，至少两个连接部件与至少两个支撑结构一一对应地设置。
[0019]有益效果：
[0020]1、采用本技术的转运装置，大幅度减小了人员工作量、降低人员成本、满足了最大装炉量来提高产能。
[0021]2、避免设备零部件的损耗，减缓了设备折旧率。
[0022]3、搬运结构和支撑部件与叉车配合使用，简化送料过程，更有效地提高运输效率。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例采用的转运装置运送物料的状态示意图；
[0024]图2是本技术实施例采用的转运装置的支撑部件一个视角的结构示意图；
[0025]图3是本技术实施例采用的转运装置的支撑部件另一个视角的结构示意图；
[0026]图4是本技术实施例采用的转运装置运送物料的俯视图。
[0027]其中，上述附图包括以下附图标记：1、搬运结构；11、连接部件；2、支撑部件；21、固定槽；22、导热槽；23、上表面；24、导热部；241、第一导热部；242、第二导热部；25、支撑盘；26、支撑结构；261、连接板；3、物料。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0029]根据本技术实施例，提供了一种转运装置，请参阅图1至图4，包括：搬运结构1，搬运结构1可移动地设置；支撑部件2，支撑部件2与搬运结构1可拆卸地连接，支撑部件2包括固定槽21和导热槽22，固定槽21环绕导热槽22设置；固定槽21和导热槽22均凹陷与支撑部件2的上表面23设置，导热槽22内设置有导热部24。这样，将物料放置在支撑部件2上，通过搬运结构1运输到高温炉旁再用叉车将带有支撑部件2的物料送入高温炉内，操作简单又省事省力。支撑部件2的设置可以防止叉车在往高温炉送料时，与炉内部件发生碰撞，避免了设备零部件的损耗，减缓了设备折旧率。在支撑部件2上设置固定槽21使物料运输过程中更加稳定牢固。在支撑部件2上设置导热槽22，使物料进入高温炉内能够快速进行热传递，加速高温处理过程，提高产能。采用本技术的转运装置，解决了相关技术中搬运工具在往卧式高温炉中装料时操作困难和生产效率低下的技术问题。
[0030]参见图2，本实施例的转运装置中，固定槽21为环形结构。环形结构的设置与物料形状相匹配，而且送料灵活，节省空间。
[0031]参见图2，本实施例的转运装置中，固定槽21为多个，多个固定槽21相间隔地设置；各个固定槽21的轴线相互重合。这样，根据物料大小不同放置到合适的固定槽21，扩大转运装置的适用范围。
[0032]参见图2，本实施例的转运装置中，支撑部件2包括用于承载物料3的支撑盘25，支
撑部件2的上表面23位于支撑盘25上，导热槽22穿透支撑盘25设置。这样，支撑盘25用以支撑物料3，导热槽22穿透支撑盘25，使得放置在支撑部件2上的物料直接与高温炉底受热，加速物料2在炉内的增温。
[0033]参见图4，在本技术的一些实施例中，需要高温处理的物料3为中空结构，该中空结构与导热槽22在同一个中空空间，这样设置，能够让物料外围和内部同时受热，使物料内外温度保持均匀，从而加快高温处理时间，从而提高生产效率。
[0034]参见图2，本实施例的转运装置中，导热部24与导热槽22的内壁面连接。设置导热部24，能够加快热传递，能够快速地将物料高温处理。
[0035]参见图2，本实施例的转运装置中，导热部24为板状结构。这样，在一定的空间内，将导热部24设置为板状结构，增大导热面积。
[0036]参见图2，本实施例的转运装置中，导热部24为多个，多个导热部24相间隔地设置。这样设置更一步地增大了导热面积，加快高温处理时间，提高生产效率。
[0037]参见图2，本实施例的转运装置中，导热槽22包括相对设置的第一内壁面和第二内壁面，导热部24包括与第一内壁面连接的第一导热部241和与第二内壁面连接的第二导热部242；第一导热部241与第二内壁面相间隔地设置；第二导热部242与第一内壁面相间隔地设置。这样，第一导热部241和第二导热部242间隔地设置在第一内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转运装置，其特征在于，包括：搬运结构(1)，所述搬运结构(1)可移动地设置；支撑部件(2)，所述支撑部件(2)与所述搬运结构(1)可拆卸地连接，所述支撑部件(2)包括固定槽(21)和导热槽(22)，所述固定槽(21)环绕所述导热槽(22)设置；所述固定槽(21)和所述导热槽(22)均凹陷与所述支撑部件(2)的上表面(23)设置，所述导热槽(22)内设置有导热部(24)。2.根据权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述固定槽(21)为环形结构。3.根据权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述固定槽(21)为多个，多个所述固定槽(21)相间隔地设置；各个所述固定槽(21)的轴线相互重合。4.根据权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述支撑部件(2)包括用于承载物料(3)的支撑盘(25)，所述支撑部件(2)的上表面(23)位于所述支撑盘(25)上，所述导热槽(22)穿透所述支撑盘(25)设置。5.根据权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述导热部(24)与所述导热槽(22)的内壁面连接。6.根据权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述导热部(24)为板状结构。7.根据权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述导热部(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，马兴波，魏立博，吕磊，
申请(专利权)人：青岛晶易新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：