一种薄壁多腔铝型材挤出模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材挤出模具技术领域，公开的一种薄壁多腔铝型材挤出模具包括底座，底座上固定安装有支撑柱，支撑柱上安装有薄壁多腔铝型材挤出模具本体，薄壁多腔铝型材挤出模具本体上具有挤出槽；清理机构，清理机构包括安装在底座上的升降件，升降件上连接有支撑板，支撑板上固定安装有推移件，推移件上连接有连接杆，连接杆的一端连接有推框。本实用新型专利技术通过第一电动推杆带动第二电动推杆进行上升，第二电动推杆带动推框从薄壁多腔铝型材挤出模具本体的一端挤出槽进入，将挤出槽内部杂物灰尘推至薄壁多腔铝型材挤出模具本体的另一端挤出槽端口，从而对挤出槽内部进行清理，提高铝型材成型的质量。提高铝型材成型的质量。提高铝型材成型的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁多腔铝型材挤出模具


[0001]本技术属于铝型材挤出模具
，具体涉及一种薄壁多腔铝型材挤出模具。

技术介绍

[0002]铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，现有很多铝型材都是采用热挤压成型工艺制备，这种方式主要的部件就是挤出模具，通过挤出模具制取铝型材，挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现，用于做管材，或异型材，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。挤出模具一般会包括导流模和主模具，将导流模与主模具通过连接组件连接在一起相互配合，方便铝型材的制取。
[0003]中国专利公开号为CN217289843U的专利，其公开日为20220826，其公开了一种铝型材挤出模具，包括第一模具和第二模具，第一模具与第二模具之间嵌合连接，且第一模具上背离第二模具的一侧设置有缓冲槽，缓冲槽内壁设置有缓冲部，缓冲槽朝向第二模具一侧端面的直径小于缓冲槽开口处的直径；第二模具上朝向第一模具一侧端面设置有进料孔，第二模具上背离第一模具一侧端面设置有成型孔，第二模具上设置有两端分别与进料孔与成型孔之间连通的挤压腔，挤压腔内壁设置为倾斜式，成型孔尺寸小于进料孔尺寸。
[0004]上述专利能够解决对应的技术问题，方便铝棒进入，避免其进入该模具时以及在模具内被成型挤压时被损坏、氧化，同时可以有效避免铝棒堆积在该模具外壁处，但是上述专利中的铝型材挤出模具缺少对模具的预清理机构，无法在对铝型材加工前对模具内部挤压槽进行清理，挤压槽内部灰尘杂物会影响铝型材成型的质量，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种薄壁多腔铝型材挤出模具，以解决现有铝型材挤出模具缺少对模具的预清理机构，无法在对铝型材加工前对模具内部挤压槽进行清理，挤压槽内部灰尘杂物会影响铝型材成型的质量的技术缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄壁多腔铝型材挤出模具，包括底座，所述底座上固定安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有薄壁多腔铝型材挤出模具本体，所述薄壁多腔铝型材挤出模具本体上具有挤出槽；清理机构，所述清理机构包括安装在所述底座上的升降件，所述升降件上连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有推移件，所述推移件上连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有推框，所述推框能够活动穿插在所述挤出槽的内部，所述推框上安装有清理垫。
[0007]作为本技术的进一步优选方案，所述升降件为第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端与所述支撑板的底部固定连接；
[0008]所述推移件为第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端与所述连接杆的一端固定连接。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述连接杆的一端一体成型有外螺纹，所述推框上开设有螺纹槽，所述连接杆带有所述外螺纹的一端螺纹连接在所述螺纹槽的内部。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述清理垫为海绵垫。
[0011]作为本技术的进一步优选方案，所述底座上放置有集中箱。
[0012]作为本技术的进一步优选方案，所述清理垫与所述推框之间通过胶水连接固定。
[0013]相比于现有技术，本技术提供的一种薄壁多腔铝型材挤出模具具有以下有益效果：本技术在进行铝型材挤出加工之前，通过第一电动推杆带动第二电动推杆进行上升，使得推框能够与挤出槽平行，第二电动推杆带动推框从薄壁多腔铝型材挤出模具本体的一端挤出槽进入，清理垫在挤出槽的内部进行水平位移，将挤出槽内部杂物灰尘推至薄壁多腔铝型材挤出模具本体的另一端挤出槽端口，从而对挤出槽内部进行清理，提高了铝型材成型的质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图一；
[0016]图2为本技术实施例的结构示意图二；
[0017]图3为本技术实施例的推框与连接杆安装结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、底座；2、支撑柱；3、薄壁多腔铝型材挤出模具本体；31、挤出槽；4、第一电动推杆；41、支撑板；5、第二电动推杆；6、连接杆；61、外螺纹；7、推框；71、螺纹槽；8、清理垫；9、集中箱。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0022]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0023]实施例一：
[0024]参见附图1
‑
图3所示，本技术实施例一种薄壁多腔铝型材挤出模具，包括：底座1以及清理机构。
[0025]底座1上固定安装有支撑柱2，支撑柱2上安装有薄壁多腔铝型材挤出模具本体3，薄壁多腔铝型材挤出模具本体3上具有挤出槽31。
[0026]清理机构包括安装在底座1上的升降件，升降件上连接有支撑板41，支撑板41上固定安装有推移件，推移件上连接有连接杆6，连接杆6的一端连接有推框7，推框7能够活动穿插在挤出槽31的内部，推框7上安装有清理垫8。清理机构便于对挤出槽31内部灰尘杂物进行清理，便于提高铝型材成型的质量。
[0027]实施例二：参见附图1
‑
图3所示，在实施例一的基础上改进。
[0028]进一步的，升降件为第一电动推杆4，第一电动推杆4的伸缩端与支撑板41的底部固定连接。
[0029]推移件为第二电动推杆5，第二电动推杆5的伸缩端与连接杆6的一端固定连接。
[0030]第一电动推杆4便于带动推框7进行升降，便于对推框7进行收缩，避免影响铝型材挤出成型，第二电动推杆5便于带动推框7在挤出槽31的内部进行位移，便于自动对挤出槽31的内部杂物灰尘进行清理。
[0031]连接杆6的一端一体成型有外螺纹61，推框7上开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁多腔铝型材挤出模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上安装有薄壁多腔铝型材挤出模具本体(3)，所述薄壁多腔铝型材挤出模具本体(3)上具有挤出槽(31)；清理机构，所述清理机构包括安装在所述底座(1)上的升降件，所述升降件上连接有支撑板(41)，所述支撑板(41)上固定安装有推移件，所述推移件上连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端连接有推框(7)，所述推框(7)能够活动穿插在所述挤出槽(31)的内部，所述推框(7)上安装有清理垫(8)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁多腔铝型材挤出模具，其特征在于：所述升降件为第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的伸缩端与所述支撑板(41)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕荣军，应逢若，曾晓勇，方陈，
申请(专利权)人：浙江迈尔工具有限公司，
类型：新型
国别省市：