一种铝型材方管用折弯装置制造方法及图纸

技术编号:38492282 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-15 17:04
本实用新型专利技术公开的一种铝型材方管用折弯装置包括底座,底座上固定安装有两对支撑板,每对支撑板上转动安装有轴杆二,轴杆二上具有传动辊,底座的中部两侧固定安装有支撑架,支撑架上固定安装有液压泵,使用时,铝型材方管在传动辊上移动时,通过限位环二、限位块与限位环一的配合,控制方管在传动辊上的可占用空间,达到根据铝型材方管的大小对铝型材方管进行限位的效果,使得方管在折弯的过程中,不容易跑偏,折弯的效果更加精准,限位槽和限位块使得限位环二与传动辊的卡合不容易晃动,进一步调高限位效果。步调高限位效果。步调高限位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材方管用折弯装置


[0001]本技术涉及方管折弯
,特别涉及一种铝型材方管用折弯装置。

技术介绍

[0002]中国专利公开号为CN217044131U的专利,其公开了一种汽车配件生产用方管折弯装置,包括固定支撑块与活动支撑块,活动支撑块内部转动连接有支撑轴,相邻两组支撑轴之前通过万向节进行转动连接,最左端支撑轴一端固定连接有推动杆;本技术中,将固定支撑块与活动支撑块塞入方管内部,从方管的内部起对方管起到支撑作用,在方管往复运动折弯的过程中,多节的支撑块之间可以通过万向节进行弯曲,使得固定支撑块与活动支撑块在支撑方管内壁的同时不会影响方管的折弯效果,保证了方管加工过程中强度始终保持稳定,在折弯完成后还可以将支撑块从方管内部抽出。
[0003]该专利文献叙述的技术问题如下:现有的汽车配件生产用方管折弯装置仍存在不足之处,大多数的折弯装置都是通过上方的滚轮下压,再通过底部的滚轮带动方管往复运动,配合以滚轮的逐渐下压,以实现对方管得折弯,但是这种折弯方式在加工过程中由于压力来自于上方滚轮,因此方管的侧壁以及上方会被压瘪甚至出现裂缝等情况,造成方管的强度下降,降低了方管折弯装置的使用效果。
[0004]然而,其驱动辊带动方管移动,驱动辊缺不能根据方管的大小,针对性的对方管进行限位,导致方管容易跑偏;因此,本申请提出了一种铝型材方管用折弯装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝型材方管用折弯装置。
[0006]为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案如下:
[0007]一种铝型材方管用折弯装置,包括:包括底座,所述底座上固定安装有两对支撑板,每对所述支撑板上转动安装有轴杆二,所述轴杆二上具有传动辊,所述底座的中部两侧固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装有液压泵,所述液压泵的活塞杆端部固定安装有固定架,所述固定架上转动安装有轴杆一,所述轴杆一上具有用于对铝型材方管进行折弯的下压辊,其中一个支撑板上固定安装有电机,所述电机的转轴端部与其中一个轴杆二的端部固定连接,所述传动辊的外圈端部固定套设有限位环一,所述传动辊上活动插入有限位环二,所述限位环二一侧对称设置有两个限位块,所述限位块和传动辊通过螺栓固定连接。
[0008]作为本技术的优选方案,所述传动辊的外圈具有磨砂层。
[0009]作为本技术的优选方案,所述固定架的两侧分别固定插入有轴承二,所述轴杆一穿过轴承二中,并与轴承二的内圈固定连接。
[0010]作为本技术的优选方案,所述支撑板上固定穿过有轴承一。
[0011]作为本技术的优选方案,所述限位块上开设有多个通孔。
[0012]作为本技术的优选方案,所述传动辊上对称开设有限位块相适配的限位槽。
[0013]作为本技术的优选方案,所述传动辊位于限位槽之处开设有多个螺纹孔。
[0014]作为本技术的优选方案,所述轴杆二穿过轴承一的内圈,并与轴承一的内圈固定连接。
[0015]相比于现有技术,本技术具有以下有益效果:铝型材方管在传动辊上移动时,通过限位环二、限位块与限位环一的配合,控制方管在传动辊上的可占用空间,达到根据铝型材方管的大小,对铝型材方管进行限位的效果,使得方管在折弯的过程中,不容易跑偏,折弯的效果更加精准,通过限位槽和限位块使得限位环二与传动辊的卡合不容易晃动,使得限位环二和限位环一的限位效果更好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术创造实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术创造的实施例个案,对本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例的部分爆炸结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例的部分结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]1、底座;2、支撑板;3、支撑架;4、液压泵;5、固定架;6、下压辊;7、轴杆一;8、轴杆二;9、传动辊;10、限位环一;11、限位环二;12、限位块;13、限位槽;14、螺纹孔;15、通孔;16、螺栓;17、轴承一;18、轴承二;19、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0024]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0025]实施例一:如图1至图3所示,本技术实施例一种铝型材方管用折弯装置,包括底座1,底座1上固定安装有两对支撑板2,每对支撑板2上转动安装有轴杆二8,轴杆二8上具
有传动辊9,底座1的中部两侧固定安装有支撑架3,支撑架3上固定安装有液压泵4,液压泵4的活塞杆端部固定安装有固定架5,固定架5上转动安装有轴杆一7,轴杆一7上具有用于对铝型材方管进行折弯的下压辊6,其中一个支撑板2上固定安装有电机19,电机19的转轴端部与其中一个轴杆二8的端部固定连接,传动辊9的外圈端部固定套设有限位环一10,传动辊9上活动插入有限位环二11,限位环二11一侧对称设置有两个限位块12,限位块12和传动辊9通过螺栓16固定连接。
[0026]使用时,根据方管大小对限位环二11和限位环一10之间的间距进行调整,再通过螺栓16固定,启动电机19带动铝型材方管在两个传动辊9上移动,启动液压泵4带动下压辊6下压方管,完成折弯。
[0027]实施例二:在实施例一的基础上改进。
[0028]传动辊9的外圈具有磨砂层,固定架5的两侧分别固定插入有轴承二18,轴杆一7穿过轴承二18中,并与轴承二18的内圈固定连接,支撑板2上固定穿过有轴承一17,限位块12上开设有多个通孔15,传动辊9上对称开设有限位块12相适配的限位槽13,传动辊9位于限位槽13之处开设有多个螺纹孔14,轴杆二8穿过轴承一1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材方管用折弯装置,包括底座(1),所述底座(1)上固定安装有两对支撑板(2),每对所述支撑板(2)上转动安装有轴杆二(8),所述轴杆二(8)上具有传动辊(9),所述底座(1)的中部两侧固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)上固定安装有液压泵(4),所述液压泵(4)的活塞杆端部固定安装有固定架(5),所述固定架(5)上转动安装有轴杆一(7),所述轴杆一(7)上具有用于对铝型材方管进行折弯的下压辊(6),其中一个支撑板(2)上固定安装有电机(19),所述电机(19)的转轴端部与其中一个轴杆二(8)的端部固定连接,其特征在于:所述传动辊(9)的外圈端部固定套设有限位环一(10),所述传动辊(9)上活动插入有限位环二(11),所述限位环二(11)一侧对称设置有两个限位块(12),所述限位块(12)和传动辊(9)通过螺栓(16)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材方管用折弯装置,其特征在于:所述传动辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕荣军应逢若方陈曾晓勇
申请(专利权)人:浙江迈尔工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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