一种快换接口铆接工装制造技术

技术编号:38848351 阅读:19 留言:0更新日期:2023-09-17 09:58
本实用新型专利技术涉及一种快换接口铆接工装,包括套筒主体、铆接块、旋入帽,上套筒和上压模,套筒主体由两个半主体拼合而成;铆接块由两个半环块拼合而成且嵌装在套筒主体的顶部;旋入帽套装在套筒主体的上方;上套筒安装在旋入帽顶部的装配孔内;上压模设置在旋入帽的上方,且能够上、下移动。本实用新型专利技术能够实现对快换接口的各个零部件的精准定位,保证铆接精度,提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快换接口铆接工装


[0001]本技术属于医疗器械加工
,具体涉及一种快换接口铆接工装。

技术介绍

[0002]骨科手术中经常会使用到快装手柄,其可以与医疗功能组件如起子等进行组合使用,以便于增加手术的操作的便利性。
[0003]其中,应用在快装手柄上的快换接口在加工时需要进行铆接操作,而现有的铆接过程中,一般是人工进行铆接前的定位,不仅铆接精度无法得到保证,而且直接影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种快换接口铆接工装,以解决铆接精度低的问题。
[0005]本技术的一种快换接口铆接工装是这样实现的:
[0006]一种快换接口铆接工装,包括
[0007]套筒主体,其由两个半主体拼合而成;
[0008]铆接块,其由两个半环块拼合而成且嵌装在所述套筒主体的顶部;
[0009]旋入帽,其套装在所述套筒主体的上方;
[0010]上套筒,其安装在所述旋入帽顶部的装配孔内;
[0011]上压模,其设置在所述旋入帽的上方,且能够上、下移动。
[0012]进一步的,所述套筒主体的上部设置有支撑台阶,所述铆接块嵌装在所述支撑台阶上方。
[0013]进一步的,所述支撑台阶的中心设置有通孔Ⅰ,所述通孔Ⅰ的上部分为锥形孔。
[0014]进一步的,所述铆接块内部设置有与所述通孔Ⅰ连通的通孔Ⅱ;
[0015]所述铆接块的上表面设置有内圈向下倾斜的斜面。
[0016]进一步的,所述上套筒为圆台型套筒,其内部设置有仿形孔。
[0017]进一步的,所述旋入帽与所述套筒主体为螺纹连接。
[0018]进一步的,所述旋入帽的外部设置有位于其径向的旋转杆。
[0019]进一步的,还包括底座,所述底座上设置有固定套筒,所述套筒主体安装在所述固定套筒内。
[0020]进一步的,所述固定套筒的外部安装有位于其径向的紧固螺栓,所述紧固螺栓的里端穿过所述固定套筒并抵在所述套筒主体的外壁上。
[0021]进一步的,所述铆接块为硬质合金材料。
[0022]采用了上述技术方案后,本技术具有的有益效果为:
[0023]本技术通过套筒主体、铆接块、旋入帽和上套筒的配合,能够实现对快换接口的各个零部件的精准定位,保证铆接精度,提高了加工效率。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0025]图1是本技术优选实施例的快换接口铆接工装的结构图;
[0026]图2是本技术优选实施例的快换接口铆接工装的分解图;
[0027]图3是本技术优选实施例的快换接口铆接工装定位时的俯视图;
[0028]图4是图3中A

A方向的剖面图;
[0029]图中:套筒主体1,铆接块2,旋入帽3,上套筒4,上压模5,支撑台阶6,通孔Ⅰ7,锥形孔8,通孔Ⅱ9,斜面10,仿形孔11,旋转杆12,底座13,固定套筒14,紧固螺栓15,工件Ⅰ16,工件Ⅱ17。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0031]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1

4所示,一种快换接口铆接工装,包括套筒主体1、铆接块2、旋入帽3、上套筒4和上压模5,套筒主体1由两个半主体拼合而成;铆接块2由两个半环块拼合而成且嵌装在套筒主体1的顶部;旋入帽3套装在套筒主体1的上方;上套筒4安装在旋入帽3顶部的装配孔内;上压模5设置在旋入帽3的上方,且能够上、下移动。
[0033]适用于本实施例的快换接口的零部件包括工件Ⅰ16和铆接在工件Ⅰ16顶部的工件Ⅱ17。其中,套筒主体1用于对工件Ⅰ16进行定位,旋入帽3和上套筒4用于对工件Ⅱ17进行定位,铆接块2则用于承载工件Ⅰ16和工件Ⅱ17铆接时的压力,上压模5安装在冲床上,可以利用冲床带动上压模5向下冲压,以实现工件Ⅰ16与工件Ⅱ17的铆接。
[0034]套筒主体1和铆接块2分别由其轴心所在轴向面分开形成两个半主体结构,此结构能够方便工件Ⅰ16的装入。
[0035]具体的,在套筒主体1和铆接块2装配时,首先将铆接块2嵌装在套筒主体1上,即可将两者从其轴心进行轴向剖开,这样可以便于铆接时工件Ⅰ16的装入。
[0036]为了实现铆接块2的安装,套筒主体1的上部设置有支撑台阶6,铆接块2嵌装在支撑台阶6上方。
[0037]具体的,支撑台阶6的设置使套筒主体1的顶部形成一个嵌槽结构,而铆接块2则嵌在嵌槽内。
[0038]为了与工件Ⅰ16的结构相适应,实现对工件Ⅰ16的定位,支撑台阶6的中心设置有通孔Ⅰ7,通孔Ⅰ7的上部分为锥形孔8。
[0039]为了使工件的上端穿过铆接块2与工件Ⅱ17配合,铆接块2内部设置有与通孔Ⅰ7连
通的通孔Ⅱ9。
[0040]为了能够避让工件Ⅱ17的结构,实现工件Ⅰ16与工件Ⅱ17的配合铆接块2的上表面设置有内圈向下倾斜的斜面10。
[0041]为了能够与工件Ⅱ17的形状相适应,上套筒4为圆台型套筒,其内部设置有仿形孔11。
[0042]其中,仿形孔11与工件Ⅱ17的外部形状适应,旋入帽3的顶部开设有圆台型的装配孔,而装配孔的上端内径小于其下端内径,而上套筒4内从下至上安装在装配孔内,从而实现对工件Ⅱ17的定位。
[0043]通过旋入帽3与套筒主体1的连接,实现工件Ⅰ16与工件Ⅱ17的配合,而为了实现旋入帽3与套筒主体1的套装连接,旋入帽3与套筒主体1为螺纹连接。
[0044]套筒主体1的外壁上设置有外螺纹,旋入帽3的内壁上设置有与之配合的内螺纹,从而实现两者的螺纹连接。
[0045]为了方便旋转旋入帽3,旋入帽3的外部设置有位于其径向的旋转杆12。
[0046]旋转杆12成对设置,用于快速旋转旋入帽3,提高装夹效率,节约装夹时间。
[0047]为了实现对分体式的套筒主体1的固定,快换接口铆接工装还包括底座13,底座13上设置有固定套筒14,套筒主体1安装在固定套筒14内。
[0048]底座13能够保证整个铆接工装的稳定性,固定套筒14可采用焊接的方式固定在底座13上,而套筒主体1则装入固定套筒14内。
[0049本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快换接口铆接工装,其特征在于,包括套筒主体(1),其由两个半主体拼合而成;铆接块(2),其由两个半环块拼合而成且嵌装在所述套筒主体(1)的顶部;旋入帽(3),其套装在所述套筒主体(1)的上方;上套筒(4),其安装在所述旋入帽(3)顶部的装配孔内;上压模(5),其设置在所述旋入帽(3)的上方,且能够上、下移动。2.根据权利要求1所述的快换接口铆接工装,其特征在于,所述套筒主体(1)的上部设置有支撑台阶(6),所述铆接块(2)嵌装在所述支撑台阶(6)上方。3.根据权利要求2所述的快换接口铆接工装,其特征在于,所述支撑台阶(6)的中心设置有通孔Ⅰ(7),所述通孔Ⅰ(7)的上部分为锥形孔(8)。4.根据权利要求3所述的快换接口铆接工装,其特征在于,所述铆接块(2)内部设置有与所述通孔Ⅰ(7)连通的通孔Ⅱ(9);所述铆接块(2)的上表面设置有内圈向下倾斜的斜面(10)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华山
申请(专利权)人:美敦力常州医疗器械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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