一种医疗器械的定向定位焊接工装制造技术

技术编号:40260521 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:51
本技术涉及一种医疗器械的定向定位焊接工装,其创新点在于:包括设在工作台上的基板,用来压紧工件防止发生窜动的压紧机构,以及定向定位块,所述基板上设有用来对工件头部进行基准定位的定向定位槽,且该定向定位槽内设有对工件进行定方位和定位置的定向定位块,所述基板上设有用来对工件中部进行定位的中部定位槽以及用来对工件尾部进行定位的尾部定位槽,所述基板上且位于中部定位槽和尾部定位槽外侧分别设有压紧机构,所述压紧机构包括压块和压紧螺栓,所述压块通过压紧螺栓与基板可拆卸连接。本技术在焊接前先对工件进行定向定位后一次性完成焊接,且能保证焊接方位和位置尺寸,无需再进行反复整形,以及提高焊接精度和焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具,具体涉及一种医疗器械的定向定位焊接工装


技术介绍

1、现有的医疗器械(例如:钻套/guide等等)中间段为金属段,并且金属段包括头部、中间部和尾部,且中间部的两端与头部和尾部焊接连接,已有技术中,针对此类的医疗器械先通过焊工直接焊接,并未额外配置对应的辅助工装,待产品完成焊接并完全冷却后,再通过钳工整形,来满足图纸要求和技术要求,钳工在整形过程中需要反复检验外形尺寸,因此就会反复钳工整形,就容易导致产品表面可能存在微裂纹,以及影响产品的质量,同时也因为钳工的整形时间过长,不仅费时费力,而且还造成生产率低下。


技术实现思路

1、本技术的目的是:提供一种在焊接前先对工件进行定向定位后一次性完成焊接,并且能够保证焊接方位和位置尺寸,后续无需再进行反复整形,以及提高焊接精度和焊接质量的医疗器械的定向定位焊接工装。

2、为了达到上述目的,本技术的技术方案是:一种医疗器械的定向定位焊接工装,其创新点在于:包括设在工作台上的基板,用来压紧工件防止发生窜动的压紧机构,以及定向定位块,

3、所述基板上设有用来对工件头部进行基准定位的定向定位槽,且该定向定位槽内设有对工件进行定方位和定位置的定向定位块,

4、所述基板上设有用来对工件中部进行定位且便于精准焊接的中部定位槽以及用来对工件尾部进行定位且便于精准焊接的尾部定位槽,所述定向定位槽与中部定位槽以及尾部定位槽相互贯通,

5、所述基板上且位于中部定位槽和尾部定位槽外侧分别设有压紧机构,所述压紧机构包括压块和压紧螺栓,所述压块通过压紧螺栓与基板可拆卸连接,转动压块可使其压制在中部定位槽和尾部定位槽内的工件上,防止工件焊接过程中发生窜动。

6、在上述技术方案中,所述基板上且位于中部定位槽的两端分别设有便于取放工件的避空槽,所述避空槽与中部定位槽相互贯通。

7、在上述技术方案中,所述基板上且位于定向定位槽的外侧设有工件头部定位的第一避让槽,所述基板上且位于尾部定位槽的外侧设有工件尾部定位的第二避让槽。

8、在上述技术方案中,所述定向定位块是楔形块,所述中部定位槽是弧形槽,所述尾部定位槽是直形槽。

9、在上述技术方案中,所述中部定位槽是弧形槽,所述弧形槽的弧度是115°~125°,且弧形槽的弧长是47mm~56mm。

10、在上述技术方案中,所述压块具有腰圆形通孔,所述压紧螺栓穿过压块的腰圆形通孔与基板的装配孔可拆卸连接。

11、本技术所具有的积极效果是:采用本技术的医疗器械的定向定位焊接工装后,由于本技术包括设在工作台上的基板,用来压紧工件防止发生窜动的压紧机构,以及定向定位块,

12、所述基板上设有用来对工件头部进行基准定位的定向定位槽,且该定向定位槽内设有对工件进行定方位和定位置的定向定位块,

13、所述基板上设有用来对工件中部进行定位且便于精准焊接的中部定位槽以及用来对工件尾部进行定位且便于精准焊接的尾部定位槽,所述定向定位槽与中部定位槽以及尾部定位槽相互贯通,

14、所述基板上且位于中部定位槽和尾部定位槽外侧分别设有压紧机构,所述压紧机构包括压块和压紧螺栓,所述压块通过压紧螺栓与基板可拆卸连接,转动压块可使其压制在中部定位槽和尾部定位槽内的工件上,防止工件焊接过程中发生窜动,

15、使用时,将工件的头部通过定向定位块定位在定向定位槽内,实现产品头部方位和位置的定位,工件的中部定位在中部定位槽内,工件的尾部定位在尾部定位槽内,完成产品焊接前的定向定位,以便于后续的精准焊接,接着通过所述压紧机构压紧工件,即转动压块并拧紧压紧螺栓,使得压块固定在基板上,使压块能够压制在工件上,防止在焊接过程中发生窜动,影响焊接精度,最后完成焊接后,再次转动压块,将工件从基板上取下即可,因此,本技术在焊接前先对工件进行定向定位后一次性完成焊接,并且能够保证焊接方位和位置尺寸,满足图纸尺寸和技术要求,且后续无需再进行反复整形,以及提高焊接精度和焊接质量,同时本技术还具有结构简单,使用非常方便等优点。

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【技术保护点】

1.一种医疗器械的定向定位焊接工装,其特征在于:包括设在工作台上的基板(1),用来压紧工件防止发生窜动的压紧机构(2),以及定向定位块(3),

2.根据权利要求1所述的医疗器械的定向定位焊接工装,其特征在于:所述基板(1)上且位于中部定位槽(12)的两端分别设有便于取放工件的避空槽(4),所述避空槽(4)与中部定位槽(12)相互贯通。

3.根据权利要求1所述的医疗器械的定向定位焊接工装,其特征在于:所述基板(1)上且位于定向定位槽(11)的外侧设有工件头部定位的第一避让槽(5),所述基板(1)上且位于尾部定位槽(13)的外侧设有工件尾部定位的第二避让槽(6)。

4.根据权利要求1所述的医疗器械的定向定位焊接工装,其特征在于:所述定向定位块(3)是楔形块,所述中部定位槽(12)是弧形槽,所述尾部定位槽(13)是直形槽。

5.根据权利要求1所述的医疗器械的定向定位焊接工装,其特征在于:所述中部定位槽(12)是弧形槽,所述弧形槽的弧度是115°~125°,且弧形槽的弧长是47mm~56mm。

6.根据权利要求1所述的医疗器械的定向定位焊接工装,其特征在于:所述压块(21)具有腰圆形通孔,所述压紧螺栓(22)穿过压块(21)的腰圆形通孔与基板(1)的装配孔可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种医疗器械的定向定位焊接工装,其特征在于:包括设在工作台上的基板(1),用来压紧工件防止发生窜动的压紧机构(2),以及定向定位块(3),

2.根据权利要求1所述的医疗器械的定向定位焊接工装,其特征在于:所述基板(1)上且位于中部定位槽(12)的两端分别设有便于取放工件的避空槽(4),所述避空槽(4)与中部定位槽(12)相互贯通。

3.根据权利要求1所述的医疗器械的定向定位焊接工装,其特征在于:所述基板(1)上且位于定向定位槽(11)的外侧设有工件头部定位的第一避让槽(5),所述基板(1)上且位于尾部定位槽(13)的外侧设有工件尾部定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小刚汤勇吴耀文
申请(专利权)人:美敦力常州医疗器械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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