System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种保温杯生产用环切装置制造方法及图纸_技高网

一种保温杯生产用环切装置制造方法及图纸

技术编号:40260357 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:50
本发明专利技术涉及激光加工领域,尤其涉及一种保温杯生产用环切装置。包括有工作台,所述工作台滑动连接有空心滑架,所述空心滑架安装有冷却风机,所述空心滑架固接有固定环,所述固定环安装有电机,所述固定环转动连接有第一壳体,所述第一壳体安装有激光切割刀具,所述电机的输出轴固接有弧形架,所述电机的输出轴固接有弹簧挡块,所述第一壳体固接有排风管道。本发明专利技术通过冷却气体对切割处进行降温,减轻切割处温度过高时保温杯原料融化产生的形变,并且当管壁较薄时,激光切割刀具对保温杯原料的环切速度快,电机的输出轴转速较快带动弹簧挡块产生较大的离心力,使得冷却气体量自适应减小,防止冷却风量较大影响激光切割刀具的切割。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光加工领域,尤其涉及一种保温杯生产用环切装置


技术介绍

1、现有的保温杯的生产过程较多,其中主要的切割过程包括有管材的分段切割、水胀处理后的分切和后续的修整切割等,其中管材分切一般将管材切割成等距的圆柱形空心管,随后对其进行水胀处理,再将水胀处理后的保温杯原料分切为两份,在传统的分切过程中,多采用手动定位的操作,由机械手将水胀处理后的保温杯原料放置至指定位置,再由操作人员进行定位切割,由于保温杯原料管壁较薄,因此一般采用激光光束切割的形式,在激光切割过程中,激光光束产生的高温会使得保温杯原料的切割处产生融化的现象,进而导致保温杯原料的切割处不平整,而分切处一般作为保温杯底进行使用,切割处的不平整会直接导致生产出的保温杯密封不严,进而影响保温效果。

2、针对上述存在的问题,我们研发一种保温杯生产用环切装置。


技术实现思路

1、为了克服激光光束产生的高温会使得保温杯原料的切割处产生融化的现象,进而导致保温杯原料的切割处不平整的缺点,本专利技术提供了一种保温杯生产用环切装置。

2、本专利技术的技术方案是:一种保温杯生产用环切装置,包括有工作台,所述工作台滑动连接有空心滑架,所述工作台与所述空心滑架之间固接有第一电控伸缩杆,所述空心滑架的侧壁安装有与其连通的冷却风机,所述空心滑架远离所述冷却风机的一侧固接有固定环,所述固定环内安装有周向均匀分布的电机,所述电机的输出轴固接有传动齿轮,所述固定环远离所述空心滑架的一侧转动连接有第一壳体,所述第一壳体固接有与所述电机的传动齿轮啮合的转动齿轮,所述第一壳体远离其圆心处转动连接并连通有第二壳体,所述第一壳体远离所述固定环的一侧安装有周向均匀分布的激光切割刀具,所述第二壳体的侧壁固接并连通有周向均匀分布且与所述空心滑架连通的圆柱壳,所述电机的输出轴穿过相邻的所述圆柱壳并固接有周向均匀分布的弧形架,所述电机的输出轴固接有周向均匀分布且与相邻所述弧形架滑动连接的弹簧挡块,所述第一壳体固接并连通有周向均匀分布的排风管道,所述工作台上设置有夹紧组件。

3、优选地,所述排风管道内远离所述第一壳体的一端设置有弹簧挡板,所述弹簧挡板设置有周向均匀分布的通风孔洞,所述排风管道内靠近相邻所述弹簧挡板的位置设置有周向均匀分布的进风口,所述排风管道远离所述第一壳体的一端设置有集中排风口,所述排风管道远离所述第一壳体的一端设置有周向均匀分布的分流排风口,所述进风口与所述分流排风口连通。

4、优选地,所述夹紧组件包括有支撑架,所述支撑架滑动连接于所述工作台远离所述第二壳体的一侧,所述支撑架与所述工作台之间固接有弹性件,所述支撑架靠近所述第二壳体的一侧通过弧形板固接有第二电控伸缩杆,所述支撑架靠近所述第二壳体的一侧滑动连接有夹紧框,所述第二电控伸缩杆的伸缩端亦固接有所述夹紧框,所述夹紧框固接有内夹紧块,所述夹紧框远离相邻所述内夹紧块的一侧固接有外夹紧块,所述夹紧框固接有对称分布的固定齿条,不同夹紧框上相邻的所述固定齿条之间通过第一齿轮传动,所述固定环上固接有夹持气囊,所述夹持气囊通过气流管道与所述空心滑架连通,所述夹持气囊的气流管道内设置有电控阀,夹持气囊所述安装有泄气阀。

5、优选地,所述工作台靠近所述第一电控伸缩杆的一侧固接有第一气压伸缩杆,所述第一气压伸缩杆的伸缩端与所述空心滑架固接,所述第一气压伸缩杆的固定部安装有单向阀,所述第一气压伸缩杆的固定部远离所述空心滑架的一侧固接并连通有第一管道,所述第一管道的内部安装有单向阀,所述第一气压伸缩杆的固定部靠近所述空心滑架的一侧固接并连通有第二管道,所述工作台上固接有对称分布且均与所述第一管道连通的第二气压伸缩杆。

6、优选地,所述支撑架远离所述空心滑架的一侧固接有气流挡板,对称分布的所述第二气压伸缩杆的固定部均设置有排气孔,所述气流挡板与对称分布的所述第二气压伸缩杆的排气孔均配合。

7、优选地,还包括有下料组件,所述下料组件用于对分切后的保温杯进行下料,所述下料组件设置于所述工作台上,所述下料组件包括有下料板,所述下料板滑动连接于所述工作台上,所述第二气压伸缩杆的伸缩端与所述下料板固接,所述下料板靠近所述支撑架的一侧固接有第一齿条,所述工作台上转动连接有直齿轮,所述下料板的第一齿条通过第二齿轮与所述直齿轮啮合,所述支撑架靠近所述下料板的一侧固接有第二齿条,所述直齿轮同轴连接有与所述支撑架的第二齿条配合的第三齿轮,所述下料板靠近所述工作台的一侧固接有直线阵列分布弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的伸缩端固接有导向板,所述下料板靠近所述弹性伸缩杆的一侧滑动连接有直线阵列分布的限位架,所述限位架位于相邻的所述导向板之间,所述导向板与相邻的所述限位架配合。

8、优选地,所述限位架靠近相邻所述导向板的一侧设置有滑槽,所述导向板靠近相邻所述限位架的一侧固接有弹簧限位销,所述导向板的弹簧限位销与相邻的所述滑槽配合。

9、优选地,所述支撑架靠近所述空心滑架的一侧固接有对称分布的套筒,所述套筒与所述第二管道连通,所述空心滑架靠近所述支撑架的一侧固接有与其连通的对称分布的套管,所述套管与相邻所述套筒连通,所述套筒靠近所述支撑架的一侧安装有泄气阀,所述套筒与相邻的所述套管滑动连接,所述套筒内靠近所述支撑架的一侧滑动连接有滑动环,所述滑动环与相邻的所述套筒的泄气阀配合,所述滑动环靠近相邻所述套筒的一侧滑动连接有封堵块,所述封堵块与相邻所述套筒之间固接有弹性件,所述封堵块与相邻所述套管配合,所述套筒内部靠近相邻所述滑动环处设置有周向均匀分布的气流通道,所述滑动环与相邻的所述气流通道配合。

10、优选地,对称分布的所述套筒共同固接并连通有第三管道,所述第三管道位于所述支撑架的内部,所述支撑架靠近所述工作台的一侧固接有第三气压伸缩杆,所述第三气压伸缩杆与所述第三管道连通,所述第三气压伸缩杆的伸缩端与固定端之间固接有弹性件,所述第三气压伸缩杆的伸缩端固接有与其连通的固定气囊,所述固定气囊设置有周向均匀分布的出气孔洞,所述固定气囊与所述第三气压伸缩杆之间安装有电磁阀。

11、优选地,所述工作台靠近所述空心滑架的一侧固接有固定座,所述固定座转动连接有对称分布的第四齿轮,所述固定座滑动连接有进料板,所述进料板远离所述工作台的一侧固接有对称分布的第三齿条,所述进料板的第三齿条与所述固定座相邻的第四齿轮啮合,所述空心滑架靠近所述固定座的一侧固接有对称分布的第四齿条,所述空心滑架的第四齿条与所述固定座相邻的第四齿轮啮合。

12、有益效果是:本专利技术通过冷却气体对切割处进行降温,减轻切割处温度过高时保温杯原料融化产生的形变,并且当管壁较薄时,激光切割刀具对保温杯原料的环切速度快,电机的输出轴转速较快带动弹簧挡块产生较大的离心力,使得冷却气体量自适应减小,防止冷却风量较大影响激光切割刀具的切割;当管壁较厚时,激光切割刀具对保温杯原料的环切速度慢,电机的输出轴转速较慢无法带动弹簧挡块产生较大的离心力,使得冷却气体量自适应增大,防止温度过高使得保温杯原料切口融化发生形本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保温杯生产用环切装置,其特征在于:包括有工作台(101),所述工作台(101)滑动连接有空心滑架(102),所述工作台(101)与所述空心滑架(102)之间固接有第一电控伸缩杆(103),所述空心滑架(102)的侧壁安装有与其连通的冷却风机(104),所述空心滑架(102)远离所述冷却风机(104)的一侧固接有固定环(105),所述固定环(105)内安装有周向均匀分布的电机(106),所述电机(106)的输出轴固接有传动齿轮,所述固定环(105)远离所述空心滑架(102)的一侧转动连接有第一壳体(107),所述第一壳体(107)固接有与所述电机(106)的传动齿轮啮合的转动齿轮,所述第一壳体(107)远离其圆心处转动连接并连通有第二壳体(108),所述第一壳体(107)远离所述固定环(105)的一侧安装有周向均匀分布的激光切割刀具(109),所述第二壳体(108)的侧壁固接并连通有周向均匀分布且与所述空心滑架(102)连通的圆柱壳(110),所述电机(106)的输出轴穿过相邻的所述圆柱壳(110)并固接有周向均匀分布的弧形架(111),所述电机(106)的输出轴固接有周向均匀分布且与相邻所述弧形架(111)滑动连接的弹簧挡块(112),所述第一壳体(107)固接并连通有周向均匀分布的排风管道(113),所述工作台(101)上设置有夹紧组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种保温杯生产用环切装置,其特征在于:所述排风管道(113)内远离所述第一壳体(107)的一端设置有弹簧挡板(201),所述弹簧挡板(201)设置有周向均匀分布的通风孔洞,所述排风管道(113)内靠近相邻所述弹簧挡板(201)的位置设置有周向均匀分布的进风口(202),所述排风管道(113)远离所述第一壳体(107)的一端设置有集中排风口(203),所述排风管道(113)远离所述第一壳体(107)的一端设置有周向均匀分布的分流排风口(204),所述进风口(202)与所述分流排风口(204)连通。

3.根据权利要求1所述的一种保温杯生产用环切装置,其特征在于:所述夹紧组件(3)包括有支撑架(301),所述支撑架(301)滑动连接于所述工作台(101)远离所述第二壳体(108)的一侧,所述支撑架(301)与所述工作台(101)之间固接有弹性件,所述支撑架(301)靠近所述第二壳体(108)的一侧通过弧形板固接有第二电控伸缩杆(302),所述支撑架(301)靠近所述第二壳体(108)的一侧滑动连接有夹紧框(303),所述第二电控伸缩杆(302)的伸缩端亦固接有所述夹紧框(303),所述夹紧框(303)固接有内夹紧块(304),所述夹紧框(303)远离相邻所述内夹紧块(304)的一侧固接有外夹紧块(305),所述夹紧框(303)固接有对称分布的固定齿条(306),不同夹紧框(303)上相邻的所述固定齿条(306)之间通过第一齿轮传动,所述固定环(105)上固接有夹持气囊(307),所述夹持气囊(307)通过气流管道与所述空心滑架(102)连通,所述夹持气囊(307)的气流管道内设置有电控阀,夹持气囊所述(307)安装有泄气阀。

4.根据权利要求3所述的一种保温杯生产用环切装置,其特征在于:所述工作台(101)靠近所述第一电控伸缩杆(103)的一侧固接有第一气压伸缩杆(401),所述第一气压伸缩杆(401)的伸缩端与所述空心滑架(102)固接,所述第一气压伸缩杆(401)的固定部安装有单向阀,所述第一气压伸缩杆(401)的固定部远离所述空心滑架(102)的一侧固接并连通有第一管道(402),所述第一管道(402)的内部安装有单向阀,所述第一气压伸缩杆(401)的固定部靠近所述空心滑架(102)的一侧固接并连通有第二管道(403),所述工作台(101)上固接有对称分布且均与所述第一管道(402)连通的第二气压伸缩杆(404)。

5.根据权利要求4所述的一种保温杯生产用环切装置,其特征在于:所述支撑架(301)远离所述空心滑架(102)的一侧固接有气流挡板(5),对称分布的所述第二气压伸缩杆(404)的固定部均设置有排气孔,所述气流挡板(5)与对称分布的所述第二气压伸缩杆(404)的排气孔均配合。

6.根据权利要求4所述的一种保温杯生产用环切装置,其特征在于:还包括有下料组件(6),所述下料组件(6)用于对分切后的保温杯进行下料,所述下料组件(6)设置于所述工作台(101)上,所述下料组件(6)包括有下料板(601),所述下料板(601)滑动连接于所述工作台(101)上,所述第二气压伸缩杆(404)的伸缩端与所述下料板(601)固接,所述下料板(601)靠近所述支撑架(301)的一侧固接有第一齿条,所...

【技术特征摘要】

1.一种保温杯生产用环切装置,其特征在于:包括有工作台(101),所述工作台(101)滑动连接有空心滑架(102),所述工作台(101)与所述空心滑架(102)之间固接有第一电控伸缩杆(103),所述空心滑架(102)的侧壁安装有与其连通的冷却风机(104),所述空心滑架(102)远离所述冷却风机(104)的一侧固接有固定环(105),所述固定环(105)内安装有周向均匀分布的电机(106),所述电机(106)的输出轴固接有传动齿轮,所述固定环(105)远离所述空心滑架(102)的一侧转动连接有第一壳体(107),所述第一壳体(107)固接有与所述电机(106)的传动齿轮啮合的转动齿轮,所述第一壳体(107)远离其圆心处转动连接并连通有第二壳体(108),所述第一壳体(107)远离所述固定环(105)的一侧安装有周向均匀分布的激光切割刀具(109),所述第二壳体(108)的侧壁固接并连通有周向均匀分布且与所述空心滑架(102)连通的圆柱壳(110),所述电机(106)的输出轴穿过相邻的所述圆柱壳(110)并固接有周向均匀分布的弧形架(111),所述电机(106)的输出轴固接有周向均匀分布且与相邻所述弧形架(111)滑动连接的弹簧挡块(112),所述第一壳体(107)固接并连通有周向均匀分布的排风管道(113),所述工作台(101)上设置有夹紧组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种保温杯生产用环切装置,其特征在于:所述排风管道(113)内远离所述第一壳体(107)的一端设置有弹簧挡板(201),所述弹簧挡板(201)设置有周向均匀分布的通风孔洞,所述排风管道(113)内靠近相邻所述弹簧挡板(201)的位置设置有周向均匀分布的进风口(202),所述排风管道(113)远离所述第一壳体(107)的一端设置有集中排风口(203),所述排风管道(113)远离所述第一壳体(107)的一端设置有周向均匀分布的分流排风口(204),所述进风口(202)与所述分流排风口(204)连通。

3.根据权利要求1所述的一种保温杯生产用环切装置,其特征在于:所述夹紧组件(3)包括有支撑架(301),所述支撑架(301)滑动连接于所述工作台(101)远离所述第二壳体(108)的一侧,所述支撑架(301)与所述工作台(101)之间固接有弹性件,所述支撑架(301)靠近所述第二壳体(108)的一侧通过弧形板固接有第二电控伸缩杆(302),所述支撑架(301)靠近所述第二壳体(108)的一侧滑动连接有夹紧框(303),所述第二电控伸缩杆(302)的伸缩端亦固接有所述夹紧框(303),所述夹紧框(303)固接有内夹紧块(304),所述夹紧框(303)远离相邻所述内夹紧块(304)的一侧固接有外夹紧块(305),所述夹紧框(303)固接有对称分布的固定齿条(306),不同夹紧框(303)上相邻的所述固定齿条(306)之间通过第一齿轮传动,所述固定环(105)上固接有夹持气囊(307),所述夹持气囊(307)通过气流管道与所述空心滑架(102)连通,所述夹持气囊(307)的气流管道内设置有电控阀,夹持气囊所述(307)安装有泄气阀。

4.根据权利要求3所述的一种保温杯生产用环切装置,其特征在于:所述工作台(101)靠近所述第一电控伸缩杆(103)的一侧固接有第一气压伸缩杆(401),所述第一气压伸缩杆(401)的伸缩端与所述空心滑架(102)固接,所述第一气压伸缩杆(401)的固定部安装有单向阀,所述第一气压伸缩杆(401)的固定部远离所述空心滑架(102)的一侧固接并连通有第一管道(402),所述第一管道(402)的内部安装有单向阀,所述第一气压伸缩杆(401)的固定部靠近所述空心滑架(102)的一侧固接并连通有第二管道(403),所述工作台(101)上固接有对称分布且均与所述第一管道(402)连通的第二气压伸缩杆(404)。

5.根据权利要求4所述的一种保温杯生产用环切装置,其特征在于:所述支撑架(301)远离所述空心滑架(102)的一侧固接有气流挡板(5),对称分布的所述第二气压伸缩杆(404)的固定部均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:高春龙吕帅资忠朱中萍陶潇潇谭磊丁超冯翔
申请(专利权)人:浙江嘉益保温科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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