【技术实现步骤摘要】
本申请涉及攻牙的，尤其是涉及一种自动攻牙设备。
技术介绍
1、攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等待加工件上各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝的机械加工设备。
2、在完成对待加工件攻牙完成后，需要对工件背面成型产生的飞边毛刺去除，现有技术中仍采用人工持磨刷对工件进行打磨，不仅工人劳动强度较大，且生产效率较低。
技术实现思路
1、为了方便对攻牙后的工件进行打磨，本申请提供一种自动攻牙设备。
2、本申请提供一种自动攻牙设备，采用如下的技术方案：
3、一种自动攻牙设备，包括工作台，所述工作台上设置有用于夹持工件的三爪卡盘，所述三爪卡盘的轴线方向为工作台的长度方向，所述工作台上设置有位于三爪卡盘一侧的移动台，所述移动台上设置有用于对工件进行攻牙加工的攻牙组件和用于对工件进行打磨的打磨板，所述工作台上设置有驱动移动台沿工作台宽度方向往复移动的往复组件。
4、通过采用上述技术方案，三爪卡盘对工件进行固定，攻牙组件对工件进行攻牙加工，攻牙加工完成后，打磨班与工件背面抵接，通过往复组件使打磨板沿工作台宽度方向往复移动，打磨板对工件背面成型产生的飞边毛刺打磨去除，方便对攻牙后的工件进行打磨，不需要人工进行打磨，提高生产效率。
5、可选的，所述移动台上沿工作台长度方向开设有第一引导槽，所述移动台上转动连接有位于第一引导槽内的第一螺纹杆，所述移动台上设置有第一升降架，所述第一升降架下方设置有位于引导槽内
6、通过采用上述技术方案，通过转动第一升降螺杆，使升降板带动打磨板沿第一升降架高度方向移动，对打磨板的高度进行调整，通过转动第一螺纹杆，第一升降架伴随第一导块沿第一引导槽移动，调整第一升降架在移动台上的位置，从而调整打磨板的位置，使打磨板与三爪卡盘上的工件背面抵接，对工件进行打磨。
7、可选的，所述升降板上穿设有安装螺栓，所述安装螺栓穿过打磨板与升降板螺纹连接。
8、通过采用上述技术方案，通过安装螺栓方便将打磨板与升降板进行安装或分离，方便对打磨板进行维护与更换。
9、可选的，所述攻牙组件包括第二升降架、攻牙杆和驱动攻牙杆转动的驱动电机，所述移动台上沿工作台长度方向开设有第二引导槽，所述移动台上转动连接有位于第二引导槽内的第二螺纹杆，所述第二升降架下方设置有位于引导槽内的第二导块，所述第二螺纹杆与第二导块螺纹连接，所述第二升降架上沿高度方向转动设置有第二升降螺杆，所述第二升降螺杆上螺纹连接有安装板，所述攻牙杆和驱动电机安装在安装板上，所述攻牙杆朝向三爪卡盘。
10、通过采用上述技术方案，通过转动第二升降螺杆，安装板沿第二升降架高度方向进行移动，从而调整安装板上驱动电机和攻牙杆的高度，使攻牙杆与三爪卡盘上的工件对应，驱动电机驱动攻牙杆转动，对工件进行攻牙，第二螺纹杆转动，第二升降架伴随第二导块沿第二引导槽移动，调整第二升降架在移动台上的位置，从而推动攻牙杆向工件方向进行移动。
11、可选的，所述第一螺纹杆一端同轴固定连接有第一齿轮，所述第二螺纹杆靠近第一齿轮一端同轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间设置有两个相互啮合的连接齿轮，所述连接齿轮分别与相邻的第一齿轮和第二齿轮相啮合。
12、通过采用上述技术方案，第一螺纹杆转动时，第一齿轮转动，通过两个连接齿轮带动第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮反向转动，使第一螺纹杆和第二螺纹杆反向转动，当打磨板向靠近三爪卡盘移动时，攻牙杆向远离三爪卡盘方向移动，实现对打磨板和攻牙杆的控制控制，提高工作效率。
13、可选的，所述移动台上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第一齿轮之间通过锥齿轮副连接。
14、通过采用上述技术方案，启动伺服电机，通过锥齿轮副带动第一齿轮以及第一螺纹杆转动。
15、可选的，所述往复组件包括沿工作台宽度方向设置的往复气缸，所述往复气缸安装在工作台上，且往复气缸活塞杆端部与移动台固定连接，所述工作台上沿工作台宽度方向设置有横向引导杆，所述移动台下方开设有与横向引导杆相配合的横向导槽。
16、通过采用上述技术方案，启动往复气缸，往复气缸的活塞杆往复伸缩，方便使移动台在工作台上往复移动，从而使打磨板对对工件背面成型产生的飞边毛刺打磨去除，在移动台在工作台上移动过程中，横向引导杆通过横向导槽对移动台的移动进行限位，提高移动台往复移动过程的稳定性。
17、可选的，所述三爪卡盘的卡盘体中心位置开设有识别槽，所述识别槽内安装有识别传感器，所述工作台上安装有识别灯，所述识别灯与识别传感器电连接。
18、通过采用上述技术方案，识别传感器通过待加工件上的代加工孔对工件另一侧的攻牙杆和打磨板进行识别，当攻牙杆或打磨板与待加工件抵接时，识别传感器向识别灯发送电信号，识别灯亮提醒工作人员进行操作。
19、可选的，所述卡盘体上设置有覆盖识别槽槽口的透明板。
20、通过采用上述技术方案，透明板对识别传感器进行保护，避免攻牙过程产生的碎屑粘附在识别传感器上。
21、可选的，所述工作台上设置有供液管，所述供液管管口朝向三爪卡盘，所述供液管远离三爪卡盘一端连接有填充冷却液的箱体。
22、通过采用上述技术方案，通过供液管向正在攻牙加工的工件喷射冷却液，减少碎屑对攻牙加工的影响。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.三爪卡盘对工件进行固定，攻牙组件对工件进行攻牙加工，攻牙加工完成后，打磨班与工件背面抵接，通过往复组件使打磨板沿工作台宽度方向往复移动，打磨板对工件背面成型产生的飞边毛刺打磨去除，方便对攻牙后的工件进行打磨，不需要人工进行打磨，提高生产效率；
25、2.第一螺纹杆转动时，第一齿轮转动，通过两个连接齿轮带动第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮反向转动，使第一螺纹杆和第二螺纹杆反向转动，当打磨板向靠近三爪卡盘移动时，攻牙杆向远离三爪卡盘方向移动，实现对打磨板和攻牙杆的控制控制，提高工作效率。
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1.一种自动攻牙设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于夹持工件的三爪卡盘(11)，所述三爪卡盘(11)的轴线方向为工作台(1)的长度方向，所述工作台(1)上设置有位于三爪卡盘(11)一侧的移动台(2)，所述移动台(2)上设置有用于对工件进行攻牙加工的攻牙组件和用于对工件进行打磨的打磨板(33)，所述工作台(1)上设置有驱动移动台(2)沿工作台(1)宽度方向往复移动的往复组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动攻牙设备，其特征在于：所述移动台(2)上沿工作台(1)长度方向开设有第一引导槽(22)，所述移动台(2)上转动连接有位于第一引导槽(22)内的第一螺纹杆(23)，所述移动台(2)上设置有第一升降架(3)，所述第一升降架(3)下方设置有位于引导槽内的第一导块，所述第一螺纹杆(23)与第一导块螺纹连接，所述第一升降架(3)上沿高度方向转动设置有第一升降螺杆(31)，所述第一升降螺杆(31)上螺纹连接有升降板(32)，所述打磨板(33)安装在升降板(32)远离第一升降架(3)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种自动攻牙设备，其特征在
4.根据权利要求2所述的一种自动攻牙设备，其特征在于：所述攻牙组件包括第二升降架(4)、攻牙杆(44)和驱动攻牙杆(44)转动的驱动电机(43)，所述移动台(2)上沿工作台(1)长度方向开设有第二引导槽(24)，所述移动台(2)上转动连接有位于第二引导槽(24)内的第二螺纹杆(25)，所述第二升降架(4)下方设置有位于引导槽内的第二导块，所述第二螺纹杆(25)与第二导块螺纹连接，所述第二升降架(4)上沿高度方向转动设置有第二升降螺杆(41)，所述第二升降螺杆(41)上螺纹连接有安装板(42)，所述攻牙杆(44)和驱动电机(43)安装在安装板(42)上，所述攻牙杆(44)朝向三爪卡盘(11)。
5.根据权利要求4所述的一种自动攻牙设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(23)一端同轴固定连接有第一齿轮(231)，所述第二螺纹杆(25)靠近第一齿轮(231)一端同轴固定连接有第二齿轮(251)，所述第一齿轮(231)和第二齿轮(251)之间设置有两个相互啮合的连接齿轮(26)，所述连接齿轮(26)分别与相邻的第一齿轮(231)和第二齿轮(251)相啮合。
6.根据权利要求4所述的一种自动攻牙设备，其特征在于：所述移动台(2)上设置有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)的输出轴与第一齿轮(231)之间通过锥齿轮副(271)连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动攻牙设备，其特征在于：所述往复组件包括沿工作台(1)宽度方向设置的往复气缸(13)，所述往复气缸(13)安装在工作台(1)上，且往复气缸(13)活塞杆端部与移动台(2)固定连接，所述工作台(1)上沿工作台(1)宽度方向设置有横向引导杆(12)，所述移动台(2)下方开设有与横向引导杆(12)相配合的横向导槽(21)。
8.根据权利要求1所述的一种自动攻牙设备，其特征在于：所述三爪卡盘(11)的卡盘体中心位置开设有识别槽，所述识别槽内安装有识别传感器(5)，所述工作台(1)上安装有识别灯(15)，所述识别灯(15)与识别传感器(5)电连接。
9.根据权利要求8所述的一种自动攻牙设备，其特征在于：所述卡盘体上设置有覆盖识别槽槽口的透明板。
10.根据权利要求1所述的一种自动攻牙设备，其特征在于：所述工作台(1)上设置有供液管(14)，所述供液管(14)管口朝向三爪卡盘(11)，所述供液管(14)远离三爪卡盘(11)一端连接有填充冷却液的箱体。
...【技术特征摘要】
1.一种自动攻牙设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于夹持工件的三爪卡盘(11)，所述三爪卡盘(11)的轴线方向为工作台(1)的长度方向，所述工作台(1)上设置有位于三爪卡盘(11)一侧的移动台(2)，所述移动台(2)上设置有用于对工件进行攻牙加工的攻牙组件和用于对工件进行打磨的打磨板(33)，所述工作台(1)上设置有驱动移动台(2)沿工作台(1)宽度方向往复移动的往复组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动攻牙设备，其特征在于：所述移动台(2)上沿工作台(1)长度方向开设有第一引导槽(22)，所述移动台(2)上转动连接有位于第一引导槽(22)内的第一螺纹杆(23)，所述移动台(2)上设置有第一升降架(3)，所述第一升降架(3)下方设置有位于引导槽内的第一导块，所述第一螺纹杆(23)与第一导块螺纹连接，所述第一升降架(3)上沿高度方向转动设置有第一升降螺杆(31)，所述第一升降螺杆(31)上螺纹连接有升降板(32)，所述打磨板(33)安装在升降板(32)远离第一升降架(3)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种自动攻牙设备，其特征在于：所述升降板(32)上穿设有安装螺栓(321)，所述安装螺栓(321)穿过打磨板(33)与升降板(32)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动攻牙设备，其特征在于：所述攻牙组件包括第二升降架(4)、攻牙杆(44)和驱动攻牙杆(44)转动的驱动电机(43)，所述移动台(2)上沿工作台(1)长度方向开设有第二引导槽(24)，所述移动台(2)上转动连接有位于第二引导槽(24)内的第二螺纹杆(25)，所述第二升降架(4)下方设置有位于引导槽内的第二导块，所述第二螺纹杆(25)与第二导块螺纹连接，所述第二升降架(4)上沿高度方向转动设置有第二升降螺杆(41)，所述第二升降螺杆(41)上螺纹连接有安...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴西全，罗吉贵，刘华，王杰，
申请(专利权)人：宁波固远管件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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