【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工件打孔技术设备的领域，尤其是涉及一种打孔机床。
技术介绍
1、现在工业生产中，在工件上打孔是一种常见的加工工艺。打孔的设备多种多样，通常会根据不同的加工环境和精度要求来选择不同的打孔设备，部分工件加工中，为了保证加工的精度，会使用打孔机床进行打孔。
2、打孔机床是工业生产中常用的打孔设备，包括用于夹持固定工件的夹持机构和用于钻孔的钻头，并安装有用于驱动钻头或者夹持机构转动的电机，通过钻头在工件上钻孔。在钻孔过程中，工件与钻头之间会高速摩擦导致工件和钻头迅速升温，为了在加工过程中保持钻头的结构强度，通常打孔机床上会配备冷却装置来降温。加工过程红会产生一些细小的加工碎屑，为了防止碎屑飞溅击伤工作人员，打孔机床通常会配备可开关式的防护罩。
3、针对上述中的相关技术，在钻孔之前需要打开防护罩，钻孔时需要关闭防护罩，增加了操作工序和工作量，影响到打孔的效率。
技术实现思路
1、为了提高打孔效率，本申请提供一种打孔机床。
2、本申请提供一种打孔机床，采用如下的技术方案：
3、一种打孔机床，包括基座，基座上转动连接有用于固定工件的夹持机构并设有用于驱动夹持机构转动的转动电机，基座上水平滑动连接有钻台，钻台上固定连有用于钻孔的钻头，钻头与夹持机构同轴设置，所述基座上滑动连接有用于防止碎屑飞溅的防护罩，钻台上固定连接有传动齿条，传动齿条的长度方向与钻台的滑动方向平行，基座上转动连接有与传动齿条啮合的第一传动齿轮，第一传动齿轮同轴固定连接有水
4、通过采用上述技术方案，基座上滑动连接有用于防止碎屑飞溅的防护罩，防护罩可以滑动至遮罩夹持机构的位置来防止碎屑飞溅，保护操作人员的安全。钻台向靠近夹持机构的方向滑动时，传动齿条带动第一传动齿轮转动，进而带动第一锥齿轮同向转动，与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮随之转动，并带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮带动驱动齿条移动进而驱动防护罩向遮罩夹持机构的方向滑动。在钻孔时，防护罩会自动滑动扣合，减少了操作工序和工作量，有助于提高打孔效率。
5、可选的，所述基座开设有承托槽，承托槽内设有用于承托防护罩的托板，托板与承托槽的底壁之间连接有用于托板复位的弹性件。
6、通过采用上述技术方案，钻台向靠近夹持机构的方向滑动时，防护罩向遮罩夹持机构的方向滑动，钻头与工件刚刚接触时，因为组钻头需要继续在靠近夹持机构的方向上给进一端距离，此时防护罩并未完全扣合，减弱了防护罩的防护能力，设置托板，托板与防护罩抵接，配合将钻孔工作部位完全遮罩，托板还可以随着防护罩的滑动而移动，保持托板与防护罩之间的抵接状态，有助于提高防护能力。
7、可选的，所述托板靠近防护罩一端设有用于增强托板与防护罩之间密封性能的密封条。
8、通过采用上述技术方案，设置密封条，可以增强托板与防护罩之间密封性能，防止冷却液从托板与防护罩之间的缝隙流出。
9、可选的，所述基座上设有用于储存冷却水并对冷却水降温的制冷水箱，钻台上设有用于喷洒冷却水的喷头，喷头与制冷水箱之间连接有用于为喷头供给冷却水的供水管道。
10、通过采用上述技术方案，钻孔过程中，工件与钻头之间高速摩擦而导致工件和钻头迅速升温，过高的温度会导致钻头结构强度降低，加工精度降低。设置制冷水箱，制冷水箱装设冷却水，制冷水箱对冷却水降温，后通过供水管道将冷却水供给喷头，喷头向工件和钻头喷洒冷却水，降低加工中工件和钻头的温度，有助于提高加工精度。
11、可选的，所述供水管道上设有用于调控供水能力的阀门，阀门上设有用于调控阀门开合程度的调节齿轮，钻台内开设有感温腔，感温腔内滑动连接有活塞，活塞与感温腔的底壁之间填充有用于随温度变化而驱动活塞滑动的水银，活塞远离感温腔底壁的一端固定连接有调节齿条，调节齿条与调节齿轮啮合，钻台的温度升高时，调节齿条驱动调节齿轮向增大阀门开合程度的方向转动。
12、通过采用上述技术方案，不同的加工强度、不同的工件材质以及不同的室温和加工时间等状态下，工件和钻头的发热情况不同，需要根据不同的加热情况而调节冷却水的降温能力。钻头的温度传导至钻台，感温腔内的水银可以根据钻头的温度而热胀冷缩，当钻头温度升高时，水银升温膨胀，驱动活塞向远离感温腔底壁的方向滑动，带动调节齿条同向移动，调节齿条带动调节齿轮向增大阀门开合程度的方向转动，增大阀门的开合程度，进而增强冷却能力，同理可知，当钻头温度降低时，阀门开合程度减小，进而减弱冷却能力。可以根据钻头温度的变化而自动调节冷却能力，避免冷却能力不足和冷却水浪费的情况。
13、可选的，所述基座内设有用于收集冷却水的收集水箱，基座上开设有用于冷却水通过并进入收集水箱内的收集口。
14、通过采用上述技术方案，收集口可以使落下的冷却水及时通过。避免冷却水在基座上积聚，收集水箱可以将通过收集口的冷却水及时收集，以便重复利用，减少浪费。
15、可选的，所述收集水箱与制冷水箱之间连接有用于冷却水回收利用的回水管道，回水管道内设有用于过滤杂质的过滤网。
16、通过采用上述技术方案，在收集水箱与制冷水箱之间设置回水管道，可以将收集的冷却水直接回收至制冷水箱内重复利用，减少了操作步骤，过滤网可以将冷却水内的杂质过滤，减少冷却水内的杂质。
17、可选的，所述基座上设有检控电路，检控电路包括感应模块、比较模块和控制模块：
18、感应模块，包括温度表，温度表设置于制冷水箱上，用于检测制冷水箱内冷却水的温度，并输出感应信号；
19、比较模块，比较模块与感应模块电连接，比较模块用于接收感应模块的感应信号，当比较模块接收到感应信号时，将感应信号对应的电压值与预设电压值相比较，预设电压值对应冷却水正常使用时的最高温度，如果感应信号的电压值大于预设电压值，则比较模块输出启动信号；
20、控制模块，控制模块与比较模块电连接，控制模块用于接收比较模块的启动信号，控制模块接收到启动信号时，输出控制信号，控制信号控制制冷水箱启动制冷。
21、通过采用上述技术方案，感应模块的温度表检测制冷水箱内冷却水的温度并输出感应信号，比较模块接收感应信号，比较模块将接收到的感应信号的电压值与预设电压值相比较，预设电压值对应冷却水正常使用时的最高温度，如果感应信号对应的电压值大于预设电压值，则输出启动信号，控制模块接收到启动信号，输出控制信号，控制信号控制制冷水箱启动制冷，可以在冷却水温度高于正常使用时的最高温度时，自动启动制冷水箱制冷降温。
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23、1.基座上滑动连接有防护罩，防护罩可通过滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种打孔机床，包括基座(1)，基座(1)上转动连接有用于固定工件的夹持机构(2)并设有用于驱动夹持机构(2)转动的转动电机(3)，基座(1)上水平滑动连接有钻台(4)，钻台(4)上固定连有用于钻孔的钻头(41)，钻头(41)与夹持机构(2)同轴设置，其特征在于：所述基座(1)上滑动连接有用于防止碎屑飞溅的防护罩(5)，钻台(4)上固定连接有传动齿条(42)，传动齿条(42)的长度方向与钻台(4)的滑动方向平行，基座(1)上转动连接有与传动齿条(42)啮合的第一传动齿轮(11)，第一传动齿轮(11)同轴固定连接有水平设置的第一锥齿轮(111)，基座(1)上转动连接有竖直设置的第二锥齿轮(12)，第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(111)啮合，第二锥齿轮(12)同轴固定连接有第二传动齿轮(121)，防护罩(5)上固定连接有用于驱动防护罩(5)滑动的驱动齿条(51)，驱动齿条(51)与第二传动齿轮(121)啮合，钻台(4)向靠近夹持机构(2)的方向滑动时，防护罩(5)向遮罩夹持机构(2)的方向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种打孔机床，其特征在于：所述基座(1)开设有承
3.根据权利要求2所述的一种打孔机床，其特征在于：所述托板(131)靠近防护罩(5)一端设有用于增强托板(131)与防护罩(5)之间密封性能的密封条(133)。
4.根据权利要求1所述的一种打孔机床，其特征在于：所述基座(1)上设有用于储存冷却水并对冷却水降温的制冷水箱(6)，钻台(4)上设有用于喷洒冷却水的喷头(43)，喷头(43)与制冷水箱(6)之间连接有用于为喷头(43)供给冷却水的供水管道(44)。
5.根据权利要求4所述的一种打孔机床，其特征在于：所述供水管道(44)上设有用于调控供水能力的阀门(45)，阀门(45)上设有用于调控阀门(45)开合程度的调节齿轮(451)，钻台(4)内开设有感温腔(46)，感温腔(46)内滑动连接有活塞(461)，活塞(461)与感温腔(46)的底壁之间填充有用于随温度变化而驱动活塞(461)滑动的水银(462)，活塞(461)远离感温腔(46)底壁的一端固定连接有调节齿条(47)，调节齿条(47)与调节齿轮(451)啮合，钻台(4)的温度升高时，调节齿条(47)驱动调节齿轮(451)向增大阀门(45)开合程度的方向转动。
6.根据权利要求4所述的一种打孔机床，其特征在于：所述基座(1)内设有用于收集冷却水的收集水箱(7)，基座(1)上开设有用于冷却水通过并进入收集水箱(7)内的收集口(14)。
7.根据权利要求6所述的一种打孔机床，其特征在于：所述收集水箱(7)与制冷水箱(6)之间连接有用于冷却水回收利用的回水管道(71)，回水管道(71)内设有用于过滤杂质的过滤网(711)。
8.根据权利要求1所述的一种打孔机床，其特征在于：所述基座(1)上设有检控电路，检控电路包括感应模块(81)、比较模块(82)和控制模块(83)：
...【技术特征摘要】
1.一种打孔机床，包括基座(1)，基座(1)上转动连接有用于固定工件的夹持机构(2)并设有用于驱动夹持机构(2)转动的转动电机(3)，基座(1)上水平滑动连接有钻台(4)，钻台(4)上固定连有用于钻孔的钻头(41)，钻头(41)与夹持机构(2)同轴设置，其特征在于：所述基座(1)上滑动连接有用于防止碎屑飞溅的防护罩(5)，钻台(4)上固定连接有传动齿条(42)，传动齿条(42)的长度方向与钻台(4)的滑动方向平行，基座(1)上转动连接有与传动齿条(42)啮合的第一传动齿轮(11)，第一传动齿轮(11)同轴固定连接有水平设置的第一锥齿轮(111)，基座(1)上转动连接有竖直设置的第二锥齿轮(12)，第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(111)啮合，第二锥齿轮(12)同轴固定连接有第二传动齿轮(121)，防护罩(5)上固定连接有用于驱动防护罩(5)滑动的驱动齿条(51)，驱动齿条(51)与第二传动齿轮(121)啮合，钻台(4)向靠近夹持机构(2)的方向滑动时，防护罩(5)向遮罩夹持机构(2)的方向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种打孔机床，其特征在于：所述基座(1)开设有承托槽(13)，承托槽(13)内设有用于承托防护罩(5)的托板(131)，托板(131)与承托槽(13)的底壁之间连接有用于托板(131)复位的弹性件(132)。
3.根据权利要求2所述的一种打孔机床，其特征在于：所述托板(131)靠近防护罩(5)一端设有用于增强托板(131)与防护罩(5)之间密封性能的密封条(133)。
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张群坡，张开锋，方昌水，韦飘城，
申请(专利权)人：宁波固远管件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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