本实用新型专利技术涉及一种吸附剂加工煅烧中试装置，解决了目前在对吸附剂进行煅烧时，吸附剂受热不均的技术问题。该吸附剂加工煅烧中试装置包括炉体，侧壁上设有启闭炉体的炉门；安装架，转动安装在炉体内；多个盛料管，安装在安装架上，多个盛料管沿安装架的轴心环形阵列分布，多个盛料管用于承装吸附剂，多个盛料管之间形成加热腔；煅烧管，安装在加热腔内，煅烧管与安装架同轴设置，煅烧管内通入可燃气体以对多个盛料管内的吸附剂进行煅烧；驱动电机，安装在炉体上，并与安装架传动连接以驱动安装架转动。因此，该吸附剂加工煅烧中试装置在煅烧吸附剂时温度差异小，提高了吸附剂的生产质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种吸附剂加工煅烧中试装置
[0001]本技术属于吸附剂生产
，特别涉及一种吸附剂加工煅烧中试装置。
技术介绍
[0002]吸附剂在生产时会对吸附剂进行煅烧，通过煅烧，会将吸附剂原有结构腔孔中的杂质去除，从而改善吸附效果。
[0003]现有的吸附剂煅烧装置在对吸附剂进行煅烧时，会将吸附剂直接堆放在炉体内然后对吸附剂进行煅烧，在煅烧时，靠近煅烧区域的吸附剂温度更高，而堆积在内部的吸附剂和远离煅烧区域的吸附剂温度相对较低，这样会使得吸附剂的煅烧温度存在差异，从而使得吸附剂的煅烧效果不同，影响产品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种吸附剂加工煅烧中试装置，用于解决目前在对吸附剂进行煅烧时，吸附剂受热不均的技术问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：一种吸附剂加工煅烧中试装置，包括：
[0006]炉体，侧壁上设有启闭炉体的炉门；
[0007]安装架，转动安装在所述炉体内；
[0008]多个盛料管，安装在所述安装架上，多个所述盛料管沿所述安装架的轴心环形阵列分布，多个所述盛料管用于承装吸附剂，多个所述盛料管之间形成加热腔；
[0009]煅烧管，安装在所述加热腔内，所述煅烧管与所述安装架同轴设置，所述煅烧管内通入可燃气体以对多个所述盛料管内的吸附剂进行煅烧；
[0010]驱动电机，安装在所述炉体上，并与所述安装架传动连接以驱动所述安装架转动。
[0011]可选地，所述安装架包括：
[0012]两个安装盘，分别转动安装在所述炉体远离所述炉门的内壁上和所述炉体安装有所述炉门的内壁上；
[0013]多个置物架，两端分别安装在两个所述安装盘上，靠近所述炉门的所述安装盘上设有用于放置所述盛料管的开口，所述盛料管插接在所述置物架内。
[0014]可选地，还包括：
[0015]延伸板，呈弧形，所述延伸板的外弧侧安装在所述炉体的内壁上，内弧侧与所述安装盘的周向外壁抵接；
[0016]所述安装盘的径向开设有多个所述滑槽，所述置物架滑动安装在所述滑槽内，所述炉门位于所述炉体的下方，当所述置物架滑动至所述延伸板内时，打开所述炉门取放所述盛料管；
[0017]围板，安装在所述炉体的内壁上，所述围板围设在所述安装盘和所述延伸板外，所述围板用于防止所述置物架滑出所述滑槽。
[0018]可选地，所述围板包括：
[0019]第一区段，呈圆弧形，所述第一区段安装在所述炉体的上部，且所述第一区段的弧口向下，所述安装盘抵接于所述第一区段的内壁，所述第一区段用于使置物架固定在所述滑槽内；
[0020]第二区段，所述第二区段的弧口向上，所述第二区段的两端与所述第一区段的两端连接。
[0021]可选地，还包括:
[0022]滑块，安装在所述置物架的两端，所述滑块呈方形，当所述置物架滑动至所述延伸板上时，所述滑块的一端位于所述延伸板上，另一端位于所述滑槽内。
[0023]可选地，所述煅烧管上开设有多个用于通过可燃气体的通孔。
[0024]可选地，还包括：
[0025]拉手，安装在所述盛料管靠近所述炉门的一端。
[0026]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0027]本技术提供的吸附剂加工煅烧中试装置包括炉体、安装架、盛料管、煅烧管以及驱动电机，炉体的侧壁上设于用于启闭炉体的炉门，安装架转动安装在炉体内，盛料管共设有多个，多个盛料管均安装在安装架上，多个盛料管沿安装架的轴心环形整列分布，待煅烧的吸附剂承装在盛料管内，多个盛料管之间形成盛料管加热的加热腔，煅烧管安装在加热腔内，煅烧管于安装架同轴设置，煅烧管内通入可燃气体以对吸附剂进行煅烧，驱动电机安装在炉体上，驱动电机与安装架传动连接以确定安装架转动。
[0028]通过上述结构，本技术提供的吸附剂加工煅烧中试装置在使用时，首先，将吸附剂填装在盛料管内，然后，将多个盛料管固定在安装架上，再关闭炉门，向煅烧管内通入可燃气体对盛料管内的吸附剂进行煅烧，煅烧管在加热腔内向煅烧管的轴向进行加热，使煅烧管的周向温度差异小，同时，驱动电机驱动安装架转动，使盛料管沿煅烧管的轴心转动，使每根盛料管均能在煅烧管外均匀受热，进一步减少每根盛料管之间的温度差异，更进一步地，安装架在转动时，每根煅烧管内的吸附剂跟随安装架的转动在煅烧管内翻转，进而使煅烧管内的吸附剂在煅烧管内受热更加均匀，使煅烧管内的吸附剂煅烧温度更加均匀，减少温度差异对吸附剂生产质量的影响。因此，该吸附剂加工煅烧中试装置在煅烧吸附剂时温度差异小，提高了吸附剂的生产质量。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本技术提供的吸附剂加工煅烧中试装置的结构示意图；
[0031]图2是本技术实施例中盛料管的安装结构示意图；
[0032]图3是本技术实施例中安装架的剖视图；
[0033]图4是本技术实施例中安装架的结构示意图；
[0034]图5是本技术实施例中炉体的结构示意图。
[0035]图中：
[0036]1‑
炉体；2
‑
炉门；3
‑
安装架；31
‑
安装盘；311
‑
滑槽；32
‑
置物架；4
‑
盛料管；5
‑
煅烧管；6
‑
驱动电机；7
‑
延伸板；8
‑
围板；81
‑
第一区段；82
‑
第二区段；9
‑
滑块；10
‑
拉手。
具体实施方式
[0037]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0038]实施例
[0039]本技术提供一种吸附剂加工煅烧中试装置，用于解决目前在对吸附剂进行煅烧时，吸附剂受热不均的技术问题。该吸附剂加工煅烧中试装置包括炉体1、安装架3、盛料管4、煅烧管5以及驱动电机6，其中：
[0040]炉体1的侧壁上设有用于启闭炉体1的炉门2，在进行煅烧吸附剂时，关闭炉门2能够提高炉体1内的温度，减少燃料的消耗。
[0041]安装架3转动安装在炉体1内，安装架3的轴向沿水平方向，安装架3沿轴向转动。
[0042]盛料管4共设有多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸附剂加工煅烧中试装置，其特征在于，包括：炉体，侧壁上设有启闭炉体的炉门；安装架，转动安装在所述炉体内；多个盛料管，安装在所述安装架上，多个所述盛料管沿所述安装架的轴心环形阵列分布，多个所述盛料管用于承装吸附剂，多个所述盛料管之间形成加热腔；煅烧管，安装在所述加热腔内，所述煅烧管与所述安装架同轴设置，所述煅烧管内通入可燃气体以对多个所述盛料管内的吸附剂进行煅烧；驱动电机，安装在所述炉体上，并与所述安装架传动连接以驱动所述安装架转动。2.根据权利要求1所述的一种吸附剂加工煅烧中试装置，其特征在于，所述安装架包括：两个安装盘，分别转动安装在所述炉体远离所述炉门的内壁上和所述炉体安装有所述炉门的内壁上；多个置物架，两端分别安装在两个所述安装盘上，靠近所述炉门的所述安装盘上设有用于放置所述盛料管的开口，所述盛料管插接在所述置物架内。3.根据权利要求2所述的一种吸附剂加工煅烧中试装置，其特征在于，还包括：延伸板，呈弧形，所述延伸板的外弧侧安装在所述炉体的内壁上，内弧侧与所述安装盘的周向外壁抵接；所述安装盘的径向开设有多个滑槽，所述置物架滑动安装在所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓波，景清勇，彭琴，
申请(专利权)人：大英达科特化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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