一种自补偿结构及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种自补偿结构及使用方法，包括装配架和设置在装配架上的两个锁紧架，所述装配架的内部设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动两个锁紧架相互靠近或者远离，所述锁紧架包括转向调节组件，所述转向调节组件上设置有第一挤压组件、第二挤压组件和补偿组件，本发明专利技术涉及土木工程辅助用具技术领域。该自补偿结构及使用方法，通过利用转向调节组件对第一挤压组件和第二挤压组件进行调节限位，在驱动组件和装配架的配合下，不仅可以适用于板状材料的夹持限位，还可以适用于管状材料的夹持限位，使用方便的同时，在补偿组件的设置下，还可以在夹持过程中实现自动补偿限位，保证装置长时间使用过程中的稳定性。长时间使用过程中的稳定性。长时间使用过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自补偿结构及使用方法


[0001]本专利技术涉及土木工程辅助用具
，具体为一种自补偿结构及使用方法。

技术介绍

[0002]土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称，在工程施工过程需要使用到各式各样的材料，包括但不限于钢管、板材等材料的使用，当需要将一堆材料搬运至另一个地方时，为了降低人工的劳动强度，往往采用机械夹持材料后，吊装到车辆中进行运输。
[0003]在将材料夹持起来的过程中，由于材料和夹持组件之间的摩擦损耗，容易出现夹持不紧的情况出现，如申请号为200810124103.3所述的一种夹紧自动补偿的夹具结构，其通过弹簧的设置，来保证夹紧块的有效夹紧。
[0004]基于对上述资料的检索，可以看出，夹紧块形状固定，要么只能适应于板状材料的夹持，要么只能适应于钢管等杆状材料的夹持，应用限制大的同时，弹簧在长时间使用过程中，容易出现弹性疲劳，常规采用直接更换的方式保证设备的正常使用，然而此时弹簧仍存在较好的弹性，直接更换较为浪费。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自补偿结构及使用方法，解决了土木工程用夹具应用限制大的同时，弹簧在出现弹性疲劳时，直接更换较为浪费的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自补偿结构，包括装配架和设置在装配架上的两个锁紧架，所述装配架的内部设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动两个锁紧架相互靠近或者远离，所述锁紧架包括转向调节组件，所述转向调节组件上设置有第一挤压组件、第二挤压组件和补偿组件，所述补偿组件与第一挤压组件或第二挤压组件相配合使用。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述转向调节组件包括单头螺纹杆，所述单头螺纹杆固定安装在驱动组件移动端的底部，所述单头螺纹杆的底部固定安装有U型框，所述U型框的底部通过连接柱固定连接有花键柱，所述花键柱的底部固定连接有托板，所述单头螺纹杆的外周套设并转动连接有顶板，所述花键柱的外周设置有底板，所述底板的顶部开设有与花键柱相适配的花键槽，且顶板和底板之间通过连接板固定连接，所述单头螺纹杆的外周且位于顶板的上方螺纹连接有紧固帽。
[0010]通过采用上述技术方案，利用紧固帽对顶板进行顶部限位，保证底板中花键槽与花键柱之间的稳定配合，进而保证装置在夹持过程中的稳定性，且在紧固帽的设置下，还为顶板和底板的共同转动提供便利，为后续第一挤压组件和第二挤压组件的使用调节提供良好的支持。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述顶板的正面固定连接有连接架，所述连接架的正面贯
穿并滑动安装有销柱，所述销柱的外表面且位于连接架的内部套设并固定连接有限位板，所述销柱的外周套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与限位板和连接架的内表面固定连接，所述单头螺纹杆的表面开设有与销柱相适配的通孔。
[0012]通过采用上述技术方案，配合连接架、销柱、限位板、第一弹簧、单头螺纹杆和通孔的设置，实现对单头螺纹杆的进一步限位，进一步保证顶板位置的稳定性。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述第一挤压组件包括第一装配铁板，所述第一装配铁板的一侧固定连接有方板，所述第一装配铁板的表面从上至下依次贯穿设置有两个第一定位螺杆，两个所述第一定位螺杆分别设置在方板的上下两侧，且第一定位螺杆通过第一定位螺帽固定在第一装配铁板上；
[0014]所述顶板和底板相对一侧的左右两侧均固定连接有限位块，所述方板滑动安装在两个限位块之间，且第一定位螺杆贯穿限位块设置。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述第二挤压组件包括第二装配铁板，所述第二装配铁板的一侧固定连接有带槽板，所述第二装配铁板的表面从上至下依次贯穿设置有两个第二定位螺杆，两个所述第二定位螺杆分别设置在带槽板的上下两侧，且第二定位螺杆通过第二定位螺帽固定在第二装配铁板上；
[0016]所述带槽板滑动安装在两个限位块之间，且第二定位螺杆贯穿限位块设置。
[0017]本专利技术进一步设置为：所述补偿组件包括磁铁块和调节板，所述调节板滑动安装在U型框的内部，所述磁铁块的一侧固定连接有导向柱，所述导向柱的一端依次贯穿调节板和U型框，并延伸至U型框的外部，所述导向柱的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与磁铁块和调节板的一侧固定连接，所述U型框的一侧贯穿并螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端通过轴承转动安装在调节板的另一侧；
[0018]所述磁铁块的另一侧与第一装配铁板的另一侧或者第二装配铁板的另一侧相配合使用。
[0019]通过采用上述技术方案，利用第一定位螺杆和限位块的配合、第二定位螺纹杆和限位块的配合，保证第一装配铁板、第二装配铁板在移动过程中的稳定性，在磁铁块的设置下，通过与第一装配铁板和第二装配铁板的磁力吸附，保证在利用方板或者带槽板对材料进行夹持时，可以通过导向柱和第二弹簧的配合实现对夹持紧固的自动补偿，进而保证方板或者带槽板长时间使用时，对材料的稳定夹持，在调节板和调节螺杆的配合下，实现对第二弹簧弹力的调节，在第二弹簧出现弹力减弱情况时，通过对调节板位置的调节，仍可以保证第二弹簧的有效使用弹力，进而提高第二弹簧的有效使用寿命。
[0020]本专利技术进一步设置为：所述装配架包括装配箱和固定安装在装配箱顶部左右两侧的带孔立板。
[0021]本专利技术进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在装配箱的顶部，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有齿轮，所述齿轮的前后两侧均设置有齿牙板，且两个齿牙板均设置在装配箱的内部，两个所述齿牙板均与齿轮相配合使用，所述齿牙板的顶部和底部均固定连接有第一滑板，所述装配箱的顶部和底部均开设有与第一滑板相适配的第一滑槽，所述第一滑板远离齿牙板的一侧固定连接有定位板，且两个定位板相对的一侧分别与装配箱的顶部和底部滑动接触；
[0022]底部设置的定位板的底部与单头螺纹杆的顶端固定连接。
[0023]本专利技术进一步设置为：所述齿牙板的前后两侧均固定连接有第二滑板，且装配箱的前后两侧均开设有第二滑槽，且齿牙板的表面开设有与第二滑板相适配的预留槽。
[0024]通过采用上述技术方案，利用驱动电机、齿牙板和齿轮的配合，在驱动电机启动时，保证两个齿牙板同步移动，在第一滑板、第一滑槽和两个定位板的配合下，保证齿牙板移动稳定性的同时，为单头螺纹杆的装配提供空间，且在第二滑板和第二滑槽的配合下，进一步保证齿牙板运行的稳定性，有效保证装置的长时间使用寿命。
[0025]本专利技术还公开了一种自补偿结构的使用方法，具体包括以下步骤：
[0026]步骤一、夹持调节：夹持板状材料时，使两个方板相对设置，夹持杆状材料时，使两个带槽板相对设置，需要将相对设置的两个方板调节为相对设置的两个带槽板，时，转动紧固帽，使紧固帽沿着单头螺纹杆移动至与底部设置的定位板底部接触，拉动销柱，销柱带动限位板挤压第一弹簧，在销柱脱离通孔后，向上托起底板，在底板脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自补偿结构，包括装配架(1)和设置在装配架(1)上的两个锁紧架(2)，其特征在于：所述装配架(1)的内部设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)用于驱动两个锁紧架(2)相互靠近或者远离，所述锁紧架(2)包括转向调节组件(4)，所述转向调节组件(4)上设置有第一挤压组件(5)、第二挤压组件(6)和补偿组件(7)，所述补偿组件(7)与第一挤压组件(5)或第二挤压组件(6)相配合使用。2.根据权利要求1所述的一种自补偿结构，其特征在于：所述转向调节组件(4)包括单头螺纹杆(8)，所述单头螺纹杆(8)固定安装在驱动组件(3)移动端的底部，所述单头螺纹杆(8)的底部固定安装有U型框(9)，所述U型框(9)的底部通过连接柱(10)固定连接有花键柱(11)，所述花键柱(11)的底部固定连接有托板(12)，所述单头螺纹杆(8)的外周套设并转动连接有顶板(13)，所述花键柱(11)的外周设置有底板(14)，所述底板(14)的顶部开设有与花键柱(11)相适配的花键槽(15)，且顶板(13)和底板(14)之间通过连接板固定连接，所述单头螺纹杆(8)的外周且位于顶板(13)的上方螺纹连接有紧固帽(16)。3.根据权利要求2所述的一种自补偿结构，其特征在于：所述顶板(13)的正面固定连接有连接架(17)，所述连接架(17)的正面贯穿并滑动安装有销柱(18)，所述销柱(18)的外表面且位于连接架(17)的内部套设并固定连接有限位板(19)，所述销柱(18)的外周套设有第一弹簧(20)，且第一弹簧(20)的两端分别与限位板(19)和连接架(17)的内表面固定连接，所述单头螺纹杆(8)的表面开设有与销柱(18)相适配的通孔(21)。4.根据权利要求2所述的一种自补偿结构，其特征在于：所述第一挤压组件(5)包括第一装配铁板(22)，所述第一装配铁板(22)的一侧固定连接有方板(23)，所述第一装配铁板(22)的表面从上至下依次贯穿设置有两个第一定位螺杆(24)，两个所述第一定位螺杆(24)分别设置在方板(23)的上下两侧，且第一定位螺杆(24)通过第一定位螺帽(25)固定在第一装配铁板(22)上；所述顶板(13)和底板(14)相对一侧的左右两侧均固定连接有限位块(26)，所述方板(23)滑动安装在两个限位块(26)之间，且第一定位螺杆(24)贯穿限位块(26)设置。5.根据权利要求4所述的一种自补偿结构，其特征在于：所述第二挤压组件(6)包括第二装配铁板(27)，所述第二装配铁板(27)的一侧固定连接有带槽板(28)，所述第二装配铁板(27)的表面从上至下依次贯穿设置有两个第二定位螺杆(29)，两个所述第二定位螺杆(29)分别设置在带槽板(28)的上下两侧，且第二定位螺杆(29)通过第二定位螺帽(30)固定在第二装配铁板(27)上；所述带槽板(28)滑动安装在两个限位块(26)之间，且第二定位螺杆(29)贯穿限位块(26)设置。6.根据权利要求5所述的一种自补偿结构，其特征在于：所述补偿组件(7)包括磁铁块(31)和调节板(32)，所述调节板(32)滑动安装在U型框(9)的内部，所述磁铁块(31)的一侧固定连接有导向柱(33)，所述导向柱(33)的一端依次贯穿调节板(32)和U型框(9)，并延伸至U型框(9)的外部，所述导向柱(33)的外表面套设有第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)的两端分别与磁铁块(31)和调节板(32)的一侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永光，严荣，周斌，冯雨实，杨正兰，邓德学，徐新瑞，
申请(专利权)人：重庆城市职业学院，
类型：发明
国别省市：