本实用新型专利技术属于配电柜生产技术领域，尤其是一种钣金配电柜加工打磨装置，针对现有的打磨装置对配电柜的边缘拐角处打磨不到位，通常要人工打磨，不仅工作效率低，而且打磨质量参差不齐的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部安装有移动组件，且移动组件上连接有支撑板，支撑板的顶部固定安装有安装板，且安装板的前侧底部固定安装有托板，托板的顶部放置有配电箱，且安装板的前侧顶部安装有夹持组件，本实用新型专利技术通过驱动夹持组件能够对配电箱进行定位夹紧，之后通过启动打磨电机和驱动电机便可实现对配电箱的边角处进行打磨，由于采用机械化操作，能够保证打磨质量不会出现问题，所以具有良好的实用性。所以具有良好的实用性。所以具有良好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金配电柜加工打磨装置
[0001]本技术涉及配电柜生产
，尤其涉及一种钣金配电柜加工打磨装置。
技术介绍
[0002]在配电柜生产技术中，配电柜外壳材质一般会采用不锈钢，不锈钢钢板在焊接后，会具有很多电流颗粒，导致柜体不平整，且非常不美观，同时配电柜柜体需要喷漆防护，在喷漆之前需要打磨。
[0003]目前市场上的打磨装置对配电柜的边缘拐角处打磨不到位，通常要人工打磨，不仅工作效率低，而且打磨质量参差不齐，所以我们提出一种钣金配电柜加工打磨装置，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在目前市场上的打磨装置对配电柜的边缘拐角处打磨不到位，通常要人工打磨，不仅工作效率低，而且打磨质量参差不齐的缺点，而提出的一种钣金配电柜加工打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钣金配电柜加工打磨装置，包括底座，所述底座的顶部安装有移动组件，且移动组件上连接有支撑板，支撑板的顶部固定安装有安装板，且安装板的前侧底部固定安装有托板，托板的顶部放置有配电箱，且安装板的前侧顶部安装有夹持组件，夹持组件与配电箱相夹装；
[0007]底座的顶部左侧固定安装有打磨电机，打磨电机的输出轴固定安装有传动轴，且传动轴上连接有打磨组件，打磨组件与配电箱相接触，且打磨组件与夹持组件相连接。
[0008]借由上述结构，在将需要打磨的配电箱放置在托板上后，可驱动夹持组件对配电箱进行定位夹紧，同时在夹持组件进行运动时，可带动打磨组件进行运动，便可使得打磨组件与配电箱的左侧边角处紧密接触，之后在启动移动组件和打磨组件时，能够实现对配电箱的左侧边角处进行打磨抛光。
[0009]优选的，所述移动组件包括支撑罩、驱动电机、丝杆、螺纹板和滑板；
[0010]支撑罩固定安装在底座的顶部，且滑板与支撑罩滑动连接，支撑板固定安装在滑板的顶部，且螺纹板固定安装在滑板的底部，螺纹板的底部延伸至支撑罩内，且驱动电机固定安装在支撑罩的前侧，驱动电机的输出轴延伸至支撑罩内并与丝杆固定连接，且丝杆贯穿螺纹板并与螺纹板螺纹连接，丝杆的后端与支撑罩的后侧内壁转动连接。
[0011]进一步的，通过启动驱动电机带动丝杆进行转动，此时在螺纹板的螺纹传动配合下，可带动配电箱进行移动，以便能够对配电箱的位置进行调节。
[0012]优选的，所述夹持组件包括压杆、夹板和调节构件；
[0013]压杆滑动连接在安装板的前侧顶部，且夹板固定安装在压杆的底端，夹板与配电箱相夹装，且调节构件安装在安装板的前侧顶部，调节构件的左端与压杆的右侧相连接。
[0014]进一步的，通过驱动调节组件能够带动压杆向下移动，此时可利用夹板对配电箱进行定位夹紧，并且在压杆向下移动时，可对打磨组件进行驱动。
[0015]优选的，所述调节构件包括螺杆、转动杆和螺母；
[0016]螺杆转动连接在压杆的右侧顶部，且螺杆贯穿螺母并与螺母螺纹连接，转动杆的顶端与安装板的前侧顶部转动连接，且转动杆的底端与螺母转动连接。
[0017]进一步的，通过转动螺杆带动螺母进行横向移动，以此能够使得转动杆进行转动，通过转动杆进行转动可带动压杆进行纵向移动。
[0018]优选的，所述打磨组件包括第一打磨辊、第二打磨辊和连接构件；
[0019]第一打磨辊固定套设在传动轴上，且第二打磨辊滑动套设在传动轴上，第一打磨辊和第二打磨辊均与配电箱相接触，且连接构件安装在第二打磨辊的顶部，连接构件的右端与压杆的左侧底部相连接。
[0020]进一步的，在连接构件接受到压杆的动力后，可带动第二打磨辊沿着传动轴向下移动，以此可适配不同高度的配电箱，方便对配电箱进行打磨。
[0021]优选的，所述连接构件包括滑环、弧型板、连接罩和连接板；
[0022]滑环固定安装在第二打磨辊的顶部，且弧型板滑动连接在滑环上，连接罩固定安装在弧型板的左侧，且连接板固定安装在压杆的左侧底部，连接板的左侧延伸至连接罩内并与连接罩的内壁滑动连接。
[0023]进一步的，连接板随着压杆向下移动时，可在连接罩、弧型板和滑环的连接传动作用下，带动第二打磨辊向下移动，并且在连接板和连接罩的横向滑动配合下，能够在对配电箱进行前后移动时，可持续对第二打磨辊进行限位。
[0024]有益效果：
[0025]1、本技术中，首先在将需要打磨的配电箱放置在托板上之后可转动螺杆带动螺母沿着螺杆向右侧进行移动，此时可带动转动杆向下转动，在转动杆向下转动时，可螺母和螺杆的传动配合下，能够带动压杆向下移动，压杆向下移动时，可带动夹板向下移动，此时可利用夹板对配电箱进行定位夹紧，并且在压杆向下移动时，可通过连接板和连接罩的滑动连接，能够带动弧型板向下移动，在弧型板向下移动时，可通过滑环带动第二打磨辊向下移动，在夹板对配电箱进行定位夹紧的同时可使得第二打磨辊与配电箱的左上角紧密接触，第一打磨辊与配电箱的左下角紧密接触；
[0026]2、本技术中，在对配电箱进行稳定的夹持后，可同时启动打磨电机和驱动电机，在打磨电机工作时，可带动传动轴进行转动，此时能够使得第一打磨辊和第二打磨辊同时转动，即可对配电箱的左侧边缘处进行打磨，在启动驱动电机时，可带动丝杆进行转动，此时在与螺纹板的螺纹传动作用下，可使得支撑板向前移动，以此能够使得配电箱向前移动，对配电箱的不同位置进行打磨，以便能够方便对配电箱的边角处进行打磨；
[0027]本技术通过驱动夹持组件能够对配电箱进行定位夹紧，之后通过启动打磨电机和驱动电机便可实现对配电箱的边角处进行打磨，由于采用机械化操作，能够保证打磨质量不会出现问题，所以具有良好的实用性。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种钣金配电柜加工打磨装置的结构主视图；
[0029]图2为本技术提出的一种钣金配电柜加工打磨装置的附图1中A部分结构示意图；
[0030]图3为本技术提出的一种钣金配电柜加工打磨装置的附图1中B部分结构示意图；
[0031]图4为本技术提出的一种钣金配电柜加工打磨装置的驱动电机、支撑罩、丝杆、螺纹板和安装板连接结构侧视图；
[0032]图5为本技术提出的一种钣金配电柜加工打磨装置的传动轴、滑环、滑板、连接罩、连接板和压杆连接结构三维图。
[0033]图中：1、底座；2、支撑罩；3、滑板；4、支撑板；5、安装板；6、配电箱；7、压杆；8、转动杆；9、螺杆；10、螺母；11、打磨电机；12、传动轴；13、第一打磨辊；14、第二打磨辊；15、滑环；16、弧型板；17、连接罩；18、驱动电机；19、丝杆；20、螺纹板；21、夹板；22、连接板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金配电柜加工打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有移动组件，且移动组件上连接有支撑板(4)，支撑板(4)的顶部固定安装有安装板(5)，且安装板(5)的前侧底部固定安装有托板，托板的顶部放置有配电箱(6)，且安装板(5)的前侧顶部安装有夹持组件，夹持组件与配电箱(6)相夹装；底座(1)的顶部左侧固定安装有打磨电机(11)，打磨电机(11)的输出轴固定安装有传动轴(12)，且传动轴(12)上连接有打磨组件，打磨组件与配电箱(6)相接触，且打磨组件与夹持组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金配电柜加工打磨装置，其特征在于，所述移动组件包括支撑罩(2)、驱动电机(18)、丝杆(19)、螺纹板(20)和滑板(3)；支撑罩(2)固定安装在底座(1)的顶部，且滑板(3)与支撑罩(2)滑动连接，支撑板(4)固定安装在滑板(3)的顶部，且螺纹板(20)固定安装在滑板(3)的底部，螺纹板(20)的底部延伸至支撑罩(2)内，且驱动电机(18)固定安装在支撑罩(2)的前侧，驱动电机(18)的输出轴延伸至支撑罩(2)内并与丝杆(19)固定连接，且丝杆(19)贯穿螺纹板(20)并与螺纹板(20)螺纹连接，丝杆(19)的后端与支撑罩(2)的后侧内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种钣金配电柜加工打磨装置，其特征在于，所述夹持组件包括压杆(7)、夹板(21)和调节构件；压杆(7)滑动连接在安装板(5)的前侧顶部，且夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军伟，
申请(专利权)人：驻马店市正一电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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