一种齿轮生产用浸油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮生产用浸油装置，包括壳体，所述壳体内侧设有放置筒，所述放置筒内侧设有固定机构，所述壳体两侧均固定连接有连接块，两个连接块之间设有固定杆，所述固定杆与连接块之间设有第一电动推杆，所述第一电动推杆底部与连接块固定连接，所述第一电动推杆输出端与固定杆传动连接，所述固定杆与放置筒之间设有传动机构。本实用新型专利技术通过设置固定机构，可以通过启动第一步进电机同时对多个活动限位杆的位置进行调节，进而可以通过调节活动限位杆和固定限位杆之间的距离，从而通过活动限位杆和固定限位杆对不同尺寸的齿轮件进行固定，进而有利于提高装置的适用范围。进而有利于提高装置的适用范围。进而有利于提高装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产用浸油装置


[0001]本技术涉及浸油装置领域，具体涉及一种齿轮生产用浸油装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分。制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢，齿轮在加工过程中需要经过一道浸油的工序，用于在齿轮表面附着一层油膜。
[0003]公开号为CN213161609U的中国专利技术专利，公开了一种高效的齿轮浸油装置，包括浸油槽，所述浸油槽的上方设置有门形支架，所述门形支架包括设置于浸右槽两侧的竖直杆与固定连接于竖直杆顶端的水平杆，所述水平杆转动连接有呈竖直设置的转动杆，所述转动杆的底端转动连接于所述浸油槽的底部，所述水平杆的上端面设置有用于驱动转动杆转动的驱动组件，所述转动杆滑动连接有水平设置的放料板，所述转动杆且位于放料杆的上方设置有用于驱动放料板升降的升降组件。
[0004]但是上述专利存在以下不足之处：
[0005]1、上述专利中通过放料杆对齿轮进行限位，之后通过驱动组件带动齿轮旋转，从而将齿轮表面多余的油甩落，但是因为放料杆的尺寸固定，同时为了保证齿轮在旋转时不会晃动，因此该装置只能对单一种类的齿轮进行甩干，因此大大缩小了装置的适用范围
[0006]2、上述专利中缺少下料机构，从而在齿轮件甩干之后需要单独对固定的齿轮件进行取出，进而降低了装置的输送效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种齿轮生产用浸油装置，通过设置固定机构，可以通过启动第一步进电机同时对多个活动限位杆的位置进行调节，进而可以通过调节活动限位杆和固定限位杆之间的距离从而对不同尺寸的齿轮件进行固定，进而有利于提高装置的适用范围，以解决技术中的上述不足之处。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮生产用浸油装置，包括壳体，所述壳体内侧设有放置筒，所述放置筒内侧设有固定机构，所述壳体两侧均固定连接有连接块，两个连接块之间设有固定杆，所述固定杆与连接块之间设有第一电动推杆，所述第一电动推杆底部与连接块固定连接，所述第一电动推杆输出端与固定杆传动连接，所述固定杆与放置筒之间设有传动机构，所述壳体与放置筒之间设有下料机构。
[0009]优选的，所述固定机构包括固定筒，所述固定筒设置于放置筒内侧，所述固定筒底部与放置筒固定连接，所述固定筒内侧设有固定环，所述固定环底部与放置筒固定连接，所述固定环内侧设有第一步进电机，所述第一步进电机底部与放置筒固定连接，所述第一步进电机输出轴转动连接有主动齿轮，所述固定环表面贯穿设置有转动筒，所述转动筒数量设为多个，多个所述转动筒均环绕固定环中心分布，所述转动筒与固定环转动连接，所述转
动筒外侧固定连接有从动齿环，所述从动齿环与主动齿轮啮合设置，所述转动筒内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿固定筒设置，所述螺纹杆与固定筒滑动连接，所述螺纹杆一端固定连接有活动限位杆，所述活动限位杆一侧设有固定限位杆，所述固定限位杆底部与固定筒固定连接；
[0010]同过启动第一步进电机可以通过主动齿轮同时带动多个从动齿环和转动筒旋转，因为螺纹杆与转动筒螺纹连接，当转动筒旋转时，可以使螺纹杆沿转动筒轴线移动，并可以带动活动限位杆移动，当齿轮件套接设置于固定限位杆和活动限位杆外侧时，通过活动限位杆的移动可以使固定限位杆和活动限位杆与齿轮件内壁相抵，从而可以对不同齿轮的齿轮件进行固定。
[0011]优选的，所述传动机构包括第二步进电机，所述第二步进电机设置于固定杆顶部，所述第二步进电机输出轴传动设置有转动盘，所述转动盘与固定筒之间固定连接有连接杆，所述连接杆数量设为多个，多个所述连接杆均环绕转动盘中心分布；
[0012]通过启动第二步进电机可以带动转动盘旋转，同时转动盘可以通过连接杆带动固定筒和放置筒旋转，进而可以通过离心力将齿轮件上多余的油甩落。
[0013]优选的，所述下料机构包括提升部件和引导部件，所述引导部件设置于提升部件外侧，所述引导部件与提升部件相匹配。
[0014]优选的，所述提升部件包括第二电动推杆和放置盘，所述放置盘设置于固定筒顶部，所述连接杆贯穿放置盘设置，所述放置盘与连接杆滑动连接，所述放置盘表面设有限位槽，所述限位槽数量与固定限位杆数量相同，所述固定限位杆贯穿限位槽设置，所述活动限位杆贯穿限位槽设置，所述活动限位杆与限位槽滑动连接，所述第二电动推杆设置于放置盘与转动盘之间，所述第二电动推杆顶部与转动盘固定连接，所述第二电动推杆输出端与放置盘传动连接；
[0015]通过启动第二电动推杆可以带动放置盘上升并与放置筒顶部相平齐，同时可以放置盘将套结设置于固定限位杆和活动限位杆外侧的齿轮件提升并取出。
[0016]优选的，所述引导部件包括下料仓，所述下料仓设置于壳体外侧，所述下料仓倾斜设置，所述下料仓一侧设有引导板，所述引导板与下料仓相匹配，所述引导板一端与壳体内壁固定连接，所述引导板倾斜设置；
[0017]通过启动第一电动推杆可以带动放置筒及放置盘与引导板相匹配，此时通过启动第二步进电机可以带动放置筒及放置盘缓慢旋转，进而可以带动放置盘表面的齿轮件缓慢旋转，之后齿轮件会被倾斜的引导板所阻挡，并沿着引导板进入下料仓内，进而可以方便对浸油后的齿轮件进行收集。
[0018]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0019]1、通过设置固定机构，可以通过启动第一步进电机同时对多个活动限位杆的位置进行调节，进而可以通过调节活动限位杆和固定限位杆之间的距离从而对不同尺寸的齿轮件进行固定，进而有利于提高装置的适用范围；
[0020]2、通过设置下料机构可以通过提升放置板从而自动解除对齿轮件的锁定，同时当放置板旋转并配合引导板时可以自动对齿轮件进行输送，进而有利于提高对齿轮件的输送效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的传动机构结构示意图；
[0024]图3为本技术的放置筒结构示意图；
[0025]图4为本技术的固定机构剖视结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、壳体；2、放置筒；3、固定机构；31、固定筒；32、固定环；33、第一步进电机；34、主动齿轮；35、转动筒；36、从动齿环；37、螺纹杆；38、活动限位杆；39、固定限位杆；4、第一电动推杆；5、固定杆；6、传动机构；61、第二步进电机；62、转动盘；63、连接杆；7、下料机构；71、提升部件；711、第二电动推杆；712、放置盘；713、限位槽；72、引导部件；721、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产用浸油装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内侧设有放置筒(2)，所述放置筒(2)内侧设有固定机构(3)，所述壳体(1)两侧均固定连接有连接块，两个连接块之间设有固定杆(5)，所述固定杆(5)与连接块之间设有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)底部与连接块固定连接，所述第一电动推杆(4)输出端与固定杆(5)传动连接，所述固定杆(5)与放置筒(2)之间设有传动机构(6)，所述壳体(1)与放置筒(2)之间设有下料机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用浸油装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括固定筒(31)，所述固定筒(31)设置于放置筒(2)内侧，所述固定筒(31)底部与放置筒(2)固定连接，所述固定筒(31)内侧设有固定环(32)，所述固定环(32)底部与放置筒(2)固定连接，所述固定环(32)内侧设有第一步进电机(33)，所述第一步进电机(33)底部与放置筒(2)固定连接，所述第一步进电机(33)输出轴转动连接有主动齿轮(34)，所述固定环(32)表面贯穿设置有转动筒(35)，所述转动筒(35)数量设为多个，多个所述转动筒(35)均环绕固定环(32)中心分布，所述转动筒(35)与固定环(32)转动连接，所述转动筒(35)外侧固定连接有从动齿环(36)，所述从动齿环(36)与主动齿轮(34)啮合设置，所述转动筒(35)内侧螺纹连接有螺纹杆(37)，所述螺纹杆(37)一端贯穿固定筒(31)设置，所述螺纹杆(37)与固定筒(31)滑动连接，所述螺纹杆(37)一端固定连接有活动限位杆(38)，所述活动限位杆(38)一侧设有固定限位杆(39)，所述固定限位杆(39)底部与固定筒(31)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用浸油装置，其特征在于：所述传动机构(6)包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆洲，李维林，王俊芳，
申请(专利权)人：广德有洲传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：