本发明专利技术公开了一种太平猴魁自动化加工生产线，包括茶叶压制成型机及设置在茶叶压制成型机之前对茶叶进行整理并实现间歇供料的排料输送机构，所述茶叶压制成型机包括成型机架，设置在成型机架上用于间歇输送茶叶的成型输送带；所述成型机架上还设置有对成型输送带上的茶叶进行收拢并保持侧向压紧力的拢料限位装置及对拢料限位装置内的茶叶进行压制成型的压制成型装置。所述排料输送机构包括进料输送带，设置在进料输送带之前的间歇供料装置，设置在进料输送带之后的积料辊。本发明专利技术可实现太平猴魁理直和纵向压制成型的连续化操作，无需人工对理直后的茶叶进行摆放，且结构设计简单，成本低，可广泛应用于太平猴魁的压制成型技术领域。制成型技术领域。制成型技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种太平猴魁自动化加工生产线
[0001]本专利技术涉及茶叶加工
，尤其是涉及一种太平猴魁自动化加工生产线。
技术介绍
[0002]太平猴魁号称绿茶之王，其外形两叶抱芽，扁平挺直，自然舒展，白毫隐伏，有“猴魁两头尖，不散不翘不卷边”的美名。其主要加工工艺有杀青、压制成型和烘干。为提高生产效率，降低太平猴魁的制造成本，机械压制成型逐渐取代了传统的手工压制成型。如中国专利申请号为2022113017240，公开了一种太平猴魁制形机，包括将杀青后的茶叶进行收紧理直的理直机构，与理直机构对接对茶叶进行压制成型的压制成型机构；所述理直机构包括倾斜布置的摆动框，沿纵向设置在摆动框上的一组理直槽；所述压制成型机构包括机架，设置在机架上的回转输送带，所述机架上设置有一组固定分隔板和一组活动挡板；所述回转输送带上还设置有压制装置，所述回转输送带的下方还设置有与压制装置配合的支撑底板；所述压制装置包括沿纵向对茶叶进行压制的纵向压制装置和沿横向对茶叶进行压制的横向压制装置。该设备很好的实现了猴魁的自动化加工成型，但所述纵向压制装置和横向压制装置结构复杂，成本高，且需要进行抬升、横移和滚压等多个动作，并采用多个驱动机构，因此，控制精度要求高，设备整体运行稳定性差。此外，该设备茶叶进入回转输送带前的理顺机构结构复杂，设备成本高，且当回转输送带不进料时，理直机构出来的茶叶被送至接茶斗，并送回理直机构重复理直，因此，大大消减了茶叶的加工效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种太平猴魁自动化加工生产线，解决现有生产线结构复杂，成本高的问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太平猴魁自动化加工生产线，包括茶叶压制成型机，所述茶叶压制成型机包括成型机架，设置在成型机架上用于间歇输送茶叶的成型输送带；所述成型机架上还设置有对成型输送带上的茶叶进行收拢并保持侧向压紧力的拢料限位装置及对拢料限位装置内的茶叶进行压制成型的压制成型装置；
[0005]所述拢料限位装置包括沿成型输送带横向布置的固定压板和相对固定压板做相对移动及翻转的活动压板；活动压板与固定压板相靠近时其底部与成型输送带相靠近，活动压板与固定压板相远离时其底部远离成型输送带供压制成型后的茶叶通过。
[0006]为方便控制活动压板移动和翻转，所述活动压板的两端设置有活动转轴，所述成型机架的两侧设置有支撑腰型孔，活动转轴支撑在支撑腰型孔内且可在支撑腰型孔内水平移动和上下跳动；所述成型机架上还设置有带动活动压板运动的活动压板驱动机构；
[0007]所述活动压板驱动机构包括压板驱动电机，由压板驱动电机带动其正反转的压板驱动轴，所述压板驱动轴上固定设置有摆杆；还包括带动活动压板水平移动的拉杆，拉杆的一端与活动压板转动连接，拉杆的另一端与摆杆间设置有连杆，连杆与摆杆间、与拉杆间均为销轴活动连接，所述成型机架上还设置有使拉杆保持水平移动的限位套；所述活动转轴
上固定设置有翻转导杆，所述成型机架上设置有与翻转导杆配合的引导斜面。。
[0008]具体的，所述压制成型装置包括横向架设在成型输送带上方的丝杆模组，固定安装在丝杆模组滑座上的固定座，设置在固定座上可上下调节的活动座，所述活动座上安装有成型压辊；所述成型输送带的下方设置有与成型压辊配合的成型托板。
[0009]为保持一定压力对不同厚度的茶叶进行压制成型，所述固定座上设置有竖直导向结构，所述活动座上设置有与竖直导向机构配合的引导机构；所述活动座与固定座间还设置有上行限位弹簧，所述固定座上螺栓连接设置有调节压杆，调节压杆压在上行限位弹簧上。
[0010]为方便茶叶能够按照同一方向间歇的进入茶叶压制成型机进行压制成型，减少人工排料的时间和成本，所述茶叶压制成型机之前还设置有使茶叶沿成型输送带的横向落入固定压板和活动压板间的排料输送机构；所述排料输送机构包括进料输送带，所述进料输送带的出料端下方设置有上落料斜板，上落料斜板的下方对接设置有挡在上落料斜板茶叶行进路线上的间歇滚动的积料辊，积料辊的下方设置有下落料斜板，下落料斜板的出料端位于固定压板和活动压板间的落料区域上方。
[0011]为对理直后的茶叶进行初步调向并间歇向前输送，所述进料输送带之前还设置有茶叶理直机，所述茶叶理直机的出料端设置有间歇供料装置，所述间歇供料装置包括相互配合的固定斜板和翻转斜板，翻转斜板翻转实现与固定斜板间的闭合和打开。
[0012]为方便控制翻转斜板开闭，所述排料输送机构还包括排料输送机架，所述翻转斜板的上端通过两侧的支撑轴转动安装在排料输送机架上，所述翻转斜板的一侧设置压在翻转斜板上的转动凸轮，转动凸轮固定安装在凸轮轴上，凸轮轴连接设置有带动凸轮轴间隙转动的凸轮驱动电机。
[0013]为保证茶叶落入固定压板和活动压板间，所述固定压板的上端为斜板，下端为竖板，所述活动压板的结构与固定压板相同且相对设置。
[0014]为方便对成型后的茶叶进行进一步的处理，所述成型输送带的出料端还对接设置有间歇向前送料的出料输送带，所述出料输送带上设置有沿茶叶输送方向多茶叶进行压制的纵向压制成型机构或摆放有筛框。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术的茶叶压制成型机结构简单，压制效率高，且能够根据茶叶的厚度自行调节，保证不同厚度的茶叶均以一定的压力实现压扁，从而提高压制成型的效果，避免过压导致茶叶茎部撕裂和松压或者漏压造成茶叶未压制成型。所述活动压板驱动机构可以控制活动压板远离固定压板打开过程中，带动活动压板翻转，使活动压板与成型输送带间产生一定高度的间隙，供压制成型后的茶叶通过，该结构设计巧妙，实现了水平移动和翻转的联动。本专利技术在茶叶进入压制成型机之前，通过排料输送机构完成对茶叶的自动排序，从而解决了传统压制成型采用人工排料费时费力的问题。具体的，先通过间歇供料装置的结构使从茶叶理直机沿纵向出来的茶叶沿横向掉落在进料输送带上，进行一次调向和间歇供料，然后通过进料输送带出料端的上落料斜板和积料辊的配合，进行二次调向摆放，再通过积料辊转动带动茶叶从下落料斜板滑入固定压板和活动压板间的落料区域，并通过活动压板的移动再次调整茶叶的姿态，保证茶叶沿成型输送带的横向摆放。通过多次调整，以提高茶叶在压制成型前摆放角度的一致性，该结构使连续出料的茶叶理直机与间歇供料的茶叶压制成型机间能够很好的衔接在一起，提高太平猴魁茶叶加工的自动化
程度。且该过程茶叶不需要回料重新进入理直机构，因此，能够很好的保证茶叶的加工质量。本生产线整体结构简单，且生产效率高，成本低，适合在茶农间推广使用。本专利技术在纵向压制成型之后还对接设置有横向压制成型装置，以便茶叶更好的成型。所述成型输送带之后设置出料输送带，方便实现成型后的茶叶自动摆放，以便进行下一道工序的操作。
[0016]以下将结合附图和实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的中茶叶理直机与进料输送带的对接示意图。
[0019]图3为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太平猴魁自动化加工生产线，其特征在于：包括茶叶压制成型机(1)，所述茶叶压制成型机(1)包括成型机架(11)，设置在成型机架(11)上用于间歇输送茶叶的成型输送带(12)；所述成型机架(11)上还设置有对成型输送带(12)上的茶叶进行收拢并保持侧向压紧力的拢料限位装置(13)及对拢料限位装置(13)内的茶叶进行压制成型的压制成型装置(14)；所述拢料限位装置(13)包括沿成型输送带(12)横向布置的固定压板(131)和相对固定压板(131)做相对移动及翻转的活动压板(132)；活动压板(132)与固定压板(131)相靠近时其底部与成型输送带(12)相靠近，活动压板(132)与固定压板(131)相远离时其底部远离成型输送带(12)供压制成型后的茶叶通过。2.如权利要求1所述的太平猴魁自动化加工生产线，其特征在于：所述活动压板(132)的两端设置有活动转轴(133)，所述成型机架(11)的两侧设置有支撑腰型孔(111)，活动转轴(133)支撑在支撑腰型孔(111)内且可在支撑腰型孔(111)内水平移动和上下跳动；所述成型机架(11)上还设置有带动活动压板(132)运动的活动压板驱动机构；所述活动压板驱动机构包括压板驱动电机(134)，由压板驱动电机(134)带动其正反转的压板驱动轴(135)，所述压板驱动轴(135)上固定设置有摆杆(1311)；还包括带动活动压板(132)水平移动的拉杆(136)，拉杆(136)的一端与活动压板(132)转动连接，拉杆(136)的另一端与摆杆(1311)间设置有连杆(137)，连杆(137)与摆杆(1311)间、与拉杆(136)间均为销轴活动连接，所述成型机架(11)上还设置有使拉杆(136)保持水平移动的限位套(138)；所述活动转轴(133)上固定设置有翻转导杆(139)，所述成型机架(11)上设置有与翻转导杆(139)配合的引导斜面(112)。3.如权利要求1所述的太平猴魁自动化加工生产线，其特征在于：所述压制成型装置(14)包括横向架设在成型输送带(12)上方的丝杆模组(141)，固定安装在丝杆模组(141)滑座上的固定座(142)，设置在固定座(142)上可上下调节的活动座(143)，所述活动座(143)上安装有成型压辊(144)；所述成型输送带(12)的下方设置有与成型压辊(144)配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙宏水，孙琛，
申请(专利权)人：黄山市昰太茶机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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