一种链轮加工用切削装置制造方法及图纸

技术编号:40684290 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:09
本技术公开了一种链轮加工用切削装置,包括底座,所述底座底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆数量设为多个,所述底座表面设有固定机构,所述底座顶部设有支撑架,所述支撑架表面设有切削机构,所述支撑架底部设有防护机构,所述防护机构内侧设有清理机构,所述固定机构包括固定筒,所述固定筒贯穿底座设置。本技术通过设置固定机构,可以通过旋转旋钮同时驱动多个抵块,从而通过抵块抵住链轮工件孔洞内壁已对其进行固定,通过这样对链轮工件孔进行固定,可以避免对链轮工件外侧进行遮挡,从而可以更好的对链轮工件进行切削作业,同时抵块的延伸距离可调,从而可以对不同孔径的链轮工件进行固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切削装置领域,具体涉及一种链轮加工用切削装置


技术介绍

1、链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯,木材加工,立体停车库,农业机械,食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等,链轮在加工时需要进行切削加工。

2、公开号为cn210237711u的中国专利技术专利,公开了一种链轮切削设备,包括机架,所述机架底端设置有底座,所述底座顶端设置有第一滑槽,所述机架前方设置有气缸,所述气缸下方固定设置有切削刀,所述底座内侧固定设置有工作台,所述工作台上表面左端设置有滑块,所述滑块上表面固定设置有电机,所述电机与外部电源电性连接,所述电机的输出端固定设置有转轴,所述转轴外侧壁固定设置有扇叶,所述工作台上表面固定设置有固定块,所述固定块内侧固定设置有压料架,所述工作台右侧上方固定设置有铁屑收集盒,所述工作台顶端靠近所述滑块下表面开设有第三滑槽。

3、但是上述专利存在以下不足之处:

4、1、上述专利中通过压料架对链轮进行限位,再通过螺钉对链轮固定的松紧进行调节,但是上述固定结构中压料架容易妨碍切削装置对链轮表面进行切削,从而不利于装置的使用。

5、2、上述专利中通过电机带动扇叶产生高速气流对链轮表面切削产生的金属碎屑进行清理,并设置铁屑收集盒对金属碎屑进行收集,但是其工作台表面缺少阻拦结构,从而可能导致金属碎屑在高速气流的带动下四处飞散,从而不方便对金属碎屑进行清理。


技术实现思路</b>

1、本技术的目的是提供一种链轮加工用切削装置,通过设置固定机构,可以通过旋转旋钮同时驱动多个抵块,从而通过抵块抵住链轮工件孔洞内壁已对其进行固定,通过这样对链轮工件孔进行固定,可以避免对链轮工件外侧进行遮挡从而可以更好的对链轮工件进行切削作业,同时抵块的延伸距离可调,从而可以对不同孔径的链轮工件进行固定,以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种链轮加工用切削装置,包括底座,所述底座底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆数量设为多个,所述底座表面设有固定机构,所述底座顶部设有支撑架,所述支撑架表面设有切削机构,所述支撑架底部设有防护机构,所述防护机构内侧设有清理机构。

3、优选的,所述固定机构包括固定筒,所述固定筒贯穿底座设置,所述固定筒与底座固定连接,所述固定筒外侧开设有放置槽,所述放置槽一侧开设有限位孔,所述限位孔内壁固定连接有限位凸起,所述底座内部设有固定环,所述固定环底部与固定筒内壁固定连接,所述固定环外侧贯穿设置有转动筒,所述转动筒与固定环转动连接,所述转动筒外侧固定连接有从动齿环,所述转动筒内侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧开设有限位槽,所述螺纹杆一端贯穿限位孔设置,所述限位凸起与限位槽相匹配,所述螺纹杆一端固定连接有抵块,所述抵块与放置槽相匹配,所述转动筒数量设为多个,多个所述转动筒均环绕固定环中心分布,所述限位孔数量与转动筒数量相同,所述限位孔与转动筒同轴分布,所述固定筒内侧设有转动盘,所述转动盘顶部固定连接有主动齿环,所述主动齿环与从动齿环啮合连接,所述转动底部固定连接有转轴,所述转轴底部贯穿固定筒设置,所述转轴与固定筒转动连接,所述转轴底部固定连接有旋钮;

4、首先将链轮工件的中心的通孔套结设置于固定筒外侧,之后通过旋转旋钮可以通过转轴带动转动盘和主动齿环旋转,同时主动齿环会同时带动多个从动齿环和转动筒旋转,同时因为螺纹杆与转动筒螺纹连接,限位凸起对限位槽进行限位从而使螺纹杆无法自传,因此在转动筒旋转时可以使螺纹杆带动抵块向外延伸,通过多个抵块向外延伸可以与链轮工件孔洞内壁相抵,从而对链轮工件进行固定,从而不会影响切削机构对链轮工件外侧进行打磨。

5、优选的,所述支撑架底部设有导轨,所述导轨底部与底座固定连接,所述导轨数量设为两个,两个所述导轨关于底座中线对称分布,所述导轨一侧设有固定杆,所述固定杆底部与底座固定连接,所述导轨顶部滑动设置有滑块,所述支撑架两端分别与两个滑块固定连接,所述固定杆与支撑架之间设有第一电动推杆,所述第一电动推杆一端与固定杆固定连接,所述第一电动推杆输出端与支撑架传动连接;

6、通过启动第一电动推杆可以带动支撑架沿导轨方向滑动,从而可以对切削机构的纵向位置进行调节。

7、优选的,所述切削机构包扩滑槽,所述滑槽设置于支撑架内部,所述滑槽内部滑动设置有连接块,所述连接块两端均延伸至滑槽外侧,所述连接块一侧设有第二电动推杆,所述第二电动推杆一端与支撑架固定连接,所述第二电动推杆输出端与连接块传动连接,所述连接块中部贯穿设置有第三电动推杆,所述第三电动推杆与连接块固定连接,所述第三电动推杆输出端传动设置有钻机,所述钻机底部传动设置有切削钻头;

8、通过启动第二电动推杆可以带动连接块沿滑槽进行滑动,从而可以对切削钻头的横向位置进行调节,通过启动第三电动推杆可以带动钻机和切削钻头的进行上下调节,从而可以对切削钻头的纵向高度进行调节。

9、优选的,所述防护机构包括固定板和防护板,所述固定板顶部一侧固定连接有顶板,所述顶板中部开设有贯穿槽,所述贯穿槽外侧开设有活动槽,所述活动槽内部设有挡板,所述挡板直径小于活动槽直径,所述挡板与活动槽滑动连接,所述防护板底部固定连接有插杆,所述插杆数量设为多个,所述防护板设置于顶板外侧,所述插杆底部设置有插槽,所述插槽设置于底座顶部,所述插杆与插槽相匹配,所述切削钻头贯穿挡板设置,所述切削钻头与挡板滑动连接;

10、上述防护板由透明亚克力板材料支撑,通过顶板、防护板和固定板可以对链轮工件完全包围,从而可以避免链轮工件切削时产生的碎屑飞溅,同时在切削钻头移动时会带动挡板于活动槽滑动,同时挡板会始终遮盖贯穿槽,从而避免切削产生的金属碎屑通过贯穿槽漏出。

11、优选的,所述清理机构包括鼓风机和通槽,所述鼓风机设置于固定板一侧,所述通槽设置于底座表面,所述通槽底部设有连接环,所述连接环顶部与底座固定连接,所述连接环外侧螺纹连接有收集罩,所述收集罩顶部与连接环螺纹连接;

12、上述结构中的收集罩为透风的筛网结构,通过启动鼓风机会可以产生高速气流对切削产生的金属碎屑进行清理,之后高速气流会裹挟金属碎屑通过通槽进入收集罩中,之后气流会透过收集罩排出,而金属碎屑会被收集在收集罩内。

13、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

14、1、通过设置固定机构,可以通过旋转旋钮同时驱动多个抵块,从而通过抵块抵住链轮工件孔洞内壁已对其进行固定,通过这样对链轮工件孔进行固定,可以避免对链轮工件外侧进行遮挡从而可以更好的对链轮工件进行切削作业,同时抵块的延伸距离可调,从而可以对不同孔径的链轮工件进行固定;

15、2、通过设置清理机构可以对装置切削产生的金属碎屑进行清理并收集,同时配合防护机构可以避免金属碎屑四处飞溅,从而提高了清理机构对金属碎屑的收集效果。

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【技术保护点】

1.一种链轮加工用切削装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)数量设为多个,所述底座(1)表面设有固定机构(3),所述底座(1)顶部设有支撑架(4),所述支撑架(4)表面设有切削机构(5),所述支撑架(4)底部设有防护机构(6),所述防护机构(6)内侧设有清理机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种链轮加工用切削装置,其特征在于:所述固定机构(3)包括固定筒(31),所述固定筒(31)贯穿底座(1)设置,所述固定筒(31)与底座(1)固定连接,所述固定筒(31)外侧开设有放置槽(32),所述放置槽(32)一侧开设有限位孔(33),所述限位孔(33)内壁固定连接有限位凸起(34),所述底座(1)内部设有固定环(35),所述固定环(35)底部与固定筒(31)内壁固定连接,所述固定环(35)外侧贯穿设置有转动筒(36),所述转动筒(36)与固定环(35)转动连接,所述转动筒(36)外侧固定连接有从动齿环(37),所述转动筒(36)内侧螺纹连接有螺纹杆(38),所述螺纹杆(38)外侧开设有限位槽(314),所述螺纹杆(38)一端贯穿限位孔(33)设置,所述限位凸起(34)与限位槽(314)相匹配,所述螺纹杆(38)一端固定连接有抵块(39),所述抵块(39)与放置槽(32)相匹配,所述转动筒(36)数量设为多个,多个所述转动筒(36)均环绕固定环(35)中心分布,所述限位孔(33)数量与转动筒(36)数量相同,所述限位孔(33)与转动筒(36)同轴分布,所述固定筒(31)内侧设有转动盘(310),所述转动盘(310)顶部固定连接有主动齿环(311),所述主动齿环(311)与从动齿环(37)啮合连接,所述转动底部固定连接有转轴(312),所述转轴(312)底部贯穿固定筒(31)设置,所述转轴(312)与固定筒(31)转动连接,所述转轴(312)底部固定连接有旋钮(313)。

3.根据权利要求1所述的一种链轮加工用切削装置,其特征在于:所述支撑架(4)底部设有导轨(8),所述导轨(8)底部与底座(1)固定连接,所述导轨(8)数量设为两个,两个所述导轨(8)关于底座(1)中线对称分布,所述导轨(8)一侧设有固定杆(9),所述固定杆(9)底部与底座(1)固定连接,所述导轨(8)顶部滑动设置有滑块(10),所述支撑架(4)两端分别与两个滑块(10)固定连接,所述固定杆(9)与支撑架(4)之间设有第一电动推杆(11),所述第一电动推杆(11)一端与固定杆(9)固定连接,所述第一电动推杆(11)输出端与支撑架(4)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种链轮加工用切削装置,其特征在于:所述切削机构(5)包扩滑槽(51),所述滑槽(51)设置于支撑架(4)内部,所述滑槽(51)内部滑动设置有连接块(52),所述连接块(52)两端均延伸至滑槽(51)外侧,所述连接块(52)一侧设有第二电动推杆(53),所述第二电动推杆(53)一端与支撑架(4)固定连接,所述第二电动推杆(53)输出端与连接块(52)传动连接,所述连接块(52)中部贯穿设置有第三电动推杆(54),所述第三电动推杆(54)与连接块(52)固定连接,所述第三电动推杆(54)输出端传动设置有钻机(55),所述钻机(55)底部传动设置有切削钻头(56)。

5.根据权利要求4所述的一种链轮加工用切削装置,其特征在于:所述防护机构(6)包括固定板(61)和防护板(62),所述固定板(61)顶部一侧固定连接有顶板(63),所述顶板(63)中部开设有贯穿槽(64),所述贯穿槽(64)外侧开设有活动槽(65),所述活动槽(65)内部设有挡板(66),所述挡板(66)直径小于活动槽(65)直径,所述挡板(66)与活动槽(65)滑动连接,所述防护板(62)底部固定连接有插杆(67),所述插杆(67)数量设为多个,所述防护板(62)设置于顶板(63)外侧,所述插杆(67)底部设置有插槽(68),所述插槽(68)设置于底座(1)顶部,所述插杆(67)与插槽(68)相匹配,所述切削钻头(56)贯穿挡板(66)设置,所述切削钻头(56)与挡板(66)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种链轮加工用切削装置,其特征在于:所述清理机构(7)包括鼓风机(71)和通槽(72),所述鼓风机(71)设置于固定板(61)一侧,所述通槽(72)设置于底座(1)表面,所述通槽(72)底部设有连接环(73),所述连接环(73)顶部与底座(1)固定连接,所述连接环(73)外侧螺纹连接有收集罩(74),所述收集罩(74)顶部与连接环(73)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种链轮加工用切削装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)数量设为多个,所述底座(1)表面设有固定机构(3),所述底座(1)顶部设有支撑架(4),所述支撑架(4)表面设有切削机构(5),所述支撑架(4)底部设有防护机构(6),所述防护机构(6)内侧设有清理机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种链轮加工用切削装置,其特征在于:所述固定机构(3)包括固定筒(31),所述固定筒(31)贯穿底座(1)设置,所述固定筒(31)与底座(1)固定连接,所述固定筒(31)外侧开设有放置槽(32),所述放置槽(32)一侧开设有限位孔(33),所述限位孔(33)内壁固定连接有限位凸起(34),所述底座(1)内部设有固定环(35),所述固定环(35)底部与固定筒(31)内壁固定连接,所述固定环(35)外侧贯穿设置有转动筒(36),所述转动筒(36)与固定环(35)转动连接,所述转动筒(36)外侧固定连接有从动齿环(37),所述转动筒(36)内侧螺纹连接有螺纹杆(38),所述螺纹杆(38)外侧开设有限位槽(314),所述螺纹杆(38)一端贯穿限位孔(33)设置,所述限位凸起(34)与限位槽(314)相匹配,所述螺纹杆(38)一端固定连接有抵块(39),所述抵块(39)与放置槽(32)相匹配,所述转动筒(36)数量设为多个,多个所述转动筒(36)均环绕固定环(35)中心分布,所述限位孔(33)数量与转动筒(36)数量相同,所述限位孔(33)与转动筒(36)同轴分布,所述固定筒(31)内侧设有转动盘(310),所述转动盘(310)顶部固定连接有主动齿环(311),所述主动齿环(311)与从动齿环(37)啮合连接,所述转动底部固定连接有转轴(312),所述转轴(312)底部贯穿固定筒(31)设置,所述转轴(312)与固定筒(31)转动连接,所述转轴(312)底部固定连接有旋钮(313)。

3.根据权利要求1所述的一种链轮加工用切削装置,其特征在于:所述支撑架(4)底部设有导轨(8),所述导轨(8)底部与底座(1)固定连接,所述导轨(8)数量设为两个,两个所述导轨(8)关于底座(1)中线对称分布,所述导轨(8)一侧设有固定杆(9),所述固定杆(9)底部与底座(1)固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兆洲王俊芳
申请(专利权)人:广德有洲传动系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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