本申请提供一种VOC冷凝溶剂回收装置，包括吸附组件、脱附回收组件和烘干组件，吸附组件包括：第一过滤器、第二过滤器、吸附风机和三个吸附阀，第一过滤器的输出端与第二过滤器的输入端相连通，第二过滤器的输出端与吸附风机的输入端相连接；脱附回收组件包括：脱附风机、冷凝器、回收罐和三个脱附阀；烘干组件包括：电加热风干机和四个热风阀；本实用新型专利技术通过吸附组件的设置，可将废气中含有的VOC进行吸附过滤，并通过脱附回收组件的设置，可将吸附组件吸附的VOC进行脱附，之后经过冷凝使过饱和的混合物质液化、析出后进行回收，回收到的溶剂和水混合物质交由专门的回收公司提纯，从而实现了废气中VOC的循环利用，有效降低企业成本。有效降低企业成本。有效降低企业成本。
【技术实现步骤摘要】
一种VOC冷凝溶剂回收装置
[0001]本技术属于环保领域，具体地说是一种VOC冷凝溶剂回收装置。
技术介绍
[0002]VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，可参加大气光化学反应的碳化合物的一类物质，这类物质常被用于原料和溶剂，在生产工艺过程中通过不同的手段进入大气，进而污染大气；
[0003]目前，含有VOC的工业废气一般都是通过活性炭吸附过滤后直接排放到空气中，这些VOC会吸附在活性炭颗粒中，随着活性炭颗粒的定期更换进而被浪费，由于VOC常被用于原料和溶剂，具有一定的工业价值，所以这些被浪费的VOC得不到有效的循环利用，则是一种资源的浪费。
[0004]综上，因此本技术提供了一种VOC冷凝溶剂回收装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种VOC冷凝溶剂回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的含有VOC的工业废气无法对VOC进行提取后循环利用的问题；
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种VOC冷凝溶剂回收装置，包括吸附组件、脱附回收组件和烘干组件，所述吸附组件包括：第一过滤器、第二过滤器、吸附风机和三个吸附阀，所述第一过滤器的输出端与第二过滤器的输入端相连通，所述第二过滤器的输出端与吸附风机的输入端相连接；
[0007]所述脱附回收组件包括：脱附风机、冷凝器、回收罐和三个脱附阀，所述脱附风机的输出端与冷凝器的输入端相连接，所述冷凝器的输出端与回收罐的输入端相连接；
[0008]所述烘干组件包括：电加热风干机和四个热风阀，所述电加热风干机的输出端通过三通管分别与第一过滤器和第二过滤器相连通。
[0009]优选的，三个所述吸附阀分别安装在第一过滤器输入端、第一过滤器与第二过滤器之间及第二过滤器的输出端。
[0010]优选的，三个所述脱附阀分别安装在第二过滤器的一侧、脱附风机与冷凝器之间及冷凝器与回收罐之间。
[0011]优选的，四个所述热风阀分别安装在电加热风干机与第一过滤器和第二过滤器之间及第一过滤器和第二过滤器远离电加热风干机的一侧。
[0012]优选的，所述第一过滤器内部为活性炭颗粒。
[0013]优选的，所述第二过滤器内部为ACF滤芯。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过吸附组件的设置，可将废气中含有的VOC进行吸附过滤，并通过脱附回收组件的设置，可将吸附组件吸附的VOC进行脱附，使其形成高温、高浓度的有机溶剂和水蒸气的混合物，之后经过冷凝使过饱和的混合物质液化、析出后进行回收，回收到的
溶剂和水混合物质交由专门的回收公司提纯，从而实现了废气中VOC的循环利用，有效降低企业成本的同时实现节能减排；
[0016]2、本技术通过烘干组件的设置，使得由蒸汽浸湿的第一过滤器和第二过滤器再通过干热空气烘干、活化，使其又重新具有吸附能力，可再继续吸附使用，以有效提高第一过滤器和第二过滤器的吸附效率及寿命。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术吸附组件结构示意图；
[0019]图3是本技术脱附回收组件结构示意图；
[0020]图4是本技术烘干组件结构示意图。
[0021]图中：1、第一过滤器；2、第二过滤器；3、吸附风机；4、脱附风机；5、冷凝器；6、回收罐；7、电加热风干机；8、吸附阀；9、脱附阀；10、热风阀。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种VOC冷凝溶剂回收装置，包括吸附组件、脱附回收组件和烘干组件，吸附组件包括：第一过滤器1、第二过滤器2、吸附风机3和三个吸附阀8，第一过滤器1内部为活性炭颗粒，活性炭颗粒可有效对废气中的VOC进行初步吸附过滤，第二过滤器2内部为ACF滤芯，ACF滤芯即活性炭纤维，具有发达的比表面积(1000
㎡
/g～3000
㎡
/g)和丰富的微孔，微孔的体积占总孔体积的90％以上，微孔直径约10Angstrom(1Angstrom＝1
×
10
‑
10m)左右，故其有很强的吸附能力，以便于将废气中的VOC再次进行吸附过滤，第一过滤器1的输出端与第二过滤器2的输入端通过管道相连通，第二过滤器2的输出端与吸附风机3的输入端通过管道相连接，三个吸附阀8分别安装在第一过滤器1输入端、第一过滤器1与第二过滤器2之间及第二过滤器2的输出端；脱附回收组件包括：脱附风机4、冷凝器5、回收罐6和三个脱附阀9，脱附风机4的输出端通过管道与冷凝器5的输入端相连接，冷凝器5的输出端通过管道与回收罐6的输入端相连接，三个脱附阀9分别安装在第二过滤器2的一侧、脱附风机4与冷凝器5之间及冷凝器5与回收罐6之间；烘干组件包括：电加热风干机7和四个热风阀10，电加热风干机7的输出端通过三通风管分别与第一过滤器1和第二过滤器2的底部相连通，第一过滤器1和第二过滤器2的顶部再通过三通风管与脱附风机4和冷凝器5之间连接的蒸汽管道相连通，四个热风阀10分别安装在电加热风干机7与第一过滤器1和第二过滤器2之间及第一过滤器1和第二过滤器2与脱附风机4和冷凝器5之间连接的蒸汽管道的三通风管上。
[0024]具体工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该VOC冷凝溶剂回收装置时，首先，废气中的VOC经第一过滤器1和第二过滤器2吸附后，再将蒸汽通入蒸汽管道，使其采用水蒸气为脱附剂，脱附蒸汽进入第一过滤器1和第二过滤器2内部，以加热活性炭颗粒及ACF滤芯，脱附其吸附的有机组分，然后蒸汽、脱附的有机组分经过冷凝器5冷凝液化，形成溶剂和水混合物质在回收罐6内回收，从而实现废气中VOC的循环利用，有效降低企业成本的同时实现节能
减排；同时，通过电加热风干机7的运行，使得第一过滤器1和第二过滤器2内的活性炭颗粒及ACF滤芯再通过干热空气烘干、活化，使其又重新具有吸附能力，可再继续吸附使用，以有效提高第一过滤器1和第二过滤器2的吸附效率及寿命这就是该VOC冷凝溶剂回收装置的特点。
[0025]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种VOC冷凝溶剂回收装置，包括吸附组件、脱附回收组件和烘干组件，其特征在于：所述吸附组件包括：第一过滤器(1)、第二过滤器(2)、吸附风机(3)和三个吸附阀(8)，所述第一过滤器(1)的输出端与第二过滤器(2)的输入端相连通，所述第二过滤器(2)的输出端与吸附风机(3)的输入端相连接；所述脱附回收组件包括：脱附风机(4)、冷凝器(5)、回收罐(6)和三个脱附阀(9)，所述脱附风机(4)的输出端与冷凝器(5)的输入端相连接，所述冷凝器(5)的输出端与回收罐(6)的输入端相连接；所述烘干组件包括：电加热风干机(7)和四个热风阀(10)，所述电加热风干机(7)的输出端通过三通管分别与第一过滤器(1)和第二过滤器(2)相连通。2.如权利要求1所述的一种VOC冷凝溶剂回收装置，其特征在于：三个所述吸附阀(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯晨，
申请(专利权)人：上海复绿环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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