本发明专利技术公开了一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，包括：开设于箱体内的降尘腔体，降尘腔体内活动安装有呈线性阵列的固定架；呈线性阵列于固定架内的喷淋架，喷淋架的相对两侧壁呈线性阵列有高压喷头；开设于箱体内的过滤腔体。该发明专利技术提供的活性炭蒸废气吸附过滤装置，通过活性炭的毛细管对废气中的污染物进行吸附的同时，将过滤好的废气中蕴含的水分也滤出，使废气得到完全的过滤，通过活性炭滤板内安装加热片对活性炭进行加热，将吸附饱和的活性炭中的吸附质进行解吸，使活性炭原来被堵塞的孔隙打开，从而增加活性炭的使用寿命和吸附效果，避免了需要经常更换活性炭滤板，从而增加的过滤成本，减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭蒸废气吸附过滤装置
[0001]本专利技术涉及气体净化
，具体来说涉及一种活性炭蒸废气吸附过滤装置。
技术介绍
[0002]随着我国工业的高速发展，工业废气是废气产生的主要原因，废气中含有的有毒物质会对人体和环境造成伤害，工厂在对废气进行排放时需要通过过滤装置将废气中的有害物过滤后才能进行排放。
[0003]根据公开(公告)号：CN218307075U，公开(公告)日：2023
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17，本技术公开了一种便于活性炭更换的废气过滤装置，包括装置主体，装置主体底部四角均设置有撑脚，装置主体一端设置有进气口，相对于进气口的装置主体另一端设置有出气口，装置主体侧壁上均匀分布设置有若干过滤组件，过滤组件包括设置于装置主体腔体底部的滑动底座，滑动底座上滑动设置有抽拉板，滑动底座两侧壁均开设有限位槽，抽拉板一端两侧设置有与限位槽相配合的限位柱，相对于限位柱的抽拉板另一端设置有密封板，其中，抽拉板上表面通过弹簧合页设置有过滤机构；优点是：解决了现有废气过滤装置内部活性炭板在损耗需要更换时，难以快速更换较为费时费力的问题。
[0004]上述现有技术中，通过在装置的主体上安装多个活性炭过滤组件，增加过滤装置的过滤效果，通过装置主体腔体内设置的滑动底座与抽拉板配合，使活性炭板可以快速地进行拆卸更换，但直接通过活性炭过滤组件对废气进行过滤，废气中的大颗粒物会对活性炭内的毛细管造成堵塞，从而降低活性炭过滤组件的过滤效果，因此需要经常对活性炭过滤组件进行更换，极大地增加了过滤成本。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，用于解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，包括：
[0007]开设于箱体内的降尘腔体，所述降尘腔体内活动安装有呈线性阵列的固定架；
[0008]呈线性阵列于固定架内的喷淋架，所述喷淋架的相对两侧壁呈线性阵列有高压喷头；
[0009]开设于箱体内的过滤腔体；
[0010]与过滤腔体滑动配合的活性炭滤板，所述活性炭滤板内对称设置有加热片；
[0011]连通组件，其至少包括设置于箱体顶端的导管，所述导管的一端连通于降尘腔体，所述导管的另一端连通于过滤腔体。
[0012]作为优选的，所述降尘腔体内固定安装有过滤架，所述过滤架与固定架处同一轴线布置，所述过滤架的顶端开设有呈线性阵列的滤水孔，所述过滤架的顶端开设有对称设置的收集槽，所述过滤架的轴心处活动安装有传动轴，所述传动轴的底端活动安装有第一斜齿轮，所述传动轴的侧壁对称设置有刮刀，所述刮刀的底端活动连接于过滤架的顶端。
[0013]作为优选的，所述降尘腔体内固定安装有储水架，所述储水架与过滤架处同一轴线布置，所述储水架的底端处活动安装有RO膜滤芯。
[0014]作为优选的，所述过滤腔体的底端活动安装有转轴，所述转轴的侧壁活动安装有呈圆周阵列的扇叶。
[0015]作为优选的，所述转轴的顶端活动安装有第四斜齿轮。
[0016]作为优选的，所述箱体内活动安装有连接轴，所述连接轴的一端延伸至降尘腔体内，所述连接轴的另一端延伸至过滤腔体内，所述连接轴的一端活动安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，所述连接轴的另一端活动安装有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与第四斜齿轮相啮合。
[0017]作为优选的，所述箱体的顶端开设有对称设置的滑槽，所述滑槽与过滤腔体相连通，所述过滤腔体内活动安装有活性炭滤板，所述活性炭滤板的侧壁对称设置有滑块，所述滑块的侧壁活动连接于滑槽。
[0018]作为优选的，所述箱体内开设有对称设置的弹簧槽，所述弹簧槽与滑槽相连通，所述弹簧槽内活动安装有弹簧，所述弹簧的端面上活动安装有卡块，所述卡块的一端延伸至滑槽内，所述卡块的底端活动连接于滑块。
[0019]作为优选的，所述箱体的相对两侧壁开设有移动槽，所述移动槽与弹簧槽相连通，所述移动槽内活动安装有移动块，所述移动块的一端活动连接于卡块。
[0020]作为优选的，所述箱体的侧壁固定安装有出气端口，所述出气端口与过滤腔体相连通，所述箱体的侧壁固定安装有进气端口，所述进气端口与降尘腔体相连通。
[0021]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，具备以下有益效果：通过在降尘腔体内对称设置的固定架，使喷淋架可以阵列在固定架上，通过喷淋架上阵列的高压喷头喷出水雾，使水雾与废气中漂浮的粉尘污染物吸附到一起，从而增加粉尘污染物自身的重量，使粉尘污染物依靠自身的重量下落，通过在水雾中添加化学药剂，使含有化学药剂的水雾对废气中的污染物进行溶解，通过箱体顶端安装的导管一端与降尘腔体连接，另一端与过滤腔体连接，使过滤腔体与降尘墙体相互连通，从而使降尘腔体内降解好的废气通过导管移动到过滤腔体内，通过过滤腔体内安装的活性炭滤板，对降解好的废气进行过滤，通过活性炭的毛细管对废气中的污染物进行吸附的同时，将过滤好的废气中蕴含的水分也滤出，使废气得到完全的过滤，通过活性炭滤板内安装加热片对活性炭进行加热，将吸附饱和的活性炭中的吸附质进行解吸，使活性炭原来被堵塞的孔隙打开，从而增加活性炭的使用寿命和吸附效果，避免了需要经常更换活性炭滤板，从而增加的过滤成本，减少了资源的浪费。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的传动轴剖面结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的刮刀剖面结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的活性炭滤板剖面结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的卡块剖面结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的过滤架剖面结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、箱体；2、导管；3、出气端口；4、移动块；5、移动槽；6、进气端口；7、固定架；8、过滤架；9、传动轴；10、滤水孔；11、第一斜齿轮；12、连接轴；13、第二斜齿轮；14、第三斜齿轮；15、第四斜齿轮；16、储水架；17、RO膜滤芯；18、喷淋架；19、加热片；20、活性炭滤板；21、扇叶；22、转轴；23、高压喷头；24、滑槽；25、滑块；26、卡块；27、弹簧槽；28、弹簧；29、刮刀；30、收集槽；31、降尘腔体；32、过滤腔体。
具体实施方式
[0031]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0032]如图1
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6所示，一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，包括：
[0033]开设于箱体1内的降尘腔体31，降尘腔体31内活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，其特征在于，包括：开设于箱体(1)内的降尘腔体(31)，所述降尘腔体(31)内活动安装有呈线性阵列的固定架(7)；呈线性阵列于固定架(7)内的喷淋架(18)，所述喷淋架(18)的相对两侧壁呈线性阵列有高压喷头(23)；开设于箱体(1)内的过滤腔体(32)；与过滤腔体(32)滑动配合的活性炭滤板(20)，所述活性炭滤板(20)内对称设置有加热片(19)；连通组件，其至少包括设置于箱体(1)顶端的导管(2)，所述导管(2)的一端连通于降尘腔体(31)，所述导管(2)的另一端连通于过滤腔体(32)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，其特征在于，所述降尘腔体(31)内固定安装有过滤架(8)，所述过滤架(8)与固定架(7)处同一轴线布置，所述过滤架(8)的顶端开设有呈线性阵列的滤水孔(10)，所述过滤架(8)的顶端开设有对称设置的收集槽(30)，所述过滤架(8)的轴心处活动安装有传动轴(9)，所述传动轴(9)的底端活动安装有第一斜齿轮(11)，所述传动轴(9)的侧壁对称设置有刮刀(29)，所述刮刀(29)的底端活动连接于过滤架(8)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，其特征在于，所述降尘腔体(31)内固定安装有储水架(16)，所述储水架(16)与过滤架(8)处同一轴线布置，所述储水架(16)的底端处活动安装有RO膜滤芯(17)。4.根据权利要求1所述的一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，其特征在于，所述过滤腔体(32)的底端活动安装有转轴(22)，所述转轴(22)的侧壁活动安装有呈圆周阵列的扇叶(21)。5.根据权利要求4所述的一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，其特征在于，所述转轴(22)的顶端活动安装有第四斜齿轮(15)。6.根据权利要求4所述的一种活性炭蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁亮，袁振，
申请(专利权)人：江苏万贤环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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