本发明专利技术公开了一种基于活性炭的废气处理装置，包括：水槽；设置于所述水槽顶部并与之连通的引烟舱，所述引烟舱内设置有活性炭模组以及用于将进入的烟雾扩散引导至所述活性炭模组上的导烟罩；连通于所述引烟舱端口上的处理舱，所述处理舱内设置有格栅板模组以及雾化组件。该发明专利技术提供的基于活性炭的废气处理装置，进入引烟舱内的烟雾通过活性炭模组吸附烟雾中的颗粒物以及吸收吸附硫化物、氨、甲醛等化学物质，通知随着烟雾上升，雾化组件对格栅板模组进行喷雾，使得通过的格栅板模组的烟雾进行反应除去烟雾中的硫等化学物质。行反应除去烟雾中的硫等化学物质。行反应除去烟雾中的硫等化学物质。
【技术实现步骤摘要】
一种基于活性炭的废气处理装置
[0001]本专利技术涉及废气处理装置，具体涉及一种基于活性炭的废气处理装置。
技术介绍
[0002]废气处理装置的工作原理取决于所处理的废气类型和污染物成分。以下是几种常见的废气处理装置：
[0003]公开(公告)号：CN116116203B，公开(公告)日：2023
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07
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07，公开的一种烟气脱硫装置；
[0004]公开(公告)号：CN215138644U，公开(公告)日：2021
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12
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14，公开的一种SCR氨气催化还原装置；
[0005]公开(公告)号：CN110360579A，公开(公告)日：2019
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10
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22，公开的一种VOCs废气处理装置
[0006]公开(公告)号：CN114062060A，公开(公告)日：2022
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02
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18，公开的一种颗粒物去除装置。
[0007]上述的这些废气处理装置能够有效地控制和减少工业废气中的污染物排放，以满足环境法规的要求，并保护环境质量和人类健康。
[0008]而活性炭在废气处理装置中的应用可以有效地吸附有机污染物、去除异味和气体，净化大气污染物，并且具有可再生性和经济性。这使得活性炭成为一种重要的废气处理媒介，用于改善空气质量和保护环境。
[0009]故利用活性炭与废气处理装置进行结合，可以极大地降低废气处理之后烟雾中含杂的刺鼻性气味，而如何解决这一问题，期待被很好的解决。
技术实现思路
[0010]本专利技术的目的是提供一种基于活性炭的废气处理装置，用于解决上述问题。
[0011]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于活性炭的废气处理装置，包括：
[0012]水槽；
[0013]设置于所述水槽顶部并与之连通的引烟舱，所述引烟舱内设置有活性炭模组以及用于将进入的烟雾扩散引导至所述活性炭模组上的导烟罩；
[0014]连通于所述引烟舱端口上的处理舱，所述处理舱内设置有格栅板模组以及雾化组件。
[0015]作为优选的，所述处理舱内设置有靠近出烟口布置的除雾网。
[0016]作为优选的，所述除雾网由呈矩阵布置的多个圆台型罩体组成，且圆台型罩体内设置有ro膜组；
[0017]所述圆台型罩体具体为一端封闭的敞口结构，且敞口朝向所述格栅板模组布置。
[0018]作为优选的，所述雾化组件包括关于所述格栅板模组中心对称布置的第一雾化部
件和第二雾化部件；
[0019]所述第一雾化部件和第二雾化部件均包括环形管以及设置于所述环形管上的雾化喷头，所述雾化喷头倾斜布置，且雾化出口朝向所述格栅板模组；
[0020]所述第二雾化部件的环形管的半径小于所述第一雾化部件的环形管，且所述第二雾化部件的环形管与处理舱内壁保持预定间距。
[0021]作为优选的，所述处理舱的内壁安装有导流网，所述导流网一端与格栅板模组相接触，另一端则延伸至所述处理舱靠近端口设置的承接槽内。
[0022]作为优选的，所述格栅板模组由竖向布置的两个拱形格栅板组成，且两个拱形格栅板之间保持预定间距以形成腔体。
[0023]作为优选的，所述导烟罩的轴心设置有轴心部，且轴心部的顶部设置有接水槽，所述接水槽与所述处理舱靠近端口设置的承接槽之间设置有呈圆周阵列布置的导流管；
[0024]所述轴心部开设有导流槽，且导流槽出液口朝向水槽以导流形成环形水幕。
[0025]作为优选的，所述导流槽为漏斗状，其广口位于导流槽内，而窄口为线缝结构。
[0026]作为优选的，所述导烟罩上开设有螺旋布置的矩形通槽，而活性炭模组关于轴心部圆周阵列布置。
[0027]作为优选的，所述活性炭模组由多个倾斜布置的多个活性炭板组成，且沿竖向至少设置三层，每一层的多个活性炭板错落布置。
[0028]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种基于活性炭的废气处理装置，具备以下有益效果：进入引烟舱内的烟雾通过活性炭模组吸附烟雾中的颗粒物以及吸收吸附硫化物、氨、甲醛等化学物质，通知随着烟雾上升，雾化组件对格栅板模组进行喷雾，使得通过的格栅板模组的烟雾进行反应除去烟雾中的硫等化学物质。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术实施例提供的整体结构示意图；
[0031]图2为本专利技术实施例提供的爆炸结构示意图；
[0032]图3为本专利技术实施例提供的剖面结构示意图；
[0033]图4为本专利技术实施例提供的引烟舱的剖面结构示意图；
[0034]图5为本专利技术实施例提供的处理舱的剖面结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1、水槽；2、引烟舱；21、活性炭模组；22、导烟罩；221、接水槽；222、导流管；223、导流槽；224、矩形通槽；3、处理舱；31、格栅板模组；32、雾化组件；321、第一雾化部件；322、第二雾化部件；323、环形管；324、雾化喷头；33、除雾网；331、圆台型罩体；35、导流网；36、承接槽；37、腔体。
具体实施方式
[0037]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本发
明作进一步的详细介绍。
[0038]如图1
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5所示，一种基于活性炭的废气处理装置，包括：
[0039]水槽1；
[0040]设置于水槽1顶部并与之连通的引烟舱2，引烟舱2内设置有活性炭模组21以及用于将进入的烟雾扩散引导至活性炭模组21上的导烟罩22；
[0041]连通于引烟舱2端口上的处理舱3，处理舱3内设置有格栅板模组31以及雾化组件32。
[0042]具体的，上述实施例中的废气由引烟舱2的进烟口进入，然后再由导烟罩22引导上排，通过活性炭模组21。实施例中的活性炭模组21由矩形铁网以及内填充有活性炭以及陶粒组成。实施例中的活性炭模组21可以为圆周阵列布置，或者矩形阵列排布层叠布置均可。
[0043]上述技术中，进入引烟舱2内的烟雾通过活性炭模组21吸附烟雾中的颗粒物以及吸收吸附硫化物、氨、甲醛等化学物质，通知随着烟雾上升，雾化组件32对格栅板模组31进行喷雾，使得通过的格栅板模组31的烟雾进行反应除去烟雾中的硫等化学物质。
[0044]作为本专利技术进一步提供的一个实施例，处理舱3内设置有靠近出烟口布置的除雾网33。
[0045]具体的，当含有液体颗粒的气体流经除雾网时，由于液滴的惯性作用和网格的阻力，液滴会与网格相互碰撞并沉积在网格上，从而实现分离。网格的设计通常采用密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于活性炭的废气处理装置，其特征在于，包括：水槽(1)；设置于所述水槽(1)顶部并与之连通的引烟舱(2)，所述引烟舱(2)内设置有活性炭模组(21)以及用于将进入的烟雾扩散引导至所述活性炭模组(21)上的导烟罩(22)；连通于所述引烟舱(2)端口上的处理舱(3)，所述处理舱(3)内设置有格栅板模组(31)以及雾化组件(32)。2.根据权利要求1所述的一种基于活性炭的废气处理装置，其特征在于，所述处理舱(3)内设置有靠近出烟口布置的除雾网(33)。3.根据权利要求1所述的一种基于活性炭的废气处理装置，其特征在于，所述除雾网(33)由呈矩阵布置的多个圆台型罩体(331)组成，且圆台型罩体(331)内设置有ro膜组；所述圆台型罩体(331)具体为一端封闭的敞口结构，且敞口朝向所述格栅板模组(31)布置。4.根据权利要求1所述的一种基于活性炭的废气处理装置，其特征在于，所述雾化组件(32)包括关于所述格栅板模组(31)中心对称布置的第一雾化部件(321)和第二雾化部件(322)；所述第一雾化部件(321)和第二雾化部件(322)均包括环形管(323)以及设置于所述环形管(323)上的雾化喷头(324)，所述雾化喷头(324)倾斜布置，且雾化出口朝向所述格栅板模组(31)；所述第二雾化部件(322)的环形管(323)的半径小于所述第一雾化部件(321)的环形管(323)，且所述第二雾化部件(322)的环形管(323)与处理舱(3)内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁亮，袁振，
申请(专利权)人：江苏万贤环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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