一种具有冷却结构的模具制造技术

技术编号:41169117 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:33
本技术公开了一种具有冷却结构的模具,包括底座,所述底座的顶端一侧安装有导向柱,且所述导向柱的顶端外侧套设有下压结构,所述下压结构的底部安装有冲压头,且所述冲压头的顶端中部安装有连接杆,所述连接杆的另一端连接有阻尼器,所述连接杆的一侧安装有齿条;利用设置的连接杆、阻尼器、齿条和齿轮之间的结合使用,可以在冲压头冲压材料时起到一定的缓冲防护处理,进而可以防止冲压头与材料接触时由于冲压头的冲击力过大导致材料受损,当连接杆纵向运动时会挤压阻尼器,使其随之发生形变,同时齿条带动齿轮随之进行转动,并使齿轮带动扭簧随之发生形变,结合阻尼器以及扭簧形变所产生的阻力即可起到一定的缓冲效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及具有冷却结构的模具领域,特别是涉及一种具有冷却结构的模具。


技术介绍

1、模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,被加工零件的质量、生产效率以及生产成本等,与冲压模具的设计和制造有直接关系;

2、如授权公告号为cn218399244u的技术所公开的一种具有冷却结构的注塑模具,其通过两个冷却腔分别对静模和动模进行冷却,使得成型后的工件冷却均匀,不容易出现工件与模具粘连的问题,然而现有的大多数模具在对材料进行冲压等加工处理时,利用液压缸的工作来直接推动上模具或者是冲压座,而后使其与下模具内部放置的材料直接接触,然而这样的冲压方式很容易导致材料受到的冲压力过大而损坏,从而影响材料的加工效率,而且装置自身的实用性不高。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种具有冷却结构的模具,能解决现有的模具通过两个冷却腔分别对静模和动模进行冷却,使得成型后的工件冷却均匀,不容易出现工件与模具粘连的问题,然而现有的大多数模具在对材料进行冲压等加工处理时,利用液压缸的工作来直接推动上模具或者是冲压座,而后使其与下模具内部放置的材料直接接触,然而这样的冲压方式很容易导致材料受到的冲压力过大而损坏,从而影响材料的加工效率,而且装置自身的实用性不高的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种具有冷却结构的模具,包括底座,所述底座的顶端一侧安装有导向柱,且所述导向柱的顶端外侧套设有下压结构,所述下压结构的底部安装有冲压头,且所述冲压头的顶端中部安装有连接杆,所述连接杆的另一端连接有阻尼器,所述连接杆的一侧安装有齿条,且所述齿条的另一侧连接有齿轮,所述齿轮的前表面连接有扭簧。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述下压结构包括下压板、液压杆和上模具,所述下压板套设于所述导向柱的顶端外侧,且所述下压板的顶端中部安装有液压杆,所述下压板的底部安装有上模具。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述冲压头的顶端一侧安装有活塞杆,且所述活塞杆的另一端连接有活塞,所述活塞杆的外表面套设有弹簧。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的顶端中部安装有下模具,且所述下模具的前表面安装有电机。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述下模具的内侧安装有偏心轮,且所述偏心轮的顶端连接有运动板,所述运动板的顶端安装有推杆,且所述推杆的另一端连接有顶出板,所述下模具的顶端内侧安装有冷凝管。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述齿条通过齿牙与所述齿轮啮合连接,且所述齿条沿着所述连接杆的竖直中心线对称分布。

8、与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:

9、1、利用设置的连接杆、阻尼器、齿条和齿轮之间的结合使用,可以在冲压头冲压材料时起到一定的缓冲防护处理,进而可以防止冲压头与材料接触时由于冲压头的冲击力过大导致材料受损,当连接杆纵向运动时会挤压阻尼器,使其随之发生形变,同时齿条带动齿轮随之进行转动,并使齿轮带动扭簧随之发生形变,结合阻尼器以及扭簧形变所产生的阻力即可起到一定的缓冲效果;

10、2、利用偏心轮、推杆和顶出板之间的结合使用,可以对加工完成后的材料进行顶出处理,进而不再需要通过人工取出的方式来将材料进行取出,更加的方便快捷,当偏心轮转动时会使运动板随之进行纵向运动,而后在运动板的作用下即可使推杆推动顶出板,而后顶出板纵向推动加工完成后的材料,使其脱离下模具的内侧即可。

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【技术保护点】

1.一种具有冷却结构的模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端一侧安装有导向柱(2),且所述导向柱(2)的顶端外侧套设有下压结构,所述下压结构的底部安装有冲压头(6),且所述冲压头(6)的顶端中部安装有连接杆(7),所述连接杆(7)的另一端连接有阻尼器(8),所述连接杆(7)的一侧安装有齿条(9),且所述齿条(9)的另一侧连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的前表面连接有扭簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的模具,其特征在于:所述下压结构包括下压板(3)、液压杆(4)和上模具(5),所述下压板(3)套设于所述导向柱(2)的顶端外侧,且所述下压板(3)的顶端中部安装有液压杆(4),所述下压板(3)的底部安装有上模具(5)。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的模具,其特征在于:所述冲压头(6)的顶端一侧安装有活塞杆(12),且所述活塞杆(12)的另一端连接有活塞(13),所述活塞杆(12)的外表面套设有弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的模具,其特征在于:所述底座(1)的顶端中部安装有下模具(15),且所述下模具(15)的前表面安装有电机(16)。

5.根据权利要求4所述的一种具有冷却结构的模具,其特征在于:所述下模具(15)的内侧安装有偏心轮(17),且所述偏心轮(17)的顶端连接有运动板(18),所述运动板(18)的顶端安装有推杆(19),且所述推杆(19)的另一端连接有顶出板(20),所述下模具(15)的顶端内侧安装有冷凝管(21)。

6.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的模具,其特征在于:所述齿条(9)通过齿牙与所述齿轮(10)啮合连接,且所述齿条(9)沿着所述连接杆(7)的竖直中心线对称分布。

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【技术特征摘要】

1.一种具有冷却结构的模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端一侧安装有导向柱(2),且所述导向柱(2)的顶端外侧套设有下压结构,所述下压结构的底部安装有冲压头(6),且所述冲压头(6)的顶端中部安装有连接杆(7),所述连接杆(7)的另一端连接有阻尼器(8),所述连接杆(7)的一侧安装有齿条(9),且所述齿条(9)的另一侧连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的前表面连接有扭簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的模具,其特征在于:所述下压结构包括下压板(3)、液压杆(4)和上模具(5),所述下压板(3)套设于所述导向柱(2)的顶端外侧,且所述下压板(3)的顶端中部安装有液压杆(4),所述下压板(3)的底部安装有上模具(5)。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的模具,其特征在于:所述冲压头(6)的顶端一侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟林晶晶张勇许妍艳
申请(专利权)人:上海复绿环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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