超精密芯片PIN脚产品模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体涉及超精密芯片PIN脚产品模具，包括用于方便使产品模具进行冲压工作从而进行支撑与固定的底板，用于在底板的上端安装有PIN脚产品成型的冲压组件，用于在底板的上方方便对原材料进行限位与滑动的限位组件，所述限位组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在底板的上端，所述支撑板的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端固定连接有冲压台本实用新型专利技术的有益效果是：将模具结构优化，内导柱、外导柱采用超精密型；模具加工要求为1μm以内的加工精度；采用精密型龙门冲压机台；使用200～500倍显微镜下观察产品；使用高分辨率的量测设备进行产品量测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
超精密芯片PIN脚产品模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体涉及超精密芯片PIN脚产品模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在常温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的常规冲压模具结构设计方案无法实现超精密芯片PIN脚产品，产品微小目视无法辨别产品特征，常规显微镜也无法辨别其细节特征，常规量测设备放大后其产品模糊不清无法精确量测产品。
[0004]因此，设计超精密芯片PIN脚产品模具很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供超精密芯片PIN脚产品模具，通过冲压组件与限位组件，以解决目前现有的常规冲压模具结构设计方案无法实现超精密芯片PIN脚产品，产品微小目视无法辨别产品特征，常规显微镜也无法辨别其细节特征，常规量测设备放大后其产品模糊不清无法精确量测产品等问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超精密芯片PIN脚产品模具，包括：
[0007]用于方便使产品模具进行冲压工作从而进行支撑与固定的底板；
[0008]用于在底板的上端安装有PIN脚产品成型的冲压组件；
[0009]用于在底板的上方方便对原材料进行限位与滑动的限位组件。
[0010]优选的，所述限位组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在底板的上端，所述支撑板的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端固定连接有冲压台。
[0011]优选的，所述冲压台的上端四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱的上端固定连接有龙门架，所述底板的上端四周均固定连接有安装柱。
[0012]优选的，所述安装柱的数量为四个，四个所述安装柱贯穿固定连接在支撑板、冲压台和工作台的侧壁四周，所述冲压台的上端安装有限位板。
[0013]优选的，所述限位板的数量为两个，所述冲压台的上端且靠近两个限位板的一侧安装有安装板，所述安装板的数量为两个，所述冲压台和安装板、限位板之间滑动连接有板材本体。
[0014]优选的，所述冲压组件包括切孔装置，所述切孔装置安装在龙门架的中部，所述龙门架的中部且靠近切孔装置的一侧安装有切边装置。
[0015]优选的，所述龙门架的中部且靠近切边装置的一侧安装有锻压装置，所述龙门架的中部且靠近锻压装置的一侧安装有冲压装置，所述板材本体的两侧均匀贯穿设置有定位孔。
[0016]优选的，所述切孔装置设置在定位孔的正上方，所述板材本体的侧壁且在两个定位孔之间均匀设置有裁切板，所述切边装置设置在裁切板的上方。
[0017]本技术的有益效果是：将模具结构优化，内导柱、外导柱采用超精密型；模具加工要求为1μm以内的加工精度；采用精密型龙门冲压机台；使用200～500倍显微镜下观察产品；使用高分辨率的量测设备进行产品量测。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的超精密芯片PIN脚产品模具的俯视剖视图；
[0019]图2为本技术提供的超精密芯片PIN脚产品模具的左视图；
[0020]图3为本技术提供的超精密芯片PIN脚产品模具的右视图；
[0021]图4为本技术提供的超精密芯片PIN脚产品模具的板材正视图；
[0022]图中：1、底板；2、切孔装置；3、切边装置；4、锻压装置；5、冲压装置；6、支撑柱；7、工作台；8、龙门架；9、板材本体；10、冲压台；11、支撑板；12、定位孔；13、裁切板；14、安装柱；15、限位板；16、安装板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照附图1
‑
4，本技术提供的超精密芯片PIN脚产品模具，包括用于方便使产品模具进行冲压工作从而进行支撑与固定的底板1，用于在底板1的上端安装有PIN脚产品成型的冲压组件，用于在底板1的上方方便对原材料进行限位与滑动的限位组件，限位组件包括支撑板11，支撑板11能够起到支撑与固定的作用，是由金属制成，支撑板11固定连接在底板1的上端，支撑板11的上端固定连接有工作台7，工作台7能够起到支撑与固定的作用，是由金属制成，工作台7的上端固定连接有冲压台10，冲压台10能够起到连接与方便冲压的作用，是由金属制成，冲压台10的上端四周均固定连接有支撑柱6，支撑柱6能够起到支撑与固定的作用，是由金属制成，支撑柱6的数量为四个，四个支撑柱6的上端固定连接有龙门架8，龙门架8能够起到连接与固定的作用，是由金属制成，底板1的上端四周均固定连接有安装柱14，安装柱14能够起到方便安装与固定的作用，是由金属制成，安装柱14的数量为四个，四个安装柱14贯穿固定连接在支撑板11、冲压台10和工作台7的侧壁四周，冲压台10的上端安装有限位板15，限位板15能够起到方便安装与限位的作用，是由金属制成，限位板15的数量为两个，冲压台10的上端且靠近两个限位板15的一侧安装有安装板16，安装板16能够起到安装与固定的作用，是由金属制成，安装板16的数量为两个，冲压台10和安装板16、限位板15之间滑动连接有板材本体9，板材本体9为需要进行冲压的原材料，并且适合于任何板材，冲压组件包括切孔装置2，切孔装置2为现有的装置，方便在板材本体9的两侧进行切孔，从而进行传动与限位，切孔装置2安装在龙门架8的中部，龙门架8的中部且靠近切孔装置2的一侧安装有切边装置3，切边装置3为现有的装置，方便在板材本体9的侧壁上切出产品的外形，龙门架8的中部且靠近切边装置3的一侧安装有锻压装置4，锻压装置4为现有的装置，经过切边装置3的切出产品的外形后，方便进行精密锻压出产品所需要的形状，龙门架8的中部且靠近锻压装置4的一侧安装有冲压装置5，冲压装置5为现有的装置，并且上
述所有装置都可以直接进行购买，从而将锻压出来的形状的产品进行切离，并且产品会直接掉落下来，板材本体9的两侧均匀贯穿设置有定位孔12，定位孔12方便进行定位，从而使冲压的精度更加准确，切孔装置2设置在定位孔12的正上方，板材本体9的侧壁且在两个定位孔12之间均匀设置有裁切板13，裁切板13为切边装置3切出的产品外形，切边装置3设置在裁切板13的上方；
[0025]本技术的使用过程如下：本领域技术人员将板材本体9直接滑入到冲压台10和限位板15之间，并且限位板15可以对板材本体9进行限位，从而防止板材本体9出现偏移，从而方便后续的精密工作，板材本体9在进行滑动时，首先会经过切孔装置2，此时切孔装置2工作会直接在板材本体9的两侧打出对称并且均匀的定位孔12，而后继续滑动的过程中会经过切边装置3，切边装置3在进行工作时，会直接通过定位孔12进行定位，防止且切边出现偏差，直接在板材本体9上切产品的初步外形，而且产品的初步外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超精密芯片PIN脚产品模具，其特征在于，包括：用于方便使产品模具进行冲压工作从而进行支撑与固定的底板(1)；用于在底板(1)的上端安装有PIN脚产品成型的冲压组件；用于在底板(1)的上方方便对原材料进行限位与滑动的限位组件。2.根据权利要求1所述的超精密芯片PIN脚产品模具，其特征在于：所述限位组件包括支撑板(11)，所述支撑板(11)固定连接在底板(1)的上端，所述支撑板(11)的上端固定连接有工作台(7)，所述工作台(7)的上端固定连接有冲压台(10)。3.根据权利要求2所述的超精密芯片PIN脚产品模具，其特征在于：所述冲压台(10)的上端四周均固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的数量为四个，四个所述支撑柱(6)的上端固定连接有龙门架(8)，所述底板(1)的上端四周均固定连接有安装柱(14)。4.根据权利要求3所述的超精密芯片PIN脚产品模具，其特征在于：所述安装柱(14)的数量为四个，四个所述安装柱(14)贯穿固定连接在支撑板(11)、冲压台(10)和工作台(7)的侧壁四周，所述冲压台(10)的上端安装有限位板(15)。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，马慧，
申请(专利权)人：昆山可美克精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：