一种矿物开采设备制造技术

本发明专利技术公开了一种矿物开采设备，包括开采本体和除尘机构。开采本体上设有一延长臂，延长臂上设有旋转刀座。除尘机构由除尘座和设置在除尘座上的多组除尘组件组成。除尘组件中设有除尘箱，除尘箱的内部镂空形成空腔，除尘箱的两侧设有与空腔连通的侧箱体，侧箱体上设有喷管。该矿物开采设备通过除尘介质自身的推力带动旋转件转动，从而实现分散件前后移动，改变喷管与分散件之间的间距，改变喷出的除尘介质的压强大小。能够实现近距离和远距离的除尘，起到较好的除尘效果，同时降低灰尘对开采工作带来的影响。工作带来的影响。工作带来的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物开采设备


[0001]本专利技术涉及开采技术，尤其涉及一种矿物开采设备。

技术介绍

[0002]在聚煤盆地，赋存煤炭资源的同时，伴生着丰富的煤层气、砂岩气、石油等油气资源，且油气资源的埋深大于煤炭资源。
[0003]煤矿生产过程中会产生大量的扬尘，扬尘不仅对环境造成污染，同时煤矿工人在密布粉尘的环境下作业容易因视线受阻而引发安全事故，另一方面煤矿工人长期吸入煤尘、岩尘严重危害工人的身体健康，所以在煤矿开采的过程中会采用各种降尘、减尘措施。
[0004]在相关技术中，设置一种煤炭开采降尘喷雾装置，包括喷雾支撑管和支撑柱，支撑柱为中空结构，将水流从支撑柱输入至喷雾支撑管，水流能够雾化并从高空喷射到空气中。
[0005]但是，相关技术中的煤炭开采降尘喷雾装置的喷洒范围较为固定，除尘范围单一，造成资源浪费。
[0006]CN217602652U公开了一种可调式除尘喷雾结构，该结构虽然可以使得喷头摆动，但是在实际中所喷洒的区域有限，且喷洒方式单一。

技术实现思路

[0007]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种矿物开采设备。
[0008]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种矿物开采设备，其特征在于，包括：开采本体，所述开采本体上设有一延长臂，所述延长臂上设有旋转刀座，设置在延长臂上的除尘机构，所述除尘机构由除尘座和设置在除尘座上的多组除尘组件组成，所述除尘座与延长臂连接，所述除尘组件位于旋转刀座和除尘座之间，所述除尘组件中设有除尘箱，所述除尘箱的内部镂空形成空腔，所述除尘箱的两侧设有与空腔连通的侧箱体，所述侧箱体上设有喷管，所述空腔中设有一旋转件，所述旋转件上设有多处叶片，所述旋转件通过旋转轴安装在除尘箱中，所述旋转轴的两端延伸至除尘箱的外部，所述旋转轴的两端设有对称的驱动盘，所述驱动盘上设有一连杆，所述侧箱体的中间设有一推拉杆，所述推杆杆位于侧箱体和喷管中，所述连杆的一端与驱动盘铰接，另一端与推拉杆铰接连接，所述推拉杆上设有一分散件，该分散件可将从喷管中喷出的液体散开。
[0009]在本专利技术中，所述除尘箱一端的连杆与驱动盘的上端铰接，另一端的连杆与驱动盘的下端铰接。
[0010]在本专利技术中，所述空腔内部还设有一导流件，所述导流件位于旋转件的前端，所述导流件可将液体导向至旋转件的上端。
[0011]在本专利技术中，所述导流件由安装部、导向部以及防逆流部组成，所述安装部与空腔
的内部底面连接，所述安装部与防逆流部的连接处可置于叶片与叶片之间。
[0012]在本专利技术中，所述分散件由锥形部和盘型部组成，所述锥形部的最大径小于喷管的内径，所述盘型部的最小径大于喷管的直径。
[0013]在本专利技术中，所述盘型部上设有多处引流槽，所述引流槽与锥形部连接。
[0014]在本专利技术中，所述引流槽与引流槽之间留有水平的分散面。
[0015]实施本专利技术的这种矿物开采设备，具有以下有益效果：该矿物开采设备通过除尘介质自身的推力带动旋转件转动，从而实现分散件前后移动，改变喷管与分散件之间的间距，改变喷出的除尘介质的压强大小。能够实现近距离和远距离的除尘，起到较好的除尘效果，同时降低灰尘对开采工作带来的影响。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的矿物开采设备结构示意图；图2为图1的另一方向结构示意图；图3为图1中的除尘机构结构示意图；图4为图3中的除尘组件结构示意图；图5为图4的俯视图；图6为图5中的A
‑
A处剖面图；图7为图4的透视图；图8为本专利技术中的导流件、旋转件、驱动盘、连杆、推拉杆、喷管和分散件结构示意图；图9为图8中的分散件结构截面图。
[0017]图中：开采本体1、除尘机构2、延长臂3、旋转刀座4、除尘座5、除尘组件6、除尘箱7、空腔8、侧箱体9、喷管10、旋转件11、叶片12、旋转轴13、导流件14、安装部15、导向部16、防逆流部17、驱动盘18、连杆19、推拉杆20、分散件21、锥形部22、盘型部23、引流槽24、分散面25、引导弧面26。
实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至图9所示，本专利技术的这种矿物开采设备，包括：开采本体1和除尘机构2。开采本体1采为开采机，可采用大型挖矿机。但是在实际中不限于挖矿机。但是对于需要开采时，采用刀头转动或者使用刀头挖掘时会产生较大的灰尘时，可以采用本申请中的除尘机构2。
实施例
[0020]开采本体1上设有一延长臂3，延长臂3上设有旋转刀座4，延长臂3可保证旋转刀座4可除尘机构2能够较长距离的往前伸展，保证可以开采更远距离的矿物。同时，在使用延长臂3时，需要保证除尘机构2位于旋转刀座4的后端，实现除尘机构2能够对旋转刀座4以及前端进行除尘。如采用水为除尘介质时，可以保证水能够喷洒到旋转刀座4上，且还能够喷洒
到旋转刀座4的前端，对开采时的矿物进行喷洒除尘，降低开采时，灰尘带来的影响。
[0021]除尘机构2设置在延长臂3上，除尘机构2由除尘座5和设置在除尘座5上的多组除尘组件6组成。除尘机构2能够实现在旋转刀座4开采矿物时，对其进行挖掘除尘。
[0022]除尘座5与延长臂3连接，除尘座5设置成圆环状，能够实现对旋转刀座4进行360
°
喷洒除尘。除尘座5中的除尘介质进入到空腔8中。除尘组件6位于旋转刀座4和除尘座5之间，喷洒时，朝向旋转刀座4进行360
°
喷洒除尘。
[0023]目前的机构在除尘时，采用直接喷洒的方式进行除尘，但是在直接喷洒时，容易出现局部除尘，难以实现对整个旋转刀座4实现全方位除尘。
[0024]除尘组件6中设有除尘箱7，除尘箱7的内部镂空形成空腔8，空腔8内注满除尘介质。除尘箱7的两侧设有与空腔8连通的侧箱体9，侧箱体9上设有喷管10。除尘介质从空腔8进入到侧箱体9中，然后从侧箱体9进入到喷管10中，最后从喷管10中喷出。
[0025]但是除尘介质直接从喷管10中喷出时，可能会导致除尘介质处于直线型除尘，除尘效果降低，同时还会导致除尘介质的大量浪费。
[0026]空腔8中设有一旋转件11，旋转件11上设有多处叶片12，该叶片12通过除尘介质的流动从而实现带动旋转件11转动。旋转件11通过旋转轴13安装在除尘箱7中，旋转轴13的两端延伸至除尘箱7的外部。
[0027]为保证旋转件11能够平稳的被水流推动，在空腔8内部还设有一导流件14，导流件14位于旋转件11的前端，导流件14可将液体导向至旋转件11的上端。
实施例
[0028]导流件14由安装部15、导向部16以及防逆流部17组成，安装部15与空腔8的内部底面连接，安装部15与防逆流部17的连接处可置于叶片12与叶片12之间。
[0029]旋转轴13的两端设有对称的驱动盘18，驱动盘18上设有一连杆19，侧箱体9的中间设有一推拉杆20，推杆杆位于侧箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿物开采设备，其特征在于，包括：开采本体，所述开采本体上设有一延长臂，所述延长臂上设有旋转刀座，设置在延长臂上的除尘机构，所述除尘机构由除尘座和设置在除尘座上的多组除尘组件组成，所述除尘座与延长臂连接，所述除尘组件位于旋转刀座和除尘座之间，所述除尘组件中设有除尘箱，所述除尘箱的内部镂空形成空腔，所述除尘箱的两侧设有与空腔连通的侧箱体，所述侧箱体上设有喷管，所述空腔中设有一旋转件，所述旋转件上设有多处叶片，所述旋转件通过旋转轴安装在除尘箱中，所述旋转轴的两端延伸至除尘箱的外部，所述旋转轴的两端设有对称的驱动盘，所述驱动盘上设有一连杆，所述侧箱体的中间设有一推拉杆，所述推杆杆位于侧箱体和喷管中，所述连杆的一端与驱动盘铰接，另一端与推拉杆铰接连接，所述推拉杆上设有一分散件，该分散件可将从喷管中喷出的液体散开。2.根据权利要求1所述的矿物开采设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆宇，
申请(专利权)人：山西王家岭煤业有限公司，
类型：发明
国别省市：