【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤矿开关技术，尤其涉及一种矿洞高压防爆断路器。
技术介绍
1、煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，大部分煤矿属于井工煤矿当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，但是也有采用爆破进行挖掘，而爆破挖掘需要控制爆破的控制开关。一般的电路开关采用直接接触的结构，但是对于爆破的控制开关则是需要非常谨慎，所以需要采用多道保护结构，从而可以避免不必要的事故发生。同时，在矿洞内环境复杂且昏暗，稍有不慎便会发生各种情况，导致引爆线被拉动，从而导致引爆接头与控制开关脱离，导致引爆接头断开连接或者引爆接头损坏的现象。
2、cn210245438u公开了一种煤矿井下配电开关手动分闸机构，通过按压弹簧挡板，使得分闸轴推动第二翻板，第二翻板推动第一翻板转动，实现合闸。该合闸机构结构虽然能够起到快速合闸的目的，但是却存在着较大的安全隐患，不能够为矿洞内部设备起到保护效果，稍有误触，便会导致事故发生。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种矿洞高压防爆断路器。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种矿洞高压防爆断路器，其特征在于，包括：
4、一箱体，所述箱体由一底座以及设置在底座上的三面侧板组成，且一侧开口形成通口，所述箱体中间形成活动室，所述箱体上设有一盖板，所述盖板上设有通孔和通槽，所述通槽内设有一挡板，所述挡板从通槽内插入置于通口处，所述通孔内设置一触发件，所述活动室中设有一推板，所述
5、设置在通口处的闭合单元，所述闭合单元由多个开关组件构成，所述挡板的下端设有容纳开关组件的缺口，所述开关组件包括：
6、固定座，所述固定座安装在底座上，所述固定座的中间镂空形成固定室，所述固定座的一端设有第一滑动孔，另一端设有第二滑动孔，所述固定座上设有固定板，所述推动杆穿过第二滑动孔进入到固定室内，
7、设置在固定室内的安装件，所述安装件由连接部以及对称设置的夹持板和位于夹持板下端的底板组成，所述夹持板的中间形成夹持区域，
8、设置在夹持区域内的导电体，所述导电体由锁止件和接触杆组成，所述接触杆上设有第二弹簧，
9、安装在固定室内的对接件，所述对接件的一端与安装件接触，另一端穿过第一滑动孔延伸至外部，位于外部的一端上设有第一限位端，
10、与对接件保持连接的引爆接头，所述引爆接头上设有一插入杆，所述对接件的中间设有与插入杆配合的插入孔，所述引爆接头上还设有与第一限位端配合的第二限位端，所述第一限位端与第二限位端之间通过一连接体连接，
11、转动触发件通过推板推动锁止件以及接触杆，保持接触杆在插入孔内与插入杆对接。
12、在本专利技术中，所述固定板的底部设有插入在夹持区域中的第一定位体，所述对接件上设有定位孔，所述固定板上设有与定位孔配合的第二定位体。
13、在本专利技术中，所述触发件由手柄、杆体和凸轮组成，所述凸轮与推板接触，所述杆体设置在通孔中。
14、在本专利技术中，所述锁止件为一体成型，所述锁止件上设有连接段、锁止段和弹性段，所述接触杆位于连接段上，所述锁止段从连接段的上端延伸，所述弹性段从连接段的下端延伸，所述锁止段上设有一倾斜设置的锁止部，所述锁止部的两侧设有对称的固定部，所述固定部呈竖直状态设置，所述固定部与锁止部之间形成锁止口。
15、在本专利技术中，所述夹持板上设有一加厚部和阻挡部，所述加厚部与阻挡部之间形成锁止区域，第二弹簧未压缩时，所述锁止口与加厚部接触。
16、在本专利技术中，所述连接段和锁止段之间设有第一冲压孔，所述第一冲压孔内设有与阻挡部配合的限制体。
17、在本专利技术中，所述固定部上设有第一滑动体，所述连接段上设有第二滑动体，所述夹持板上设有用于第一滑动体和第二滑动体滑动的条形槽。
18、在本专利技术中，所述弹性段上设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起位于底板上，所述第二凸起上设有往上延伸的接触部，所述接触部与推动杆接触，所述接触部与固定部之间形成一压缩间隙，所述接触部上设有延伸至对称固定部之间的支撑臂，所述支撑臂位于锁止部的下端。
19、在本专利技术中，所述连接体由本体部以及对称设置的本体部上的第一固定臂、第二固定臂和位于第一固定臂、第二固定臂之间的定位臂组成，所述第一固定臂和第二固定臂呈对称设置，所述第一固定臂与定位臂之间形成第一限位区域，所述第二固定臂和定位臂之间形成第二限位区域，所述第一限位端位于第一限位区域内，所述第二限位端位于第二限位区域内。
20、在本专利技术中，所述第一限位端和第二限位端上设有限位槽，所述第一固定臂和第二固定臂上设有与限位槽配合的限位凸起，对称设置的第一固定臂、第二固定臂和定位臂之间形成第三限位区域，所述第一固定臂、第二固定臂和定位臂与本体部之间的夹角小于90°。
21、实施本专利技术的这种矿洞高压防爆断路器，具有以下有益效果：该矿洞高压防爆断路器通过引爆接头与对接件的对接实现连接，并且通过连接体将其固定，避免引爆接头受到外力拉动，导致分离，影响矿洞煤矿的引爆工作。同时通过转动触发件实现推板推动导电件，使得导电件与引爆接头在对接件内实现接触，避免引爆接头直接与推板接触，通过可便于拆卸的导电件实现断开，避免忙中出错，影响矿洞煤矿的爆破作业。
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1.一种矿洞高压防爆断路器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的矿洞高压防爆断路器，其特征在于，所述固定板的底部设有插入在夹持区域中的第一定位体，所述对接件上设有定位孔，所述固定板上设有与定位孔配合的第二定位体。
3.根据权利要求1所述的矿洞高压防爆断路器，其特征在于，所述触发件由手柄、杆体和凸轮组成，所述凸轮与推板接触，所述杆体设置在通孔中。
4.根据权利要求1所述的矿洞高压防爆断路器，其特征在于，所述锁止件为一体成型，所述锁止件上设有连接段、锁止段和弹性段，所述接触杆位于连接段上，所述锁止段从连接段的上端延伸，所述弹性段从连接段的下端延伸，所述锁止段上设有一倾斜设置的锁止部，所述锁止部的两侧设有对称的固定部，所述固定部呈竖直状态设置，所述固定部与锁止部之间形成锁止口。
5.根据权利要求4所述的矿洞高压防爆断路器，其特征在于，所述夹持板上设有一加厚部和阻挡部，所述加厚部与阻挡部之间形成锁止区域，第二弹簧未压缩时，所述锁止口与加厚部接触。
6.根据权利要求5所述的矿洞高压防爆断路器，其特征在于，所述连接段和锁止段
7.根据权利要求6所述的矿洞高压防爆断路器，其特征在于，所述固定部上设有第一滑动体，所述连接段上设有第二滑动体，所述夹持板上设有用于第一滑动体和第二滑动体滑动的条形槽。
8.根据权利要求7所述的矿洞高压防爆断路器，其特征在于，所述弹性段上设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起位于底板上，所述第二凸起上设有往上延伸的接触部，所述接触部与推动杆接触，所述接触部与固定部之间形成一压缩间隙，所述接触部上设有延伸至对称固定部之间的支撑臂，所述支撑臂位于锁止部的下端。
9.根据权利要求1所述的矿洞高压防爆断路器，其特征在于，所述连接体由本体部以及对称设置的本体部上的第一固定臂、第二固定臂和位于第一固定臂、第二固定臂之间的定位臂组成，所述第一固定臂和第二固定臂呈对称设置，所述第一固定臂与定位臂之间形成第一限位区域，所述第二固定臂和定位臂之间形成第二限位区域，所述第一限位端位于第一限位区域内，所述第二限位端位于第二限位区域内。
10.根据权利要求9所述的矿洞高压防爆断路器，其特征在于，所述第一限位端和第二限位端上设有限位槽，所述第一固定臂和第二固定臂上设有与限位槽配合的限位凸起，对称设置的第一固定臂、第二固定臂和定位臂之间形成第三限位区域，所述第一固定臂、第二固定臂和定位臂与本体部之间的夹角小于90°。
...【技术特征摘要】
1.一种矿洞高压防爆断路器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的矿洞高压防爆断路器，其特征在于，所述固定板的底部设有插入在夹持区域中的第一定位体，所述对接件上设有定位孔，所述固定板上设有与定位孔配合的第二定位体。
3.根据权利要求1所述的矿洞高压防爆断路器，其特征在于，所述触发件由手柄、杆体和凸轮组成，所述凸轮与推板接触，所述杆体设置在通孔中。
4.根据权利要求1所述的矿洞高压防爆断路器，其特征在于，所述锁止件为一体成型，所述锁止件上设有连接段、锁止段和弹性段，所述接触杆位于连接段上，所述锁止段从连接段的上端延伸，所述弹性段从连接段的下端延伸，所述锁止段上设有一倾斜设置的锁止部，所述锁止部的两侧设有对称的固定部，所述固定部呈竖直状态设置，所述固定部与锁止部之间形成锁止口。
5.根据权利要求4所述的矿洞高压防爆断路器，其特征在于，所述夹持板上设有一加厚部和阻挡部，所述加厚部与阻挡部之间形成锁止区域，第二弹簧未压缩时，所述锁止口与加厚部接触。
6.根据权利要求5所述的矿洞高压防爆断路器，其特征在于，所述连接段和锁止段之间设有第一冲压孔，所述第一冲压孔内设有与阻挡部配合的限制体。
7.根据权利要求6所述的矿洞高压防爆断路...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾喜鹏，白岳松，毕猛，刘兆宇，
申请(专利权)人：山西王家岭煤业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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