本实用新型专利技术公开了一种矿用束管连接卡扣,包括钢管与卡扣环。所述钢管为半圆柱体,且该钢管上均匀设有滤孔,该钢管的内壁与其所配套的束管外壁贴合,钢管两端各焊接一个卡扣环,所述卡扣环为半圆形,且内径与所述钢管内径一致,两卡扣环通过螺栓与螺母配合连接,所述卡扣环的两侧还具有连接板,该连接板上设有一安装孔。该束管连接卡扣采用钢管与卡扣环焊接设计,使用螺栓固定连接,可实现快速定点断开束管,提高了束管安装工作的效率,又可全段保护束管。束管。束管。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用束管连接卡扣
[0001]本技术涉及煤矿井下采样技术,尤其涉及一种矿用束管连接卡扣。
技术介绍
[0002]井下采煤工作面回采过程中,需要将一根束管埋入采空区,且需要按一定步距将每根束管断开,以便束管进入采空区后能定点抽取并监测采空区气体。现有的束管卡扣,如专利号CN202122949359.1公开的一种集束管铝箔连接器,该连接器很难实现一次性全段束管安装,而将束管套入保护壳后,就无法再进行束管分段操作。由于束管监测系统既要确保束管在进入采空区前的完整性,又要在束管进入采空区前实现按步距断管预埋。只能按一定步距安装保护管并在每次安装时断开束管,既费工费时费力,又不能对束管起到很好的保护作用。
[0003]鉴于此,提出一种矿用束管连接卡扣,可一次性全段将束管套入保护管中。即可实现实时快速定点断开束管操作。既提高了束管安装工作的效率,又能全段保护束管,以便束管进入采空区后按步距监测采空区气体。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术存在的缺陷,本技术提出了一种矿用束管连接卡扣,可实现井下回采工作面一次性安装整趟束管保护管,并能在束管进入采空区前进行快速定点断管操作,以便束管进入采空区后按步距监测采空区气体。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种矿用束管连接卡扣,包括钢管与卡扣环,其特征在于,
[0007]所述钢管为半圆柱体,且该钢管上均匀设有滤孔,该钢管的内壁与其所配套的束管外壁贴合,钢管两端各焊接一个卡扣环,其中,
[0008]所述卡扣环为半圆形,且内径与所述钢管内径一致,两卡扣环通过螺栓与螺母配合连接,所述卡扣环的两侧还具有连接板,该连接板上设有一安装孔,所述螺栓贯穿安装孔将两卡扣环固定,所述安装孔直径与螺栓直径相同,在该卡扣连接状态时,所述螺母与其中一卡扣环紧密贴合;
[0009]所述卡扣环上还具有一橡胶圈,该橡胶圈为椭圆状,且其内壁上设有填充块,所述填充块在卡扣连接状态时,会将所述束管外壁向内挤压,而橡胶圈未设有填充块的部分也会与所述束管外壁贴合。
[0010]在本技术的这种束管连接卡扣中,所述卡扣环上还具有一弧形导槽,该弧形导槽位于所述钢管端头处。
[0011]在本技术的这种束管连接卡扣中,所述束管连接卡扣还包括挡环、复位弹簧,该挡环经复位弹簧连接在所述弧形导槽内,且该挡环与所述钢管外壁紧密贴合。
[0012]在本技术的这种束管连接卡扣中,所示挡环上具有若干个弧形圆盘,在卡扣连接状态时,该挡环弧形圆盘会将所述滤孔密封。
[0013]在本技术的这种束管连接卡扣中,所述钢管的上下两端还具有卡条与卡槽,在该卡扣连接状态时,所述卡条与卡槽配合。
[0014]在本技术的这种束管连接卡扣中,所述束管包括芯管、保护套,保护套内包裹有芯管,且芯管与保护套之间具有间隙。
[0015]在本技术的这种束管连接卡扣中,所述填充块挤压所述束管外壁时,该填充块位于芯管与保护套之间间隙处。
[0016]实施本技术的这种束管连接卡扣,具有以下有益效果:该束管连接卡扣采用钢管与卡扣环焊接设计,使用螺栓固定连接,可实现快速定点断开束管,提高了束管安装工作的效率,又可全段保护束管。该卡扣环上还通过橡胶圈与填充块配合,进一步的提升了束管连接的稳定性,更加有效的全段保护束管。该束管连接卡扣还具有挡环,挡环可对滤孔进行密封,防止束管堵塞。
附图说明
[0017]图1为本技术束管连接卡扣与配套束管的结构示意图;
[0018]图2为本技术束管连接卡扣的部分示意图,主要展示卡扣部分;
[0019]图3为本技术束管连接卡扣的拆分结构示意图,主要展示挡环部分;
[0020]图4为本技术束管连接卡扣挡环的运动分析图,现为断开状态;
[0021]图5为图4的另一状态示意图,现为连接状态;
[0022]图6为本技术束管连接卡扣的部分示意图;
[0023]图7为图6的放大结构示意图;
[0024]图8为本技术束管连接卡扣配套束管的侧视图;
[0025]图9为本技术束管连接卡扣的使用原理分析图。
[0026]图中附图标记表示为:1
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钢管、11
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卡条、12
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卡槽、21
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卡扣环、22
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安装孔、23
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橡胶圈、24
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填充块、3
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螺栓、4
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螺母、5
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滤孔、6
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保护套、7
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芯管、8
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空隙、91
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挡环、92
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复位弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]井下采煤工作面回采过程中,要将束管埋入采空区,且按一定步距将每根芯断开,以便束管进入采空区后能定点抽取并监测采空区气体。由于束管监测系统既要确保束管在进入采空区前的完整性,又要在束管进入采空区前实现按步距断管预埋,传统的束管保护管很难实现。
[0029]如图1至图6所示,本技术的这种束管连接卡扣包括钢管1与卡扣环21,钢管1是内径为75mm,切割成长为300mm,壁厚3mm的半圆柱体(该钢管仅适用于φ75mm的束管,如束管管径采用其他尺寸,应更换相对应尺寸的钢管)。钢管1的两端各焊接有一个卡扣环21,该卡扣环21为半圆状,卡扣环21的内径与钢管1的内径相同。卡扣环21的两侧上具有一连接板,该板上设有安装孔22。
[0030]将束管按一定步距用此种卡扣连接,使用螺栓3贯穿安装孔22,通过螺母4与螺栓3螺纹配合将两卡扣环21固定连接,再一次性全段将束管套入。在束管进入采空区前,只需工
作人员使用扳手拧开螺母4,打开卡扣,即可实现快速定点断开束管。可提高了束管安装工作的效率,又可全段保护束管。
[0031]在束管连接安装的过程中,由于工作人员并不能同时对四个方位的螺母进行拧紧,如图4至图5所示,钢管1还具有卡条11与卡槽12,其中,左侧的钢管1上的卡条朝上,右侧的钢管1则卡槽12朝上。在对束管连接时,可先将两个钢管1相互靠近,使其上的卡条11与卡槽12相互配合,起到暂时定位的目的,方便后续使用螺栓将其固定。卡条11上还加工有两个倒角,便于卡条11嵌入卡槽12内。
[0032]现有的煤矿用束管由若干根芯管组合一起,并在外部挤包保护套而成。如图6所示,束管包括保护套6与芯管7(图中所展示的是3芯束管),保护管6中包裹了三根芯管7,且芯管7与保护管6之间存在一定的空隙8。在束管连接好后,这部分空隙在束管运输过程中,可能会导致束管发生偏转。
[0033]如图2所示,卡扣环21上具有橡胶圈23,橡胶圈23过度配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用束管连接卡扣,包括钢管与卡扣环,其特征在于,所述钢管为半圆柱体,且该钢管上均匀设有滤孔,该钢管的内壁与其所配套的束管外壁贴合,钢管两端各焊接一个卡扣环,其中,所述卡扣环为半圆形,且内径与所述钢管内径一致,两卡扣环通过螺栓与螺母配合连接,所述卡扣环的两侧还具有连接板,该连接板上设有一安装孔,所述螺栓贯穿安装孔将两卡扣环固定,所述安装孔直径与螺栓直径相同,在该卡扣连接状态时,所述螺母与其中一卡扣环紧密贴合;所述卡扣环上还具有一橡胶圈,该橡胶圈为椭圆状,且其内壁上设有填充块,所述填充块在卡扣连接状态时,会将所述束管外壁向内挤压,而橡胶圈未设有填充块的部分也会与所述束管外壁贴合。2.根据权利要求1所述的束管连接卡扣,其特征在于,所述卡扣环上还具有一弧形导槽,该弧形导槽位于...
【专利技术属性】
技术研发人员:毕猛,曹言政,刘兆宇,白岳松,裴建,冯家正,王浩华,张超,陈晋龙,柴泽青,张文超,赫万祥,王少飞,
申请(专利权)人:山西王家岭煤业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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