一种卧式铆接型架用托架制造技术

技术编号:38821202 阅读:19 留言:0更新日期:2023-09-15 20:00
本发明专利技术公开了一种卧式铆接型架用托架,属于卧式铆接型架技术领域。一种卧式铆接型架用托架,包括:从下到上依次设置的托架支座、托架横梁和U型托架;托架横梁分别通过第一托架升高组件和第二托架升高组件与U型托架连接;第一托架升高组件和第二托架升高组件通过丝杆组件与托架横梁在水平方向滑动配合,第一托架升高组件和第二托架升高组件分别与U型托架的底部两侧在倾斜方向滑动配合;第一托架升高组件和第二托架升高组件在丝杆组件的带动下同步靠近或同步远离,带动U型托架水平升高或水平下降。本发明专利技术仅不需要在托架的两端同步进行调节,即可实现U型托架的水平升高或降低,不但调节省时省力,还能实现平稳升、降。降。降。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式铆接型架用托架


[0001]本专利技术涉及卧式铆接型架
,具体涉及一种卧式铆接型架用托架。

技术介绍

[0002]航天领域大型舱段铆接件为大直径、横截面呈环形的铆接件(以下简称大直径圆筒铆接件),其在装配时需要用到卧式铆接型架,传统卧式铆接型架如图1所示,其地基由钢筋混凝土浇铸而成,再铺设地轨,为保证地轨的稳定性,再浇铸一层钢筋混凝土将地轨下半部分埋入,地轨上连接有托架,地轨上还通过基座连接有固定法兰盘和移动法兰盘,固定法兰盘通过基座固定在地基上,移动法兰盘能随基座在地轨上滑动。在装配大直径圆筒铆接件时,先在两个法兰盘之间放置4个1/4铆接件,然后再在卧式铆接型架上将每个1/4铆接件边缘的固定梁相互铆接,组装成大直径圆筒铆接件。
[0003]传统卧式铆接型架的托架用于托住大直径圆筒铆接件,其包括U型托架,U型托架的底部两端沿竖直方向分别设有伸缩机构,伸缩机构通过手轮进行调节高度,因此托架在调节高度时,需要同时转动两个手轮,调节费事费力,而且无法做到水平上升或下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种卧式铆接型架用托架,以解决现有卧式铆接型架的托架调节费事费力,而且无法做到水平上升或下降的问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]一种卧式铆接型架用托架,包括:从下到上依次设置的托架支座、托架横梁和U型托架;
[0007]托架横梁分别通过第一托架升高组件和第二托架升高组件与U型托架连接;第一托架升高组件和第二托架升高组件通过丝杆组件与托架横梁在水平方向滑动配合,第一托架升高组件和第二托架升高组件分别与U型托架的底部两侧在倾斜方向滑动配合;
[0008]第一托架升高组件和第二托架升高组件在丝杆组件的带动下同步靠近或同步远离,带动U型托架水平升高或水平下降。
[0009]本专利技术仅需要调节一个丝杆组件,即可带动第一托架升高组件和第二托架升高组件同步靠近或同步远离,从而将U型托架同步进行抬升或下降,实现对U型托架的水平升高或水平下降,因此,本专利技术不需要在托架的两端同步进行调节,不但调节省时省力,还能实现平稳升、降。
[0010]进一步地,上述第一托架升高组件和第二托架升高组件均包括从下到上依次连接的连接块、等高块以及托架上滑块;
[0011]连接块连接有托架下滑块,托架横梁设有与托架下滑块滑动配合的横梁滑轨;
[0012]第一托架升高组件和第二托架升高组件的托架上滑块倾斜并相对设置,U型托架的底部两侧分别设有第一U型托架滑轨和第二U型托架滑轨,第一托架升高组件和第二托架升高组件的托架上滑块分别与第一U型托架滑轨和第二U型托架滑轨滑动配合。
[0013]本专利技术第一U型托架滑轨和第二U型托架滑轨相对设置,朝向相反,并且与水平方向的夹角相同,第一U型托架滑轨和第二U型托架滑轨分别与第一托架升高组件和第二托架升高组件的托架上滑块滑动配合时,能实现同步滑动,从而使U型托架平稳地上高或下降。
[0014]进一步地,上述托架横梁包括平行设置的第一横梁和第二横梁、以及连接第一横梁和第二横梁的对中架;第一横梁和第二横梁上分别设有横梁滑轨;连接块呈T型,连接块的T型头部与等高块连接,连接块的T型头部的底部两侧设有托架下滑块,连接块的T型尾部伸入到第一横梁和第二横梁之间并与丝杆组件连接。
[0015]本专利技术的托架横梁通过第一横梁和第二横梁,第一横梁和第二横梁分别通过横梁滑轨与托架下滑块配合,通过两组相配合的横梁滑轨和托架下滑轨进行滑动配合,能确保平稳滑动,降低卡阻现象。
[0016]进一步地,上述丝杆组件包括丝杆以及连接在丝杆一端的手轮;丝杆位于第一横梁和第二横梁之间并穿过对中架,丝杆与托架支座转动配合并且丝杆分别与第一托架升高组件和第二托架升高组件的连接块的T型尾部螺纹连接。
[0017]本专利技术通过一根丝杆与两个连接块螺纹连接,实现转动一个手轮带动两个连接块同步运动。
[0018]进一步地,上述丝杆包括依次连接的第一螺纹段、光杆段和第二螺纹段;第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹旋向相反。
[0019]进一步地,上述丝杆的延伸方向与横梁滑轨的延伸方向一致;托架上滑块在水平方向上的投影的延伸方向与横梁滑轨的延伸方向一致;丝杆通过转接套与手轮连接。
[0020]进一步地,上述托架支座的数量为2,第一横梁和第二横梁的两端分别与2个托架支座的顶部连接;托架支座的顶部设有丝杆支架,丝杆分别与2个托架支座的丝杆支架转动配合。
[0021]进一步地,上述托架支座包括从下到上依次设置的下支撑块、支撑柱以及上支撑块;上支撑块的顶部设有定位槽,第一横梁和第二横梁的端部嵌设在定位槽中;丝杆支架设置在上支撑块的顶部。
[0022]进一步地,上述对中架包括均与第一横梁和第二横梁连接的上对中块和下对中块;上对中块和下对中块在第一横梁和第二横梁之间对接,并且对接处设有用于丝杆穿过的通孔。
[0023]进一步地,上述U型托架的底部连接有定位块,托架横梁上设有与定位块相匹配的定位槽。
[0024]本专利技术的定位块与定位槽相配合,确保U型托架在托架横梁上的安装位置的精确性。
[0025]本专利技术具有以下有益效果:
[0026]本专利技术仅需要调节一个丝杆组件,即可带动第一托架升高组件和第二托架升高组件同步靠近或同步远离,从而将U型托架同步进行抬升或下降,实现对U型托架的水平升高或水平下降,因此,本专利技术不需要在托架的两端同步进行调节,不但调节省时省力,还能实现平稳升、降。
附图说明
[0027]图1为传统卧式铆接型架的结构示意图;
[0028]图2为本专利技术的卧式铆接型架用托架的结构示意图;
[0029]图3为本专利技术的托架支座的结构示意图;
[0030]图4为本专利技术的托架横梁的结构示意图;
[0031]图5为本专利技术的对中架的结构示意图;
[0032]图6为本专利技术的U型托架的结构示意图;
[0033]图7为本专利技术的定位块的结构示意图;
[0034]图8为本专利技术的第一托架升高组件的结构示意图;
[0035]图9为本专利技术的丝杆组件的结构示意图。
[0036]图中:31

托架支座;32

托架横梁;33

U型托架;34

第一托架升高组件;35

第二托架升高组件;36

丝杆组件;311

丝杆支架;312

下支撑块;313

支撑柱;314

上支撑块;315

限位槽;321

横梁滑轨;322

第一横梁;323

第二横梁;324

对中架;325

定位槽;331

第一U型托架滑轨;3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式铆接型架用托架,其特征在于,包括:从下到上依次设置的托架支座(31)、托架横梁(32)和U型托架(33);所述托架横梁(32)分别通过第一托架升高组件(34)和第二托架升高组件(35)与所述U型托架(33)连接;所述第一托架升高组件(34)和所述第二托架升高组件(35)通过丝杆组件(36)与所述托架横梁(32)在水平方向滑动配合,所述第一托架升高组件(34)和所述第二托架升高组件(35)分别与所述U型托架(33)的底部两侧在倾斜方向滑动配合;所述第一托架升高组件(34)和所述第二托架升高组件(35)在所述丝杆组件(36)的带动下同步靠近或同步远离,带动所述U型托架(33)水平升高或水平下降。2.根据权利要求1所述的卧式铆接型架用托架,其特征在于,所述第一托架升高组件(34)和所述第二托架升高组件(35)均包括从下到上依次连接的连接块(341)、等高块(342)以及托架上滑块(343);所述连接块(341)连接有托架下滑块(344),所述托架横梁(32)设有与所述托架下滑块(344)滑动配合的横梁滑轨(321);所述第一托架升高组件(34)和所述第二托架升高组件(35)的所述托架上滑块(343)倾斜并相对设置,所述U型托架(33)的底部两侧分别设有第一U型托架滑轨(331)和第二U型托架滑轨(332),所述第一托架升高组件(34)和所述第二托架升高组件(35)的所述托架上滑块(343)分别与所述第一U型托架滑轨(331)和所述第二U型托架滑轨(332)滑动配合。3.根据权利要求2所述的卧式铆接型架用托架,其特征在于,所述托架横梁(32)包括平行设置的第一横梁(322)和第二横梁(323)、以及连接所述第一横梁(322)和所述第二横梁(323)的对中架(324);所述第一横梁(322)和所述第二横梁(323)上分别设有所述横梁滑轨(321);所述连接块(341)呈T型,所述连接块(341)的T型头部与所述等高块(342)连接,所述连接块(341)的T型头部的底部两侧设有所述托架下滑块(344),所述连接块(341)的T型尾部伸入到所述第一横梁(322)和所述第二横梁(323)之间并与所述丝杆组件(36)连接。4.根据权利要求3所述的卧式铆接型架用托架,其特征在于,所述丝杆组件(36)包括丝杆(361)以及连接在所述丝杆(361)一端的手轮(362);所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽奇向前周铁柱石洪东程加家谢绪涛
申请(专利权)人:成都富江工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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