一种弧面钻孔用定位机构制造技术

技术编号:40474645 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-26 19:11
本技术公开了一种弧面钻孔用定位机构,包括:弧形悬臂、滑动组件以及锁紧件,滑动组件位于弧形悬臂的外侧并与弧形悬臂滑动配合,且滑动组件的中心轴与弧形悬臂的中心轴重合,滑动组件通过锁紧件与弧形悬臂连接;滑动组件可拆卸连接有用于定位的定位孔套。本技术的滑动组件可沿弧形悬臂的外侧周向滑动,由于滑动组件的中心轴与弧形悬臂的中心轴重合,因此滑动组件沿弧形悬臂周向滑动时会发生角度偏转,进而调整定位孔套的位置,使定位孔套对准待钻孔位置,采用锁紧件将滑动组件与弧形悬臂固定锁紧,再将外部钻头插入至定位孔套中,实现对弧形待钻孔工件的钻孔操作,通用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔工装,具体涉及一种弧面钻孔用定位机构


技术介绍

1、大直径圆筒铆接件的蒙皮安装完毕后,需要在蒙皮上开孔,并安装支架,支架结构如图1所示。传统支架定位孔通用的钻孔工装如图2所示,需要在大直径圆筒铆接件内部周向定位。传统方法是采用划线法,用量具划线确定高度,支架在蒙皮上的定位孔由定位孔板的安装位置确定。首先通过划线并确定固定支架的安装位置,再将固定支架安装在桁条上,固定支架上具有安装孔,将定位孔板安装在固定支架上,根据定位孔板上定位孔的位置,再采用长钻头从定位孔板的定位孔穿过,进而对蒙皮进行钻孔。

2、由于定位孔板上的定位孔需根据支架安装孔的不同需要随时制孔,定位孔板上孔过多后,会导致定位板报废,从而存在通用性差的问题;且通过定位孔板上的定位孔对蒙皮进行钻孔时,由于无法随时调整定位孔板的位置导致钻孔效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种弧面钻孔用定位机构,以解决现有的定位孔板对蒙皮进行钻孔时存在通用性差且钻孔效率低的问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种弧面钻孔用定位机构,包括:弧形悬臂、滑动组件以及锁紧件,滑动组件位于弧形悬臂的外侧并与弧形悬臂滑动配合,且滑动组件的中心轴与弧形悬臂的中心轴重合,滑动组件通过锁紧件与弧形悬臂连接;

4、滑动组件可拆卸连接有用于定位的定位孔套。

5、本技术使用时将弧形悬臂通过外部固定件安装在固定支架上,滑动组件可沿弧形悬臂的外侧周向滑动,由于滑动组件的中心轴与弧形悬臂的中心轴重合,因此滑动组件沿弧形悬臂周向滑动时会发生角度偏转,进而调整定位孔套的位置,使定位孔套对准待钻孔位置,旋转锁紧件并将滑动组件与弧形悬臂连接锁紧,再将外部钻头插入至定位孔套中,实现对弧形待钻孔工件的钻孔操作,钻孔精度高,通用性强。

6、进一步地,上述弧形悬臂包括依次连接的弧形连接段和弧形滑动段,滑动组件沿弧形滑动段周向滑动并通过锁紧件连接。

7、进一步地,上述弧形连接段沿轴向开设有通槽,通槽靠近弧形滑动段的侧壁连接有紧固块。

8、本技术的弧形连接段上的通槽便于套设在外部固定件上,紧固块便于与外部固定件进行连接固定。

9、进一步地,上述弧形连接段和弧形滑动段一体成型。

10、进一步地,上述滑动组件包括弧形连接板、与弧形连接板同轴的弧形定位板以及连接弧形连接板和弧形定位板的直板,直板的两端分别与弧形连接板和弧形定位板垂直;

11、弧形连接板与弧形滑动段滑动配合且与锁紧件连接,定位孔套可拆卸连接在弧形定位板上。

12、进一步地,上述弧形滑动段沿周向开设有t型通槽;

13、弧形连接板的内侧设置有与t型通槽的t型尾部滑动配合的滑块,滑块远离弧形连接板的侧壁连接有螺杆,弧形连接板的内侧与弧形滑动段的外侧接触,锁紧件位于t型通槽的t型头部内并与螺杆连接。

14、本技术的滑块与t型通槽的t型尾部滑动配合,弧形连接板位于弧形滑动段的外侧,锁紧件位于t型通槽的t型头部的内侧,螺杆穿过t型通槽的t型头部并与锁紧件连接,从而实现锁紧件将滑动组件与弧形悬臂连接锁紧,用于限制滑动组件的滑动位置,当需要调整滑动组件和定位孔套的位置时,只需旋松锁紧件即可。

15、进一步地,上述弧形滑动段沿周向设置有角刻度。

16、进一步地,上述直板与弧形连接板和弧形定位板一体成型。

17、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

18、1、本技术的一种弧面钻孔用定位机构,能够有效解决传统定位工装中周向定位的通用性不足的问题,且本实用的定位机构可用于对弧面进行钻孔操作。

19、2、本技术的一种弧面钻孔用定位机构,其通过滑动组件和弧形悬臂,实现对待钻孔工件的周向钻孔,钻孔精度高,可对不同工件进行钻孔,通用性强,适用范围广,大大提高了钻孔效率。

20、3、本技术的定位孔套用于对待钻孔位置定位,再通过钻头插入至定位孔套进行钻孔操作,且定位孔套与弧形定位板可拆卸连接,由于长时间的钻孔操作会对定位孔套造成磨损和松动,因此可拆卸的连接方式便于定位孔套的更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弧面钻孔用定位机构,其特征在于,包括:弧形悬臂(5)、滑动组件(6)以及锁紧件(7),所述滑动组件(6)位于所述弧形悬臂(5)的外侧并与所述弧形悬臂(5)滑动配合,且所述滑动组件(6)的中心轴与所述弧形悬臂(5)的中心轴重合,所述滑动组件(6)通过所述锁紧件(7)与所述弧形悬臂(5)连接;

2.根据权利要求1所述的弧面钻孔用定位机构,其特征在于,所述弧形悬臂(5)包括依次连接的弧形连接段(51)和弧形滑动段(52),所述滑动组件(6)沿所述弧形滑动段(52)周向滑动并与所述锁紧件(7)连接。

3.根据权利要求2所述的弧面钻孔用定位机构,其特征在于,所述弧形连接段(51)沿轴向开设有通槽(511),所述通槽(511)靠近所述弧形滑动段(52)的侧壁连接有紧固块(512)。

4.根据权利要求2所述的弧面钻孔用定位机构,其特征在于,所述弧形连接段(51)和所述弧形滑动段(52)一体成型。

5.根据权利要求2至4任一项所述的弧面钻孔用定位机构,其特征在于,所述滑动组件(6)包括弧形连接板(61)、与所述弧形连接板(61)同轴的弧形定位板(62)以及连接所述弧形连接板(61)和所述弧形定位板(62)的直板(63),所述直板(63)的两端分别与所述弧形连接板(61)和所述弧形定位板(62)垂直;

6.根据权利要求5所述的弧面钻孔用定位机构,其特征在于,所述弧形滑动段(52)沿周向开设有T型通槽(521);

7.根据权利要求5所述的弧面钻孔用定位机构,其特征在于,所述弧形滑动段(52)沿周向设置有角刻度。

8.根据权利要求5所述的弧面钻孔用定位机构,其特征在于,所述直板(63)、所述弧形连接板(61)和所述弧形定位板(62)一体成型。

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【技术特征摘要】

1.一种弧面钻孔用定位机构,其特征在于,包括:弧形悬臂(5)、滑动组件(6)以及锁紧件(7),所述滑动组件(6)位于所述弧形悬臂(5)的外侧并与所述弧形悬臂(5)滑动配合,且所述滑动组件(6)的中心轴与所述弧形悬臂(5)的中心轴重合,所述滑动组件(6)通过所述锁紧件(7)与所述弧形悬臂(5)连接;

2.根据权利要求1所述的弧面钻孔用定位机构,其特征在于,所述弧形悬臂(5)包括依次连接的弧形连接段(51)和弧形滑动段(52),所述滑动组件(6)沿所述弧形滑动段(52)周向滑动并与所述锁紧件(7)连接。

3.根据权利要求2所述的弧面钻孔用定位机构,其特征在于,所述弧形连接段(51)沿轴向开设有通槽(511),所述通槽(511)靠近所述弧形滑动段(52)的侧壁连接有紧固块(512)。

4.根据权利要求2所述的弧面钻孔用定位机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽奇王冲向前周铁柱石洪东程加家谢绪涛向波
申请(专利权)人:成都富江工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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