一种氟化氢生产制备系统技术方案

本发明专利技术涉及氟化氢生产技术领域，具体涉及一种氟化氢生产制备系统，包括加热箱，所述加热箱左侧插接安装有导管，通过加热棒升温，然后导热板将热量吸收，并导入加热箱内部，与此同时氢氟酸进入导管内部，且一号电机带动转杆转动，转杆带动扇叶转动，同时带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮带动二号锥齿轮转动，二号锥齿轮带动圆轴转动，圆轴带动丝杆转动，丝杆带动螺纹筒左右移动，螺纹筒带动底部连接块移动，连接块带动圆筒与加热圈移动，通过加热圈的移动对导管加热，进一步实现对导管内部氢氟酸的预热，后续再通过加热棒与风扇的配合，能够更快的对氢氟酸进行加热，快速的产生氟化氢气体，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氟化氢生产制备系统


[0001]本专利技术涉及一种制备系统，具体为一种氟化氢生产制备系统。

技术介绍

[0002]氟化氢是一种无机化合物，在常态下是一种无色、有刺激性气味的有毒气体，具有非常强的吸湿性，接触空气即产生白色烟雾，易溶于水，可与水无限互溶形成氢氟酸。氟化氢分子间具有氢键，可表现出一些反常的性质，如沸点要比其他卤化氢高得多。氟化氢的化学反应性很强，能够与许多化合物发生反应，氟化氢作为溶质是一种弱酸，而纯氟化氢是一种强酸。在氟化氢的生产制备过程中，需要经过矿物制备、溶解、纯化和储存等过程。在上述过程中，通常需要用到对应的设备进行运行。
[0003]在上述储存的过程中，需要对氢氟酸进行加热形成氟化氢气体，同时需要对其进行压缩储存。传统的氟化氢生产制备装置在使用时，通常是直接将氢氟酸导入加热器内部进行加热，由于不具备对运输过程中的氢氟酸的预热措施，使得氢氟酸进入加热器内部后，需要进行较长时间的加热，才能够产生氟化氢气体，效率低下，同时在加热器内部的加热措施出现损坏后，难以对加热器内部损坏的加热措施进行拆卸维修操作，降低了整体设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟化氢生产制备系统，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)左侧插接安装有导管(2)，且所述加热箱(1)内壁底部上活动连接有U形架(3)，所述U形架(3)内壁底部上安装有若干个加热棒(4)，且所述U形架(3)左右两侧共同设有插接机构，所述加热箱(1)内腔靠近底部处固定连接有下隔板(10)，所述下隔板(10)底部贴合有导热板(9)，所述导热板(9)底部与若干个加热棒(4)顶部贴合，且所述导热板(9)与U形架(3)顶部固定连接，所述加热箱(1)内腔靠近顶部处固定连接有上隔板(11)，所述上隔板(11)上开设有若干个通槽(12)，所述加热箱(1)顶部固定连接有一号电机(13)，所述一号电机(13)底端固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)底端贯穿加热箱(1)顶部，并固定连接有扇叶(15)，所述转杆(14)与加热箱(1)顶部活动连接，且所述转杆(14)左侧设有预热机构，所述加热箱(1)前侧活动安装有两个箱门(39)，且所述加热箱(1)右侧设有压缩机构，两个所述箱门(39)前侧均固定连接有提手(40)，所述U形架(3)内壁底部靠近前侧处固定连接有两个竖块(5)，两个所述竖块(5)前侧均固定连接有把手(6)。2.根据权利要求1所述的一种氟化氢生产制备系统，其特征在于，所述插接机构包括挡块(35)，两个所述挡块(35)分别位于U形架(3)左右两侧，且所述U形架(3)左右侧壁上均开设有圆孔(34)，所述加热箱(1)左右两侧靠近底部处均设有侧块(38)，两个所述侧块(38)相对一侧均固定连接有圆杆(37)，所述圆杆(37)远离侧块(38)的一端贯穿加热箱(1)侧壁和挡块(35)，并插接在对应圆孔(34)内腔，所述圆杆(37)与加热箱(1)侧壁活动连接，且所述圆杆(37)外侧套设有弹簧(36)，所述弹簧(36)两端分别与挡块(35)和加热箱(1)内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种氟化氢生产制备系统，其特征在于，所述预热机构包括一号锥齿轮(16)，所述转杆(14)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王方腾，缪国良，李强，王泽水，张永飞，
申请(专利权)人：山东飞源东泰高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：