用于氟化氢生产的硫酸处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及氟化氢制备技术领域，尤其涉及一种用于氟化氢生产的硫酸处理系统，包括：第一硫酸塔，第一硫酸塔的第一液体进口与主反应器的第一溶氟硫酸出口相连，第一硫酸塔的第一气体进口与主反应器的气体出口相连，第一硫酸塔还设置浓硫酸加料口，第一硫酸塔的液体出口与主反应器的第一液体进口相连；第二硫酸塔，第二硫酸塔的第一气体进口与蒸馏器的气体出口相连，第二硫酸塔的液体出口与主反应器的第二液体进口相连。不同功用的溶氟硫酸的分流比例可灵活控制，由此不仅提高HF收率和纯度，而且降低稀硫酸处理量，使反应后得到的硫酸更多地经过路径循环来补充至反应段，无需额外增加热能供应设备对硫酸浓缩，降低系统运行能耗。能耗。能耗。

【技术实现步骤摘要】
用于氟化氢生产的硫酸处理系统


[0001]本技术涉及氟化氢制备
，尤其涉及一种用于氟化氢生产的硫酸处理系统。

技术介绍

[0002]由氟硅酸生产AHF的技术路线可以概括为两种方法：直接法和间接法。直接法是指由氟硅酸一步生产出四氟化硅和氟化氢，净化分离后得到AHF；间接法是指把氟硅酸转化为其它氟化物后再生产AHF的方法。国内现有的氟化氢生产工艺多采用浓硫酸置换法，反应后的硫酸仍有部分氟化氢，其中的氟化氢经分离处理会产生大量的废硫酸液，极难处理，将给企业带来巨大的环保处理成本，对环境也会造成极大的污染。现有企业有提出将稀硫酸浓缩以重新成为浓硫酸返回到反应区，以此来降低稀硫酸的排放，但该方式能耗非常高，工业化可行性低。为此有必要开发一种更利于氟化氢工业化生产的硫酸处理系统。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术要解决的技术问题在于提供一种用于氟化氢生产的硫酸处理系统，通过增加硫酸循环路径，提升高纯氟化氢收率的同时缓解废液处理压力。
[0004]本申请的另一个目的是，在降低氟损失的同时可以减少能耗。<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氟化氢生产的硫酸处理系统，其特征在于，包括：第一硫酸塔；所述第一硫酸塔的第一液体进口与主反应器的第一溶氟硫酸出口相连；所述第一硫酸塔的第一气体进口与所述主反应器的气体出口相连；所述第一硫酸塔还设置浓硫酸加料口；所述第一硫酸塔的液体出口与所述主反应器的第一液体进口相连；第二硫酸塔；所述第二硫酸塔的第一气体进口与蒸馏器的气体出口相连；所述第二硫酸塔的液体出口与所述主反应器的第二液体进口相连。2.根据权利要求1所述的硫酸处理系统，其特征在于，还包括：与第一硫酸塔相连的汽提塔；所述汽提塔的进口与蒸馏器的液体出口相连；所述汽提塔的气体出口与所述第一硫酸塔的第二气体进口相连；和/或还包括冷凝塔和精馏塔；所述冷凝塔的气体进口与所述第二硫酸塔的气体出口相连；所述冷凝塔的液体出口与所述第二硫酸塔的液体进口相连；所述精馏塔的气体进口与所述冷凝塔的气体出口相连，所述精馏塔的杂质气体出口与所述第二硫酸塔的第二气体进口相连。3.一种用于氟化氢生产的硫酸处理系统，其特征在于，包括：第一硫酸塔；所述第一硫酸塔的第一气体进口与主反应器的气体出口相连；所述第一硫酸塔的液体出口与第三硫酸塔的第二液体进口相连；所述第一硫酸塔还设置浓硫酸加料口；第二硫酸塔；所述第二硫酸塔的气体进口与蒸馏器的气体出口相连；所述第二硫酸塔的液体出口与所述主反应器的第一液体进口相连；第三硫酸塔；所述第三硫酸塔的第一液体进口与所述主反应器的第一溶氟硫酸出口相连；所述第三硫酸塔的液体出口与所述主反应器的第二液体进口相连。4.根据权利要求3所述的硫酸处理系统，其特征在于，还包括：与第三硫酸塔相连的汽提塔；所述汽提塔的进口与所述蒸馏器的液体出口相连；所述汽提塔的气体出口与所述第三硫酸塔的第一气体进口相连；和/或还包括冷凝塔和精馏塔；所述冷凝塔的气体进口与所述第二硫酸塔的气体出口相连；所述冷凝塔的液体出口与所述第二硫酸塔的液体进口相连；所述精馏塔的气体进口与所述冷凝塔的气体出口相连，所述精馏塔的杂质气体出口与所述第三硫酸塔的第二气体进口相连。5.一种用于氟化氢生产的硫酸处理系统，其特征在于，包括：第一硫酸塔；所述第一硫酸塔的第一气体进口与主反应器的气体出口相连；所述第一硫酸塔的液体出口与第三硫酸塔的第二液体进口相连；所述第一硫酸塔还设置浓硫酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勇岗，张红映，冯胜波，张楠，吴兴前，李建国，
申请(专利权)人：贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：