无水氟化氢用高效预反应器制造技术

技术编号:44991629 阅读:15 留言:0更新日期:2025-04-15 17:07
本发明专利技术涉及无水氟化氢生产用反应装置领域,具体为无水氟化氢用高效预反应器,包括反应罐,所述反应罐的底部固定连接有传动电机,且传动电机的转动端贯穿反应罐固定连接有传动杆,所述传动杆转动连接在反应罐的顶部与底部之间。该种无水氟化氢用高效预反应器由过滤粉碎机构和传动机构组成;通过传动杆、过滤粉碎机构和传动机构等部件的配合使用,当传动杆带着十字型搅拌叶转动过程中,在传动机构和过滤粉碎机构配合下,使过滤板在过滤套的侧壁位置伸出并向反应罐内壁方向移动,将过滤下的大粒径反应物抵压在反应罐内壁位置,同时过滤套随着十字型搅拌叶同步转动过程中使大粒径反应物与反应罐内壁之间进行摩擦粉碎,提升萤石粉反应效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无水氟化氢生产用反应装置领域,具体为无水氟化氢用高效预反应器


技术介绍

1、传统的无水氟化氢生产方法,是将萤石粉和硫酸稍微拌合后,从而制得氟化氢,此时反应器内部需要通过搅拌杆转动,使萤石粉与硫酸液体进行混合。

2、现有专利(公告号:cn117282396a)公开了无水氟化氢用高效预反应器装置,包括框架,所述框架顶部设置有操作平台,所述操作平台一侧设置有上料装置,所述上料装置连接有搅拌装置,所述搅拌装置底部设置有加热底座。该专利技术在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、由于萤石粉颗粒的大小均匀度不一,当萤石粉内部存在较大的萤石颗粒时,该反应器在使用过程中,大颗粒的萤石粉难以快速的与硫酸进行反应;2、该装置仅通过搅拌轴对萤石粉进行搅拌,由于萤石粉粒在反应过程中会产生石膏,而石膏只有在长期的搅拌过程中才能从萤石粉粒的表面清除,而难以高效的清理石膏,影响反应效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供无水氟化氢用高效预反应器,以解决上述
技术介绍
中提出的本文档来自技高网
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【技术保护点】

1.无水氟化氢用高效预反应器,包括:

2.根据权利要求1所述的无水氟化氢用高效预反应器,其特征在于:所述过滤粉碎机构(6)包括L型导向杆(601),所述L型导向杆(601)设为四个,四个所述L型导向杆(601)沿圆周等距固定连接在支撑环(5)的顶部,所述传动杆(3)的上部活动套接有与支撑环(5)相配合的调节环(602),所述调节环(602)外圈的四周均开设有弧形槽(603),四个所述弧形槽(603)与四个所述L型导向杆(601)一一对应,所述L型导向杆(601)的上部滑动连接在对应所述弧形槽(603)的内部,所述调节环(602)底部的四周均固定连接有阻尼伸缩杆(604),且阻...

【技术特征摘要】

1.无水氟化氢用高效预反应器,包括:

2.根据权利要求1所述的无水氟化氢用高效预反应器,其特征在于:所述过滤粉碎机构(6)包括l型导向杆(601),所述l型导向杆(601)设为四个,四个所述l型导向杆(601)沿圆周等距固定连接在支撑环(5)的顶部,所述传动杆(3)的上部活动套接有与支撑环(5)相配合的调节环(602),所述调节环(602)外圈的四周均开设有弧形槽(603),四个所述弧形槽(603)与四个所述l型导向杆(601)一一对应,所述l型导向杆(601)的上部滑动连接在对应所述弧形槽(603)的内部,所述调节环(602)底部的四周均固定连接有阻尼伸缩杆(604),且阻尼伸缩杆(604)的底部搭接在支撑环(5)的顶部;

3.根据权利要求2所述的无水氟化氢用高效预反应器,其特征在于:所述调节环(602)的顶部固定连接有连接轴承,所述连接轴承的外圈与两个所述拉杆(7)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的无水氟化氢用高效预反应器,其特征在于:所述十字型搅拌叶(4)片的底部沿圆周等距固定连接有四个斜面导板,四个所述斜面导板与四个所述过滤套(607)一一对应。

5.根据权利要求4所述的无水氟化氢用高效预反应器,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王方腾李强王泽水吴田刚
申请(专利权)人:山东飞源东泰高分子材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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