一种夹具制造技术

本发明专利技术属于夹具领域，具体的说是一种夹具，包括夹具基座，所述夹具基座的上端铰接有夹具连杆，所述夹具连杆的表面铰接有传动杆，所述传动杆的端部固定有夹具夹爪，所述夹具基座的内部固定有导向轴，所述导向轴的表面套设有复位弹簧，所述传动杆的端部铰接有传动环，所述导向轴的端部安装有定位托架，所述定位托架与导向轴之间通过旋转销连接，所述定位托架的下端设置有接漆盘；通过拉拽夹具夹爪使夹具连杆带动传动杆移动，进而对复位弹簧进行挤压，使管件位于三组夹具夹爪之间，松掉夹具夹爪，利用复位弹簧的特性对夹具夹爪进行复位，实现对管件的夹持固定，通过三组夹具夹爪配合复位弹簧对管件的不同位置进行夹持，从而能够提高固定效果。提高固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种夹具


[0001]本专利技术涉及夹具领域，具体是一种夹具。

技术介绍

[0002]在一些金属管件或者塑料管件生产中，通产需要根据使用需求对管件表面进行喷涂，使管件表面附有不同功能、颜色、厚度的漆面，在管件喷涂时需要利用夹具对管件进行夹持。
[0003]现有的夹具在对管件进行夹持时，多通过对管件的两侧或者两端进行夹持固定，当夹具进行转动时，管件受力会出现滑动现象，影响夹具的夹持牢固性；因此，针对上述问题提出一种夹具。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提出一种夹具。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种夹具，包括夹具基座，所述夹具基座的上端铰接有夹具连杆，所述夹具连杆的表面铰接有传动杆，所述传动杆的端部固定有夹具夹爪，所述夹具基座的内部固定有导向轴，所述导向轴的表面套设有复位弹簧，所述传动杆的端部铰接有传动环，所述导向轴的端部安装有定位托架，所述定位托架与导向轴之间通过旋转销连接，所述定位托架的下端设置有接漆盘；通过三组夹具夹爪配合复位弹簧对管件的不同位置进行夹持，从而能够提高固定效果，且夹持和取出管件较为方便。
[0006]优选的，所述导向轴的表面套设有遮盖护套，所述遮盖护套为不锈钢罩；通过遮盖护套防护能够对导向轴进行防护，从而能够保护导向轴不受油漆的污染。
[0007]优选的，所述夹具夹爪的表面安装有挤压板，所述夹具夹爪的内部固定有滑动杆，所述滑动杆的表面套设有滑动块，所述滑动杆的表面套设有缓冲弹簧，所述滑动块与挤压板之间通过铰接杆连接；实现对夹具夹持力度的缓冲，同时能够利用缓冲弹簧的特性对挤压板进行缓冲，进一步提高管件的固定效果。
[0008]优选的，所述挤压板的表面嵌有加固气囊，所述加固气囊与挤压板之间为固定连接，所述加固气囊位于挤压板的表面呈一字阵列排布；通过加固气囊对管件进行回弹，能够提高对管件的固定效果，降低夹具移动过程中晃动对管件的影响。
[0009]优选的，每两组所述加固气囊之间均设置有导流管，所述导流管与加固气囊、挤压板之间均为固定连接；通过多组加固气囊内部的空气相互流通能够进一步对管件进行抵触，进而提高固定效果。
[0010]优选的，所述滑动块的表面固定有限位柱，所述限位柱与滑动块相互平行，所述限位柱位于互动块的表面呈对称排布；能够对滑动块进行限位，防止挤压板受力过大时对缓冲弹簧造成形变，避免影响夹具的正常使用。
[0011]优选的，所述接漆盘的表面开设有通孔，所述接漆盘的下端可拆卸连接有收集盒，所述收集盒的位置与通孔的位置相对应；接漆盘上堆积后的油漆会顺着通孔流入收集盒的内部，从而实现对油漆的收集，减少油漆的滴落。
[0012]优选的，所述收集盒与接漆盘之间通过卡扣连接，所述卡扣与接漆盘之间为固定连接，所述卡扣位于接漆盘的下端呈对称排布，所述接漆盘的下端外表面安装有滚轮，所述滚轮与接漆盘之间通过加固弹簧连接；通过滚轮能够实收集盒的安装更加顺滑，且通过滚轮端部的加固弹簧能够进一步对收集盒进行固定。
[0013]本专利技术的有益之处在于：
[0014]1.本专利技术通过拉拽夹具夹爪使夹具连杆带动传动杆移动，传动杆会带动传动环在导向柱上移动，进而对复位弹簧进行挤压，使管件位于三组夹具夹爪之间，松掉夹具夹爪，利用复位弹簧的特性对夹具夹爪进行复位，实现对管件的夹持和固定，通过三组夹具夹爪配合复位弹簧对管件的不同位置进行夹持，从而能够提高固定效果；
[0015]2.本专利技术通过在对管件进行喷漆的过程中，通过接漆盘能够对喷涂过程中洒落的油漆进行收集，且堆积后的油漆会顺着通孔流入收集盒的内部，从而实现对油漆的进一步收集，减少油漆的滴落。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本实施例一中夹具的立体图；
[0018]图2为本实施例一中夹具基座的立体图；
[0019]图3为本实施例一中夹具夹爪的剖视图；
[0020]图4为图3中A处局部放大图；
[0021]图5为本实施例一中接漆盘与收集盒的剖视图；
[0022]图6为图5中B处局部放大图；
[0023]图7为本实施例二中加固气囊与防滑层的剖视图。
[0024]图中：1、夹具基座；2、夹具连杆；3、传动杆；4、夹具夹爪；5、导向轴；6、复位弹簧；7、传动环；8、定位托架；9、旋转销；10、接漆盘；11、挤压板；12、滑动杆；13、滑动块；14、缓冲弹簧；15、加固气囊；16、导流管；17、通孔；18、收集盒；19、卡扣；20、滚轮；21、加固弹簧；22、遮盖护套；23、限位柱；24、防滑层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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6所示，一种夹具，包括夹具基座1，所述夹具基座1的上端铰接有夹具连杆2，所述夹具连杆2的表面铰接有传动杆3，所述传动杆3的端部固定有夹具夹爪4，所述夹具基座1的内部固定有导向轴5，所述导向轴5的表面套设有复位弹簧6，所述传动杆3的端部铰接有传动环7，所述导向轴5的端部安装有定位托架8，所述定位托架8与导向轴5之间通过旋转销9连接，所述定位托架8的下端设置有接漆盘10；其中夹具夹爪4、定位托架8、旋转销9、接漆盘表面均做喷涂特氟龙处理，便于后期清理油漆，防止油漆凝固到零件上不好清理，在对管件进行喷涂时，需要利用夹具对管件进行夹持，通过将管件端部与夹具夹爪4相对应，并通过拉拽夹具夹爪4使夹具连杆2带动传动杆3移动，传动杆3会带动传动环7在导向柱上移动，进而对复位弹簧6进行挤压，使管件位于三组夹具夹爪4之间，然后松掉夹具夹爪4，利用复位弹簧6的特性对夹具夹爪4进行复位，实现对管件的夹持和固定，通过三组夹具夹爪4配合复位弹簧6对管件的不同位置进行夹持，从而能够提高固定效果，且夹持和取出管件较为方便，且在夹具基座1的下端设置有旋转定位检测块，能够实现旋转精准定位。
[0028]所述导向轴5的表面套设有遮盖护套22，所述遮盖护套22为不锈钢罩；在对管件进行喷漆时，通过遮盖护套22能够对导向轴5进行防护，从而能够保护导向轴5不受油漆的污染，避免对夹具的使用造成影响。
[0029]所述夹具夹爪4的表面安装有挤压板11，所述夹具夹爪4的内部固定有滑动杆12，所述滑动杆12的表面套设有滑动块13，所述滑动杆12的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于：包括夹具基座(1)，所述夹具基座(1)的上端铰接有夹具连杆(2)，所述夹具连杆(2)的表面铰接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的端部固定有夹具夹爪(4)，所述夹具基座(1)的内部固定有导向轴(5)，所述导向轴(5)的表面套设有复位弹簧(6)，所述传动杆(3)的端部铰接有传动环(7)，所述导向轴(5)的端部安装有定位托架(8)，所述定位托架(8)与导向轴(5)之间通过旋转销(9)连接，所述定位托架(8)的下端设置有接漆盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述导向轴(5)的表面套设有遮盖护套(22)，所述遮盖护套(22)为不锈钢罩。3.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述夹具夹爪(4)的表面安装有挤压板(11)，所述夹具夹爪(4)的内部固定有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)的表面套设有滑动块(13)，所述滑动杆(12)的表面套设有缓冲弹簧(14)，所述滑动块(13)与挤压板(11)之间通过铰接杆连接。4.根据权利要求3所述的一种夹具，其特征在于：所述挤压板(11)的表面嵌有加固气囊(15)，所述加固气囊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文凯，杨胜利，
申请(专利权)人：中利特天津智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：