一种可线上加工的输送设备制造技术

本发明专利技术创造提供一种可线上加工的输送设备，包括基架，在基架上安装有传送带，对应传送带上方布置有导向罩，在导向罩内壁设有导向用内腔；在基架上对应导向罩出料一侧，还安装有压紧机构和截停机构；在压紧机构与截停机构之间留有加工空间；压紧机构包括第一固定架、以及竖直安装在第一固定架上的压紧驱动缸，在压紧驱动缸伸出杆下端安装有压块。本输送设备可在线进行工件的加工，工件输送、再加工、下料，在一条输送线上完成，无需利用机械手转移工件，也无需重新调整工件姿态后再进行装卡，操作简单，有效提高了生产效率，同时，设备结构得到简化，空间占用小。空间占用小。空间占用小。

【技术实现步骤摘要】
一种可线上加工的输送设备


[0001]本专利技术创造属于生产线产品加工及输送设备
，尤其是涉及一种可线上加工的输送设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，工件在生产线加工生产时，半成品的输送和加工分别在两套装置中进行，比如，通过传送带输送工件，而在传送带末一侧或末端布置加工平台，利用该加工平台用于对工件进行打标、焊接、钻孔等等形式再加工。这样的设备中，即使是简单的加工作业工序，也需要将工件从传送带转移至加工平台，在这一过程，通常需用到机械手等附加装置进行工件的移动，而工件移动到加工平台后，还需要进行装卡定位。生产工序繁琐，操作难度高、效率低，同时，设备结构复杂、使用及维护成本高，而且设备占用场地空间也较大。因此，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术创造要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种可线上加工的输送设备。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：
[0005]一种可线上加工的输送设备，包括基架，在基架上安装有传送带，由一驱动机构控制基架上的转轴转动，进而实现传送带的输送动作，在基架上通过安装组件安装有导向罩，该导向罩对应传送带上方布置，在导向罩内壁设有导向用内腔；
[0006]在基架上对应导向罩出料一侧，还安装有压紧机构和截停机构；在压紧机构与截停机构之间留有加工空间；压紧机构包括第一固定架、以及竖直安装在第一固定架上的压紧驱动缸，在压紧驱动缸伸出杆下端安装有压块；
[0007]导向罩对应来料方向一端设有引导结构；引导结构包括两斜向布置的引导板，此两引导板间距从来料一侧向出料一侧逐渐减小；导向罩对应出料方向一侧平行布置有两导向板，两导向板内壁间距与导向罩内腔宽度相同；
[0008]所述截停机构包括第二固定架、以及水平安装在第二固定架上的截停驱动缸，在截停驱动缸的伸出杆前端铰接的拨杆，该拨杆中部铰接有辅助连杆，所述辅助连杆连接在第二固定架的辅助固定板上，辅助固定板布置在截停驱动缸下侧；所述拨杆下端向下伸入两导向板之间的过料通道内。
[0009]进一步，所述安装组件包括转动安装于基架的调节杆，该调节杆两端分别安装有固定座，且所述调节杆两端均设有外伸出固定座的悬臂部，在悬臂部上设有外螺纹结构；每一悬臂部上均安装有调整座，调整座下端与悬臂部的外螺纹结构螺纹配合，上端的连接部与导向罩连接；所述固定座安装于基架侧壁，在固定座与调节杆间设有轴承；所述调节杆至少一侧的悬臂部末端安装有旋柄，且在调节杆上安装有制动组件。
[0010]进一步，所述制动组件包括制动座，制动座朝向调整座一端设有限位部，调整座上
安装有限位板，当制动座夹紧调整杆时，限位部由限位板形成限位，防止调整杆随意转动。
[0011]进一步，所述制动座包括座体以及座体下端对应布置的夹持臂，两夹持臂间留有调整间隙，且在夹持臂间具有穿设调整杆的容纳槽，在夹持臂末端穿设有紧固件，通过旋拧紧固件，使夹持臂夹紧或松开容纳槽内的调整杆。
[0012]进一步，所述驱动机构包括驱动电机。
[0013]进一步，所述压紧驱动缸采用气缸、电缸或液压缸，其伸出杆朝向传送带出料方向。
[0014]进一步，所述截停驱动缸采用气缸、电缸或液压缸，其伸出杆朝下布置。
[0015]进一步，所述导向罩顶部设有若干镂空孔。
[0016]本专利技术创造具有的优点和积极效果是：
[0017]本输送设备可在线进行工件的加工，工件输送、再加工、下料，在一条输送线上完成，无需利用机械手转移工件，也无需重新调整工件姿态后再进行装卡，操作简单，自动化程度高，有效提高了生产效率，同时，设备结构得到简化，空间占用小，易于设备安装布置，局限性小。
附图说明
[0018]图1是本专利技术创造的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术创造中压紧机构部分的示意图；
[0020]图3是本专利技术创造中截停机构部分的示意图；
[0021]图4是图3去掉辅助连杆后的示意图；
[0022]图5是本专利技术创造中安装组件的示意图；
[0023]图6是本专利技术创造中制动组件的示意图。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不相冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0027]下面对本专利技术创造的具体实施例做详细说明。
[0028]一种可线上加工的输送设备，如图1至6所示，包括基架1，在基架上安装有传送带2，由一驱动机构3控制基架上的转轴转动，进而实现传送带的输送动作，在基架上通过安装组件4安装有导向罩5，该导向罩对应传送带上方布置，在导向罩内壁设有导向用内腔。
[0029]通常，驱动机构包括驱动电机，由驱动电机带动减速器，减速器的输出轴连接上述驱动传送带的转轴。传送带的安装布置及驱动采用现有技术中惯用的技术手段即可，在此不再赘述。
[0030]在基架上对应导向罩出料一侧，还安装有压紧机构6和截停机构7，在压紧机构与截停机构之间留有加工空间；所述压紧机构包括第一固定架8、以及竖直安装在第一固定架上的压紧驱动缸9，在压紧驱动缸伸出杆下端安装有压块10。压紧驱动缸伸出杆伸出时，可带动压块下压住工件，保证工件在高度方向上无窜动。
[0031]导向罩对应来料方向一端设有引导结构，所述引导结构包括两斜向布置的引导板11，此两引导板间距从来料一侧向出料一侧逐渐减小，即，两引导板间的过料通道逐渐收窄，直至过料通道与导向罩内腔宽度相同，便于工件进入引导结构后，逐步调整好姿态。
[0032]导向罩对应出料方向一侧平行布置有两导向板12，两导向板内壁间距与导向罩内腔宽度相同，即，两导向板间的过料通道与导向罩内腔构成的通道宽度相同。工件顺传送带输送至导向罩处，先由引导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可线上加工的输送设备，其特征在于：包括基架，在基架上安装有传送带，由一驱动机构控制基架上的转轴转动，进而实现传送带的输送动作，在基架上通过安装组件安装有导向罩，该导向罩对应传送带上方布置，在导向罩内壁设有导向用内腔；在基架上对应导向罩出料一侧，还安装有压紧机构和截停机构，在压紧机构与截停机构之间留有加工空间；压紧机构包括第一固定架、以及竖直安装在第一固定架上的压紧驱动缸，在压紧驱动缸伸出杆下端安装有压块；导向罩对应来料方向一端设有引导结构；引导结构包括两斜向布置的引导板，此两引导板间距从来料一侧向出料一侧逐渐减小；导向罩对应出料方向一侧平行布置有两导向板，两导向板内壁间距与导向罩内腔宽度相同；所述截停机构包括第二固定架、以及水平安装在第二固定架上的截停驱动缸，在截停驱动缸的伸出杆前端铰接的拨杆，该拨杆中部铰接有辅助连杆，所述辅助连杆连接在第二固定架的辅助固定板上，辅助固定板布置在截停驱动缸下侧；所述拨杆下端向下伸入两导向板之间的过料通道内。2.根据权利要求1所述的一种可线上加工的输送设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利，
申请(专利权)人：中利特天津智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：