本发明专利技术涉及压铸工艺技术领域，具体为一种提高汽车精密铝合金零部件质量的压铸工艺，将高强度铝合金原料进行筛选，去除高强度铝合金原料中的杂质，将去除杂质后的高强度铝合金原料放入熔炉中进行加热，将金属液体通过压铸机进行压铸成型作业，人员检查压铸成型的工件是否合格，将不合格的工件放入回收设备中进行回收，当不合格的工件达到一定数量后，取下压铸机中的压铸模具，通过清洗设备进行清洗，清洗完成后的压铸模具通过烘干设备进行烘干，烘干完成后将压铸模具安装到压铸机中，方便下次工作使用，解决了压铸模具的清洗效果较差，导致的工件容易出现质量问题的情况。的工件容易出现质量问题的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种提高汽车精密铝合金零部件质量的压铸工艺
[0001]本专利技术涉及压铸工艺
，具体为一种提高汽车精密铝合金零部件质量的压铸工艺。
技术介绍
[0002]众所周知，压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素，将压力、速度及时间统一的过程，用于金属热加工，压力的存在是压铸工艺区别其他铸造方法的主要特点，压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法，它是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。
[0003]现有的压铸工艺在使用时，压铸机的压铸模具需要定时进行清理，压铸模具的清洗效果较差，导致的工件容易出现质量问题的情况。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种提高汽车精密铝合金零部件质量的压铸工艺。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提高汽车精密铝合金零部件质量的压铸工艺，包括以下步骤：
[0008]步骤1：将高强度铝合金原料进行筛选，去除高强度铝合金原料中的杂质；
[0009]步骤2：将去除杂质后的高强度铝合金原料放入熔炉中进行加热；
[0010]步骤3：将金属液体通过压铸机进行压铸成型作业；
[0011]步骤4：人员检查压铸成型的工件是否合格；
[0012]步骤5：将不合格的工件放入回收设备中进行回收，当不合格的工件达到一定数量后，取下压铸机中的压铸模具，通过清洗设备进行清洗，清洗完成后的压铸模具通过烘干设备进行烘干，烘干完成后将压铸模具安装到压铸机中，方便下次工作使用；
[0013]上述一种提高汽车精密铝合金零部件质量的压铸工艺的步骤中所述的清洗设备包括浸泡箱以及清洗装置，所述浸泡箱的顶端两侧设有浸泡架，所述浸泡箱的顶端开设有开口，两个所述浸泡架之间设有支撑板，所述支撑板的底端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设有调节箱，所述调节箱的内部设有转动电机，所述转动电机的输出端设有转动轴，所述转动轴延伸至所述调节箱的底端，所述转动轴的一端设有浸泡框，所述浸泡框的一侧设有框门，所述框门与所述浸泡框之间设有铰链，所述框门的一端设有固定块，所述固定块上开设有第一螺纹孔，所述浸泡框的一侧开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔上设有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接所述第二螺纹孔，所述浸泡框的底端开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔上设有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接所述第三螺纹孔，所述螺纹杆延伸至所述浸泡框的内部，所述螺纹杆的顶端设有紧固板，所述紧固板位于所述浸泡框的内部，所述浸泡
框以及所述框门上均开设有浸泡孔，所述浸泡孔设有多个。
[0014]为了便于清洗压铸模具，本专利技术改进有，所述清洗装置包括清洗箱以及水箱，所述清洗箱的顶端开设有清洗槽，所述清洗槽上设有支撑柱，所述支撑柱的顶端设有防护箱，所述防护箱的内部设有清洗电机，所述清洗电机的输出端设有清洗轴，所述清洗轴延伸至所述防护箱的顶端，所述清洗轴的一端设有清洗盘，所述清洗盘上开设有清洗孔，所述清洗孔设有多个，所述清洗箱的顶端设有清洗架，所述清洗架上设有喷头，所述水箱的顶端设有水泵，所述水泵的一端设有抽水管，所述抽水管延伸至所述水箱的内部，所述喷头与所述水泵之间设有连接软管，所述水箱的一侧设有进水管，所述清洗箱的一侧设有出水管，所述出水管连通所述清洗槽。
[0015]为了便于排出压铸模具清洗剂，本专利技术改进有，所述浸泡箱的一侧设有排料管，所述排料管连通所述浸泡箱的内部。
[0016]为了便于人员使用，本专利技术改进有，所述排料管、进水管以及出水管上均设有阀门。
[0017]为了便于连接管道，本专利技术改进有，所述排料管、进水管以及出水管的一端均设有法兰。
[0018]为了防止压铸模具从清洗盘上出现掉落的情况，本专利技术改进有，所述清洗盘的顶端四周设有防护环。
[0019]为了便于对高强度铝合金原料高温加热处理，本专利技术改进有，所述熔炉为电熔解炉。
[0020]为了便于脱模，本专利技术改进有，步骤3中在压铸机进行压铸成型前，将压铸机上的压铸模具涂抹金属压铸金脱模剂。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种提高汽车精密铝合金零部件质量的压铸工艺，具备以下有益效果：
[0023]该提高汽车精密铝合金零部件质量的压铸工艺，通过控制电动伸缩杆，使调节箱向下移动，使转动轴上的浸泡框从开口进入浸泡箱中，使浸泡框进入压铸模具清洗剂中，压铸模具清洗剂通过浸泡框以及框门上的多个浸泡孔进入浸泡框内部，使压铸模具进行浸泡处理，通过压铸模具清洗剂清除分解、溶解软化压铸模具污垢积碳及铝渣，通过控制调节箱内部的转动电机，转动电机的输出端旋转转动轴，转动轴带动浸泡框旋转，使压铸模具中的杂质飞溅出去，然后通过控制电动伸缩杆，使调节箱向上移动，使浸泡箱向上移动，浸泡箱离开压铸模具清洗剂，静止一段时间后，旋转螺纹柱，使螺纹柱离开第二螺纹孔，旋转螺纹杆，使紧固板向下移动，取出压铸模具，通过清洗装置进行清洗，提高对压铸模具的清洗效果，使压铸模具中的杂质充分清除，减少压铸模具清洗效果较差，导致的工件容易出现质量问题的情况。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构示意图；
[0025]图2为本专利技术结构正视半剖图；
[0026]图3为本专利技术图1中浸泡框的放大结构正视半剖图；
[0027]图4为本专利技术图1中浸泡框的放大结构俯视半剖图。
[0028]图中：1、浸泡箱；2、浸泡架；3、开口；4、支撑板；5、电动伸缩杆；6、调节箱；7、转动电机；8、转动轴；9、浸泡框；10、框门；11、固定块；12、第一螺纹孔；13、第二螺纹孔；14、螺纹柱；15、第三螺纹孔；16、螺纹杆；17、紧固板；18、浸泡孔；19、清洗箱；20、水箱；21、清洗槽；22、支撑柱；23、防护箱；24、清洗电机；25、清洗轴；26、清洗盘；27、清洗孔；28、清洗架；29、喷头；30、水泵；31、抽水管；32、连接软管；33、进水管；34、出水管；35、排料管；36、阀门；37、法兰；38、防护环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本专利技术为一种提高汽车精密铝合金零部件质量的压铸工艺，包括以下步骤：
[0031]步骤1：将高强度铝合金原料进行筛选，去除高强度铝合金原料中的杂质；
[0032]步骤2：将去除杂质后的高强度铝合金原料放入熔炉中进行加热；
[0033]步骤3：将金属液体通过压铸机进行压铸成型作业；
[0034]步骤4：人员检查压铸成型的工件是否合格；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高汽车精密铝合金零部件质量的压铸工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将高强度铝合金原料进行筛选，去除高强度铝合金原料中的杂质；步骤2：将去除杂质后的高强度铝合金原料放入熔炉中进行加热；步骤3：将金属液体通过压铸机进行压铸成型作业；步骤4：人员检查压铸成型的工件是否合格；步骤5：将不合格的工件放入回收设备中进行回收，当不合格的工件达到一定数量后，取下压铸机中的压铸模具，通过清洗设备进行清洗，清洗完成后的压铸模具通过烘干设备进行烘干，烘干完成后将压铸模具安装到压铸机中，方便下次工作使用；上述一种提高汽车精密铝合金零部件质量的压铸工艺的步骤5中所述的清洗设备包括浸泡箱(1)以及清洗装置，所述浸泡箱(1)的顶端两侧设有浸泡架(2)，所述浸泡箱(1)的顶端开设有开口(3)，两个所述浸泡架(2)之间设有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底端设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的一端设有调节箱(6)，所述调节箱(6)的内部设有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出端设有转动轴(8)，所述转动轴(8)延伸至所述调节箱(6)的底端，所述转动轴(8)的一端设有浸泡框(9)，所述浸泡框(9)的一侧设有框门(10)，所述框门(10)与所述浸泡框(9)之间设有铰链，所述框门(10)的一端设有固定块(11)，所述固定块(11)上开设有第一螺纹孔(12)，所述浸泡框(9)的一侧开设有第二螺纹孔(13)，所述第一螺纹孔(12)上设有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)螺纹连接所述第二螺纹孔(13)，所述浸泡框(9)的底端开设有第三螺纹孔(15)，所述第三螺纹孔(15)上设有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)螺纹连接所述第三螺纹孔(15)，所述螺纹杆(16)延伸至所述浸泡框(9)的内部，所述螺纹杆(16)的顶端设有紧固板(17)，所述紧固板(17)位于所述浸泡框(9)的内部，所述浸泡框(9)以及所述框门(10)上均开设有浸泡孔(18)，所述浸泡孔(18)设有多个。2.根据权利要求1所述的一种提高汽车精密铝合金零部件质量的压铸工...
【专利技术属性】
技术研发人员：杉本润，
申请(专利权)人：美诺精密汽车零部件南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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