一种食品包装装置制造方法及图纸

技术编号:38807925 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-15 17:38
本实用新型专利技术公开了一种食品包装装置,包括机架,所述机架上设有第一输送带,所述第一输送带可带动食品盒左右运动,所述第一输送带的上方设有箱体;所述箱体的内部设有第二输送带以及设置于所述第二输送带右方的凹槽,所述第二输送带的左端上方设有进料口,所述第二输送带可带动食品左右运动,所述凹槽的槽底设有沿前后分布的若干个过料孔,所述箱体的底部左侧设有沿前后分布的若干个出料口,所述若干个过料孔分别与所述若干个出料口通过具有光滑内壁的管道连接。本实用新型专利技术的结构设计合理,先通过管道排列好食品,然后再利用第一挡板控制食品一个个有序掉落,从而使得各个食品盒内的食品数量保持统一,满足了客户需要。满足了客户需要。满足了客户需要。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装装置


[0001]本技术涉及食品包装
,尤其涉及一种食品包装装置。

技术介绍

[0002]食品在经过相应的加工程序后,为了更好地进行储存、输送、售卖,一般需要进行包装处理。
[0003]现有的食品包装装置一般包括水平延伸的输送带以及设置于输送带上方的食品出料箱,输送带负责将一个个食品盒依次送到食品出料箱的下方,然后食品出料箱的出料口阀门打开,以使食品出料箱内的食品向下通过出料口掉落到下方的食品盒中,接着食品盒与食品在输送带的输送下进入后续工序。
[0004]但是上述现有技术存在以下问题:在食品出料箱的出料口阀门打开时,就会很容易有不定数量的食品一起从出料口掉下到同一个食品盒中,从而造成各个食品盒内的食品数量无法保持统一,从而无法满足客户需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种食品包装装置,以解决现有技术中在食品出料箱的出料口阀门打开时,就会很容易有不定数量的食品一起从出料口掉下到同一个食品盒中,从而造成各个食品盒内的食品数量无法保持统一,从而无法满足客户需要的技术问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术的技术方案提供了一种食品包装装置,包括机架,所述机架上设有第一输送带,所述第一输送带可带动食品盒左右运动,所述第一输送带的上方设有箱体;所述箱体的内部设有第二输送带以及设置于所述第二输送带右方的凹槽,所述第二输送带的左端上方设有进料口,所述第二输送带可带动食品左右运动,所述凹槽的槽底设有沿前后分布的若干个过料孔,所述箱体的底部左侧设有沿前后分布的若干个出料口,所述若干个过料孔分别与所述若干个出料口通过具有光滑内壁的管道连接,所述管道连接所述过料孔的一端朝连接所述出料口的一端向下倾斜;所述出料口的内部设有轴向沿前后延伸的第一转动轴,所述第一转动轴的一端与第一电机连接,所述第一转动轴上套接固定有轴向沿前后延伸的第一转动套,所述第一转动套的外圆周均匀分布有若干个第一挡板,所述第一挡板可阻挡所述出料口输出食品。
[0007]进一步地,所述出料口的上方形成有弧形板,所述弧形板的内侧面朝向所述第一转动套,所述管道连接所述出料口的一端设置于所述出料口的右侧壁与所述弧形板的右侧壁之间。
[0008]进一步地,所述箱体的底部左侧还设有沿前后分布的若干个光电传感器,所述若干个光电传感器分别设置于所述若干个出料口的左方,所述若干个光电传感器分别与若干个所述第一电机电连接。
[0009]进一步地,所述第二输送带的右端上方设有长度沿前后延伸的弧形槽,所述弧形槽的内侧面朝向下方,所述弧形槽的内部设有轴向沿前后延伸的第二转动轴,所述第二转
动轴的一端与第二电机连接,所述第二转动轴上套接固定有轴向沿前后延伸的第二转动套,所述第二转动套的外圆周设有均匀分布的若干个第二挡板,所述第二挡板可阻挡所述第二输送带输送食品。
[0010]进一步地,所述第二挡板远离所述第二转动套的一侧边缘设有硅胶缓冲部。
[0011]进一步地,所述弧形槽的左侧壁与所述第二输送带的间隔设为第一宽度,所述弧形槽的右侧壁与所述第二输送带的间隔设为第二宽度,所述第一宽度小于所述第二宽度。
[0012]进一步地,所述凹槽的上方设有第一升降气缸,所述第一升降气缸的底部设有第一驱动杆,所述第一驱动杆的底部设有第一压板,所述第一压板的底部设有沿前后分布的若干个半球体,所述半球体可向下与所述过料孔配合。
[0013]进一步地,所述第一升降气缸的左方设有补光灯以及第一CCD视觉相机,所述第一CCD视觉相机与所述第一升降气缸电连接。
[0014]进一步地,所述箱体的顶部左侧设有装料漏斗,所述装料漏斗的底端与所述进料口连接。
[0015]进一步地,所述箱体的底部右侧设有长度沿前后延伸的滑动模组,所述滑动模组上设有滑动配合的第二升降气缸,所述第二升降气缸的底部设有第二驱动杆,所述第二驱动杆的底部设有第二压板;所述出料口与所述滑动模组之间设有第二CCD视觉相机,所述第二CCD视觉相机与所述滑动模组、所述第二升降气缸电连接。
[0016]综上所述,运用本技术的技术方案,具有如下的有益效果:本技术的结构设计合理,(1)通过机架上设有第一输送带,第一输送带可带动食品盒左右运动,第一输送带的上方设有箱体;从而使得第一输送带可以将一个个食品盒依次送到箱体的下方;(2)通过箱体的内部设有第二输送带以及设置于第二输送带右方的凹槽,第二输送带的左端上方设有进料口,第二输送带可带动食品左右运动;从而使得大量食品可以从进料口进入到箱体内,并通过第二输送带将这些食品向右输送到凹槽中;(3)通过凹槽的槽底设有沿前后分布的若干个过料孔,箱体的底部左侧设有沿前后分布的若干个出料口,若干个过料孔分别与若干个出料口通过具有光滑内壁的管道连接,管道连接过料孔的一端朝连接出料口的一端向下倾斜;从而使得凹槽中的这些食品可以掉落到不同的过料孔,接着在重力作用下从过料孔所对应的管道向左下方倾斜滑落至对应的出料口中,此时,由于管道空间有限,还未到达出料口且位于同一个管道内的这些食品将沿管道的轴向进行一一排列,避免出现杂乱;(4)通过出料口的内部设有轴向沿前后延伸的第一转动轴,第一转动轴的一端与第一电机连接,第一转动轴上套接固定有轴向沿前后延伸的第一转动套,第一转动套的外圆周均匀分布有若干个第一挡板,第一挡板可阻挡出料口输出食品;从而在第一电机的带动下,第一转动轴将带动第一转动套进行转动,而第一转动套的转动将会使得相邻两个第一挡板可以携带一个到达出料口的食品进行转动并最终掉落至下方的食品盒中,而其他食品则被相应的第一挡板进行阻挡,从而使得食品可以随着第一转动套的转动而一个个的掉落。由上述分析可知,本技术先通过管道排列好食品,然后再利用第一挡板控制食品一个个有序掉落,从而使得各个食品盒内的食品数量保持统一,满足了客户需要。
附图说明
[0017]图1是本技术的剖面结构示意图;
[0018]图2是本技术的箱体的剖面结构示意图;
[0019]附图标记说明:1

机架,2

第一输送带,3

食品盒,4

箱体,401

进料口,402

出料口,5

第二输送带,6

凹槽,601

过料孔,7

食品,8

管道,9

第一转动轴,10

第一转动套,1001

第一挡板,11

弧形板,12

光电传感器,13

弧形槽,14

第二转动轴,15

第二转动套,1501

第二挡板,16

硅胶缓冲部,17

第一升降气缸,1701

第一驱动杆,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品包装装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有第一输送带(2),所述第一输送带(2)可带动食品盒(3)左右运动,所述第一输送带(2)的上方设有箱体(4);所述箱体(4)的内部设有第二输送带(5)以及设置于所述第二输送带(5)右方的凹槽(6),所述第二输送带(5)的左端上方设有进料口(401),所述第二输送带(5)可带动食品(7)左右运动,所述凹槽(6)的槽底设有沿前后分布的若干个过料孔(601),所述箱体(4)的底部左侧设有沿前后分布的若干个出料口(402),所述若干个过料孔(601)分别与所述若干个出料口(402)通过具有光滑内壁的管道(8)连接,所述管道(8)连接所述过料孔(601)的一端朝连接所述出料口(402)的一端向下倾斜;所述出料口(402)的内部设有轴向沿前后延伸的第一转动轴(9),所述第一转动轴(9)的一端与第一电机连接,所述第一转动轴(9)上套接固定有轴向沿前后延伸的第一转动套(10),所述第一转动套(10)的外圆周均匀分布有若干个第一挡板(1001),所述第一挡板(1001)可阻挡所述出料口(402)输出食品(7)。2.根据权利要求1所述的食品包装装置,其特征在于:所述出料口(402)的上方形成有弧形板(11),所述弧形板(11)的内侧面朝向所述第一转动套(10),所述管道(8)连接所述出料口(402)的一端设置于所述出料口(402)的右侧壁与所述弧形板(11)的右侧壁之间。3.根据权利要求1所述的食品包装装置,其特征在于:所述箱体(4)的底部左侧还设有沿前后分布的若干个光电传感器(12),所述若干个光电传感器(12)分别设置于所述若干个出料口(402)的左方,所述若干个光电传感器(12)分别与若干个所述第一电机电连接。4.根据权利要求1到3任一项所述的食品包装装置,其特征在于:所述第二输送带(5)的右端上方设有长度沿前后延伸的弧形槽(13),所述弧形槽(13)的内侧面朝向下方,所述弧形槽(13)的内部设有轴向沿前后延伸的第二转动轴(14),所述第二转动轴(14)的一端与第二电机连接,所述第二转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:林茂芳
申请(专利权)人:惠东县华宝食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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