一种具有便于下料功能的立式注塑机制造技术

技术编号:38807844 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-15 17:38
本实用新型专利技术公开了一种具有便于下料功能的立式注塑机,包括底座,所述底座上端前后左右均固定连接有合模柱,所述合模柱上端均滑动连接有上模板,所述上模板上端中间固定连接有料筒,所述底座内左右两侧均前后均设置有滑槽。本实用新型专利技术中,设置有电动推杆推动下模板进行滑动,有效使得下模块可以移出,另外第二电机输出端会带动下模板进行转动,从而使得下模板上方注塑冷却后的注塑的成品置于下方,当下模板内把注塑的成品顶出后会落入下方的遮挡壁内,防止摔坏成品,并通过第一电机带动疏导片进行转动,使得成品顺车疏导片进入到下料口内部,方便进行收集下料,防止机械臂伸入取出期间出现伤人事件。出期间出现伤人事件。出期间出现伤人事件。

【技术实现步骤摘要】
一种具有便于下料功能的立式注塑机


[0001]本技术涉及注塑机领域,尤其涉及一种具有便于下料功能的立式注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有注塑机多为机械臂取出注塑的成品或者直接顶出掉落收集,这些方式可能会损坏注塑的成品,其机械臂收集可能会出现伤人事件,为此设计一种具有便于下料功能的立式注塑机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有便于下料功能的立式注塑机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有便于下料功能的立式注塑机,包括底座,所述底座上端前后左右均固定连接有合模柱,所述合模柱上端均滑动连接有上模板,所述上模板上端中间固定连接有料筒,所述底座内左右两侧均前后均设置有滑槽,所述滑槽内设置有下模板,所述料筒外设置有可拆环形架,所述可拆环形架右侧固定连接有输料管,所述输料管上端右侧固定连接有连接块,所述底座前端靠近下端固定连接有遮挡壁,所述遮挡壁底端固定连接有环形漏斗,所述遮挡壁中间固定连接有转轴,所述转轴内固定连接有第一电机,所述遮挡壁内左右两侧均设置有下料口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述上模板上端前后左右均固定连接有坐台缸,所述坐台缸上端均固定连接有连接板且连接板中间与料筒固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述下模板左右两侧均设置有滑块,所述滑块内固定连接有第二电机且第二电机另一端均与下模板固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述底座内前端固定连接有电动推杆且电动推杆输出端与下模板前端固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述可拆环形架左右两侧均啮合连接有螺丝。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述输料管中间固定连接有调节环,所述调节环右侧滑动连接有第二遮挡板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述连接块上端固定连接有存料箱,所述连接块前端滑动连接有第一遮挡板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述第一电机输出端固定连接有转动套,所述转动套左右两侧均固定连接有疏导片。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先存料箱底端通过连接块与输料管进行连接,其连接块内设置有第一遮挡板可以随时拉出拉进,以此来控制下料,如果出现管道堵塞可以拉动第二遮挡板进行从中间处理疏通,其输料管与可拆环形架连接处是通过拼接并通过螺丝连接,方便拆卸安装对其设备进行维护。
[0022]2、本技术中,设置有电动推杆推动下模板进行滑动,有效使得下模块可以移出,另外第二电机输出端会带动下模板进行转动,从而使得下模板上方注塑冷却后的注塑的成品置于下方,当下模板内把注塑的成品顶出后会落入下方的遮挡壁内,防止摔坏成品,并通过第一电机带动疏导片进行转动,使得成品顺车疏导片进入到下料口内部,方便进行收集下料,防止机械臂伸入取出期间出现伤人事件。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种具有便于下料功能的立式注塑机的整体图;
[0024]图2为本技术提出的一种具有便于下料功能的立式注塑机的存料箱部分结构图
[0025]图3为本技术提出的一种具有便于下料功能的立式注塑机的遮挡壁部分结构图;
[0026]图4为本技术提出的一种具有便于下料功能的立式注塑机的下模块部分结构图。
[0027]图例说明:
[0028]1、底座;2、合模柱;3、上模板;4、坐台缸;5、连接板;6、料筒;7、环形漏斗;8、可拆环形架;9、螺丝;10、输料管;11、连接块;12、存料箱;13、第一遮挡板;14、调节环;15、第二遮挡板;16、遮挡壁;17、转轴;18、第一电机;19、转动套;20、疏导片;21、下料口;22、电动推杆;23、第二电机;24、滑槽;25、下模板;26、滑块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通
过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种具有便于下料功能的立式注塑机,包括底座1,底座1上端前后左右均固定连接有合模柱2,合模柱2上端均滑动连接有上模板3,上模板3上端中间固定连接有料筒6,料筒6用于制造注塑需要的材料,底座1内左右两侧均前后均设置有滑槽24,滑槽24内设置有下模板25,下模板25可在滑槽24内移动,摆脱传统机械臂伸入取出注塑的成品的方式,避免了机械臂伤人事件,料筒6外设置有可拆环形架8,可拆环形架8通过拼装形式,方便安装和拆卸,可拆环形架8右侧固定连接有输料管10,输料管10上端右侧固定连接有连接块11,底座1前端靠近下端固定连接有遮挡壁16,遮挡壁16用于收集注塑的成品,防止注塑的成品摔落损坏,遮挡壁16底端固定连接有环形漏斗7,环形漏斗7用于收集注塑的成品,遮挡壁16中间固定连接有转轴17,转轴17内固定连接有第一电机18,遮挡壁16内左右两侧均设置有下料口21,注塑的成品通过下料口21进行下料。
[0032]上模板3上端前后左右均固定连接有坐台缸4,坐台缸4上端均固定连接有连接板5且连接板5中间与料筒6固定连接,料筒6用于运输注塑所需要的材料,下模板25左右两侧均设置有滑块26,滑块26内固定连接有第二电机23且第二电机23另一端均与下模板25固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有便于下料功能的立式注塑机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端前后左右均固定连接有合模柱(2),所述合模柱(2)上端均滑动连接有上模板(3),所述上模板(3)上端中间固定连接有料筒(6),所述底座(1)内左右两侧均前后均设置有滑槽(24),所述滑槽(24)内设置有下模板(25),所述料筒(6)外设置有可拆环形架(8),所述可拆环形架(8)右侧固定连接有输料管(10),所述输料管(10)上端右侧固定连接有连接块(11),所述底座(1)前端靠近下端固定连接有遮挡壁(16),所述遮挡壁(16)底端固定连接有环形漏斗(7),所述遮挡壁(16)中间固定连接有转轴(17),所述转轴(17)内固定连接有第一电机(18),所述遮挡壁(16)内左右两侧均设置有下料口(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有便于下料功能的立式注塑机,其特征在于:所述上模板(3)上端前后左右均固定连接有坐台缸(4),所述坐台缸(4)上端均固定连接有连接板(5)且连接板(5)中间与料筒(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有便于下料功能的立式注塑机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨炳增
申请(专利权)人:深圳市德润机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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