一种立式注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种立式注塑机，包括机架、下模板、升降装置、上模板、高度调节装置、射料装置和送料装置，下模板安装在机架上，升降装置安装在下模板上且向上穿过下模板，上模板安装在升降装置上且与下模板相对设置，高度调节装置安装在上模板上，射料装置安装在高度调节装置上且向下穿过上模板，送料装置安装在射料装置上且与其连通，升降装置驱动上模板通过高度调节装置带动射料装置联动送料装置做升降运动。降运动。降运动。

【技术实现步骤摘要】
一种立式注塑机


[0001]本技术涉及注塑机领域，具体是一种立式注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机按照结构形式分大致可分为卧式注塑机和立式注塑机，与卧式注塑机相比，立式注塑机具有的优势：1、注射系统和合模系统位于同一垂直轴线上，占地空间减少；2、方便外部机械手将产品取出；3、便于实现自动化生产。
[0003]现有技术中，模具安装在立式注塑机上，模具包括上模和下模，立式注塑机通过油缸驱动的方式带动上模压合在下模上，实现对模具进行锁模，模具的锁模力与油缸的油压存在直接联系，油缸的油压容易受到周围气候温度变化的影响而导致不稳定，使得锁模力不恒定，如果锁模力变弱，容易使产品出现飞边的缺陷，影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式注塑机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种立式注塑机，包括机架、下模板、升降装置、上模板、高度调节装置、射料装置和送料装置，所述下模板安装在机架上，所述升降装置安装在下模板上且向上穿过下模板，所述上模板安装在升降装置上且与下模板相对设置，所述高度调节装置安装在上模板上，所述射料装置安装在高度调节装置上且向下穿过上模板，所述送料装置安装在射料装置上且与其连通，所述升降装置驱动上模板通过高度调节装置带动射料装置联动送料装置做升降运动。
[0007]进一步地，所述高度调节装置包括基座、升降调节底座和升降滑座，所述升降调节底座和升降滑座均安装在基座上，所述升降调节底座与升降滑座固定连接，所述升降调节底座可带动升降滑座沿上下方向运动，所述射料装置安装在升降调节底座和升降滑座之间。
[0008]进一步地，所述射料装置包括挤压出料机构、压力感应机构和升降机构，所述挤压出料机构和升降机构均安装在高度调节装置上，所述挤压出料机构通过压力感应机构与升降机构驱动连接，所述升降机构驱动压力感应机构带动挤压出料机构运动。
[0009]进一步地，所述挤压出料机构包括柱塞杆、料筒和射嘴，所述射嘴安装在料筒上，所述料筒套设在柱塞杆外，所述料筒与柱塞杆之间密封连接，所述柱塞通过压力感应机构与升降机构驱动连接。
[0010]进一步地，所述压力感应机构包括法兰式压力传感器和法兰型压力传递杆，所述法兰式压力传感器安装在升降机构上，所述法兰型压力传递杆安装在法兰式压力传感器上。
[0011]进一步地，所述法兰型压力传递杆的下端开设容纳槽。
[0012]进一步地，所述升降机构包括导柱组件、中空支座、电机、滚珠丝杆和升降座，所述导柱组件安装在高度调节装置上，所述中空支座安装在导柱组件和高度调节装置之间，所述电机安装在中空支座上，所述电机的输出端朝下且与滚珠丝杆的螺杆部驱动连接，所述滚珠丝杆的螺母部安装在升降座上，所述升降座与导柱组件可滑动连接，所述压力感应机构安装在升降座上，所述电机驱动滚珠丝杆通过升降座带动压力感应机构沿上下方向运动。
[0013]进一步地，所述送料装置包括进料缸、铰接座、旋转驱动机构、螺杆、熔胶筒和法兰连接件，所述进料缸通过铰接座安装在射料装置上，所述旋转驱动机构安装在进料缸上，所述熔胶筒的一端安装在进料缸上，所述熔胶筒的另一端通过法兰连接件安装在射料装置上，所述熔胶筒套设在螺杆外，所述螺杆的一端与旋转驱动机构驱动连接，所述旋转驱动机构驱动螺杆做旋转运动。
[0014]进一步地，还包括储料装置，所述储料装置安装在送料装置上，所述储料装置包括料斗和连接管，所述料斗通过连接管安装在送料装置上，所述连接管上设有清料口，所述清料口包括上法兰管接头、开关切换片和下法兰管接头，所述上法兰管接头与连接管固定连接，所述下法兰管接头安装在上法兰管接头上，所述开关切换片可滑动连接在上法兰管接头和下法兰管接头之间，所述开关切换片上开设有通孔。
[0015]进一步地，所述上法兰管接头或下法兰管接头的法兰面上开设凹槽，所述开关切换片与凹槽可滑动连接。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]下模和上模分别安装在下模板和上模板上，工作时，升降装置驱动上模板通过高度调节装置带动射料装置联动送料装置向下运动，实现上模压合在下模上，完成合模，送料装置将塑料粒料进行熔化得到熔融塑料，再将熔融塑料输入到射料装置中使其内部压力增加，当压力增加到一定程度时，射料装置将熔融塑料进行射出，这过程中，熔融塑料经过上模的流道进入上模与下模之间形成的腔室，实现产品成型，升降装置驱动上模板通过高度调节装置带动射料装置联动送料装置向上运动，实现上模与下模分开，完成开模，这时便能将产品取出。
[0018]与现有技术相比，本技术通过上模、上模板、高度调节装置、射料装置和送料装置的自重实现提供锁模力，该自重恒定，实现锁模力恒定，能有效防止产品出现飞边的缺陷，产品质量得到保证。
附图说明
[0019]图1：一种立式注塑机的前视示意图。
[0020]图2：一种立式注塑机的后视示意图。
[0021]图3：一种立式注塑机的升降装置的立体示意图。
[0022]图4：一种立式注塑机的高度调节装置的立体示意图。
[0023]图5：一种立式注塑机的局部立体示意图。
[0024]图6：一种立式注塑机的挤压出料机构的前视示意图。
[0025]图7：一种立式注塑机的压力感应机构的前视示意图。
[0026]图8：一种立式注塑机的升降机构的前视示意图。
[0027]图9：图5的局部图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0029]请参照图1和图2，一种立式注塑机，包括机架1、下模板2、升降装置3、上模板4、高度调节装置5、射料装置6和送料装置7，下模板2安装在机架1 上，升降装置3安装在下模板2上且向上穿过下模板2，上模板4安装在升降装置3上且与下模板2相对设置，高度调节装置5安装在上模板4上，射料装置6 安装在高度调节装置5上且向下穿过上模板4，送料装置7安装在射料装置6上且与其连通，升降装置3驱动上模板4通过高度调节装置5带动射料装置6联动送料装置7做升降运动。
[0030]升降装置3、射料装置6和送料装置7均与PLC控制器电连接且均通过其进行控制，升降装置3、射料装置6、送料装置7和PLC控制器均与电源电连接。
[0031]请参照图3，升降装置3包括驱动组件31、活动底座32和导轴组件33，驱动组件31安装在下模板2和活动底座32之间，导轴组件33垂直安装在活动底座32上且向上穿过下模板2，上模板4安装在导轴组件33上，驱动组件31驱动活动底座32带动导轴组件33沿上下方向运动。
[0032]请参照图4，高度调节装置5包括基座51、升降调节底座52和升降滑座53，升降调节底座52和升降滑座53均安装在基座51上，升降调节底座52与升降滑座53固定连接，升降调节底座52可带动升降滑座53沿上下方向运动，射料装置6安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式注塑机，其特征在于：包括机架、下模板、升降装置、上模板、高度调节装置、射料装置和送料装置，所述下模板安装在机架上，所述升降装置安装在下模板上且向上穿过下模板，所述上模板安装在升降装置上且与下模板相对设置，所述高度调节装置安装在上模板上，所述射料装置安装在高度调节装置上且向下穿过上模板，所述送料装置安装在射料装置上且与其连通，所述升降装置驱动上模板通过高度调节装置带动射料装置联动送料装置做升降运动。2.根据权利要求1所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述高度调节装置包括基座、升降调节底座和升降滑座，所述升降调节底座和升降滑座均安装在基座上，所述升降调节底座与升降滑座固定连接，所述升降调节底座可带动升降滑座沿上下方向运动，所述射料装置安装在升降调节底座和升降滑座之间。3.根据权利要求1所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述射料装置包括挤压出料机构、压力感应机构和升降机构，所述挤压出料机构和升降机构均安装在高度调节装置上，所述挤压出料机构通过压力感应机构与升降机构驱动连接，所述升降机构驱动压力感应机构带动挤压出料机构运动。4.根据权利要求3所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述挤压出料机构包括柱塞杆、料筒和射嘴，所述射嘴安装在料筒上，所述料筒套设在柱塞杆外，所述料筒与柱塞杆之间密封连接，所述柱塞通过压力感应机构与升降机构驱动连接。5.根据权利要求3所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述压力感应机构包括法兰式压力传感器和法兰型压力传递杆，所述法兰式压力传感器安装在升降机构上，所述法兰型压力传递杆安装在法兰式压力传感器上。6.根据权利要求5所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗万宝，
申请(专利权)人：深圳市德润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：