一种电站鼓风机厚壁球铁件的铸造方法技术

本发明专利技术涉及一种厚壁球铁件细小结构的铸造方法，尤其是涉及一种电站鼓风机厚壁球铁件的铸造方法，它包括如下步骤：芯骨的制作、制芯、造型、合箱、浇注和落砂、清理；本发明专利技术提供一种电站鼓风机厚壁球铁件的铸造方法，该方法工艺方法独特、能提高砂芯的生产成功率、降低制芯难度、解决小孔粘砂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种厚壁球铁件细小结构的铸造方法，尤其是涉及一种电站鼓风机厚壁球铁件的铸造方法。
技术介绍
呋喃树脂砂由于强度较高，通常情况下，一些细小的内腔结构都可以整体做出，从 而提高生产效率。但在一些特殊情况下也还有一些问题。例如本专利技术提及的鼓风机厚壁球 铁件，其直径为1800mm，壁厚50 100mm，其形状类似于汽车轮毂，轮缘处有截面为矩形的 环状内腔，内腔向外有30个小28孔和60个(M4孔，向内有30个小28孔和30个45X8 的扁孔，在铸造生产中，砂芯的结构非常复杂，生产难度很大。目前生产这种产品的常规工 艺有两种方法，一种方法就是采用轮辐水平放置，共2块芯，轮辐和轴孔部位由一块砂芯带 出，轮缘处内腔内外各一个环形芯头，通过孔与内腔连接为一个整体的砂芯，该砂芯采用专 用芯骨以防止砂芯断裂。在试制生产过程中，带有内腔的砂芯生产了4件才勉强有1块砂芯 达到使用要求，其他的砂芯由于小孔部位破裂而报废，勉强生产出来的铸件也因为形成小 孔的砂芯烧结粘砂而报废。另一种工艺方法轮辐及轴孔的砂芯与第一种方法相同，形成轮 缘内腔及所有小孔的砂芯采用分块制作，每一小块形成一段内腔及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电站鼓风机厚壁球铁件的铸造方法，其特征是：它包括如下步骤：ａ．芯骨的制作：按照砂芯的结构制作随形芯骨；ｂ．制芯：将芯骨放入小芯盒内，采用树脂砂芯制作小芯，再把小芯放入大芯芯盒内，填树脂砂制作大芯；ｃ．造型；ｄ．合箱：将做好的砂芯和砂型进行组合，完成合箱，座好浇口盆，准备浇注；ｅ．浇注：按照ＱＴ４００材料配料熔化，浇注温度为１３００～１３６０℃，浇注重量４０００～４５００Ｋｇ，浇注时间为４０～４５ｓ；ｄ．落砂、清理：浇注完成后，压箱３６～４８小时后，落砂、清理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：原晓雷，徐国强，王向阳，薛蕊莉，
申请(专利权)人：宁夏共享集团有限责任公司，宁夏长城须崎铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：64[中国|宁夏]