【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种采用电磁超声波检测厚度和内在缺陷的装置，特别适用于球墨铸铁管的在线检测。
技术介绍
目前，球墨铸铁管发展方向，压力等级管(即薄壁管)市场需要量逐步增加。因产品壁厚相对减薄，对壁厚偏差要求提高。为保证产品质量需对产品壁厚进行逐支检测。产品壁厚减薄，在生产过程中工序间产品转运，易产生裂纹，人工检测容易产生漏检。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供一种检测球墨铸铁管壁厚和内在缺陷的装置，它效率高，适合在线检测。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是检测小车通过车轮坐在车架的导轨上，检测小车的下端固定连接杆，连接杆的下端固定检测头，检测头靠近球墨铸铁管， 球墨铸铁管由拖轮支撑，拖轮支撑通过轴承固定在支架上。所述检测头的下端通过轴承固定脚轮，脚轮坐在球墨铸铁管上。所述的拖轮由固定在支架上的减速电机拖动。本技术效率高，适合在线检测。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图为本技术原理图。具体实施方式如附图所示，检测小车7通过车轮8坐在车架1的导轨上，检测小车7的下端固定连接杆6，连接杆6的下端固定检测头5，检测头5靠近球墨铸铁管2，球墨铸铁管2由拖轮支撑，拖轮支撑通过轴承固定在支架3上。检测小车7可以带动检测头5左右移动。所述检测头5的下端通过轴承固定脚轮4，脚轮4坐在球墨铸铁管2上，保证检测头5与球墨铸铁管2的距离不变，提高监测质量。所述的拖轮由固定在支架3上的减速电机拖动，可以带动球墨铸铁管2旋转。所述检测头5为电磁超声波探头。检测头5与计算机连接。根据需要，所述的检测头5不动，球墨铸铁管2旋转和轴向移动。权利要求1.一种检测球墨铸铁...
【技术保护点】
１．一种检测球墨铸铁管壁厚和内在缺陷的装置，其特征在于：检测小车（７）通过车轮（８）坐在车架（１）的导轨上，检测小车（７）的下端固定连接杆（６），连接杆（６）的下端固定检测头（５），检测头（５）靠近球墨铸铁管（２），球墨铸铁管（２）由拖轮支撑，拖轮支撑通过轴承固定在支架（３）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：闫现臣，温海军，綦小平，韩书岭，周波，张云波，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。