一种电池隔膜分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池隔膜分切机，涉及电池隔膜加工技术领域，包括机器控制工作台和设置在机器控制工作台一端的带动辊轴，切刀组的下端设置有清理组件，解决了切刀长时间在切割的过程中，刀片会易吸附隔膜的碎屑，附着较多时，则会直接影响切刀的对隔膜切割的质量的问题，工作人员可定期通过长杆等其他工具插入到穿透槽的内腔中，通过拉动竖立块带动处理件滑动在长槽的内腔中，处理件在滑动的过程中可将切刀刀片上的废屑刮动扫除下来，进而掉落到长槽的内腔中，操作者通过将凹陷槽的一侧从下嵌槽的内腔中拔出，将延伸长块整体取出，对长槽内腔中的废屑进行处理，定期滑动处理件对刀片进行清理即可，提高切刀在切割时的质量。提高切刀在切割时的质量。提高切刀在切割时的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电池隔膜分切机


[0001]本技术涉及电池隔膜加工
，具体为一种电池隔膜分切机。

技术介绍

[0002]电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，隔膜的使用可对电池使用者和使用电池的设备起到保护的作用，电池隔膜在成型后需要对其进行分切，利用分切机将其切割成规定的大小尺寸后，方可进行下一步加工工序。
[0003]目前，分切机在对电池隔膜进行分切时，分切机的切刀会对隔膜进行分切，切刀长时间在切割的过程中，刀片会易吸附隔膜的碎屑，附着较多时，则会直接影响切刀的对隔膜切割的质量。
[0004]针对以上问题，为此提出了一种电池隔膜分切机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电池隔膜分切机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中切刀长时间在切割的过程中，刀片会易吸附隔膜的碎屑，附着较多时，则会直接影响切刀的对隔膜切割的质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池隔膜分切机，包括机器控制工作台和设置在机器控制工作台一端的带动辊轴，机器控制工作台的上端内壁两侧中部设置有切刀组，所述切刀组的下端设置有清理组件，清理组件的设置可直接对切刀组上端的废屑进行清理；
[0007]所述清理组件包括固定机构和活动卡接在固定机构上端一侧的连接机构，连接机构的内腔中滑动安装有滑扫机构，固定机构和连接机构的卡接设置可便于将连接机构取出进行清理，滑扫机构的设置可对切刀组的刀片进行清理。
[0008]进一步地，所述固定机构包括方形块和固定安装在方形块一端中部的凸出块，凸出块的上端中部开设有下嵌槽。
[0009]进一步地，所述连接机构包括对接块和开设在对接块下端一侧的凹陷槽，凹陷槽的一侧活动插接在下嵌槽的内腔中。
[0010]进一步地，所述对接块的一端固定安装有延伸长块，延伸长块的上端中部开设有长槽，长槽的内腔中部开设有滑动槽。
[0011]进一步地，所述滑扫机构包括支撑件和固定安装在支撑件上端的微型电动伸缩柱，微型电动伸缩柱的上端固定安装有处理件。
[0012]进一步地，所述支撑件包括下位板和固定安装在下位板上端中部的竖立块，竖立块的一侧中部开设有穿透槽。
[0013]进一步地，所述处理件包括横块和固定安装在横块两端的半圆块，半圆块的内壁上种植有毛刷。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过拉动竖立块带动处理件滑动在长槽的内腔中，处理件在滑动的过程中可将切刀刀片上的废屑刮动扫除下来，掉落到长槽的内腔中，操作者可通过将凹陷槽的一侧从下嵌槽的内腔中拔出，将延伸长块整体取出，对长槽内腔中的废屑进行处理，使用便捷，定期滑动处理件对刀片进行清理即可，提高切刀在切割时的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定机构立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的连接机构和滑扫机构立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的支撑件立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的处理件立体结构示意图。
[0020]图中：1、机器控制工作台；2、带动辊轴；3、切刀组；4、清理组件；41、固定机构；411、方形块；412、凸出块；413、下嵌槽；42、连接机构；421、对接块；422、凹陷槽；423、延伸长块；424、长槽；425、滑动槽；43、滑扫机构；431、支撑件；4311、下位板；4312、竖立块；4313、穿透槽；432、微型电动伸缩柱；433、处理件；4331、横块；4332、半圆块；4333、毛刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0023]结合图1，本技术的一种电池隔膜分切机，包括机器控制工作台1和设置在机器控制工作台1一端的带动辊轴2，机器控制工作台1的上端内壁两侧中部设置有切刀组3，切刀组3的下端设置有清理组件4，清理组件4的设置可直接对切刀组3上端的废屑进行清理。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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图2，清理组件4包括固定机构41和活动卡接在固定机构41上端一侧的连接机构42，连接机构42的内腔中滑动安装有滑扫机构43，固定机构41和连接机构42的卡接设置可便于将连接机构42取出进行清理，滑扫机构43的设置可对切刀组3的刀片进行清理，固定机构41包括方形块411和固定安装在方形块411一端中部的凸出块412，凸出块412的上端中部开设有下嵌槽413，连接机构42包括对接块421和开设在对接块421下端一侧的凹陷槽422，凹陷槽422的一侧活动插接在下嵌槽413的内腔中，对接块421的一端固定安装有延伸长块423，延伸长块423的上端中部开设有长槽424，长槽424的内腔中部开设有滑动槽425，长槽424的设置可便于将掉落的隔膜废屑收集起来，工作人员可定期通过长杆等其他工具插入到穿透槽4313的内腔中，通过拉动竖立块4312带动处理件433滑动在长槽424的内腔中，处理件433在滑动的过程中可将切刀刀片上的废屑刮动扫除下来，进而掉落到长槽
424的内腔中，操作者可通过将凹陷槽422的一侧从下嵌槽413的内腔中拔出，将延伸长块423整体取出，对长槽424内腔中的废屑进行处理，使用便捷，定期滑动处理件433对刀片进行清理即可，提高切刀在切割时的质量。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图3
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图5，滑扫机构43包括支撑件431和固定安装在支撑件431上端的微型电动伸缩柱432，微型电动伸缩柱432的上端固定安装有处理件433，支撑件431可对微型电动伸缩柱432起到支撑带动的作用，微型电动伸缩柱432可带动处理件433进行高度调节，支撑件431包括下位板4311和固定安装在下位板4311上端中部的竖立块4312，竖立块4312的一侧中部开设有穿透槽4313，下位板4311滑动安装在滑动槽425的内腔中，竖立块4312通过滑动槽425活动安装在长槽424的内腔中，处理件433包括横块4331和固定安装在横块4331两端的半圆块4332，半圆块4332的内壁上种植有毛刷4333，毛刷4333的设置可对切刀片进行清理，在使用处理件433对切刀进行清理时，可先启动微型电动伸缩柱432带动横块4331以及固定安装在横块4331两端的半圆块4332一同上升，使得半圆块4332设置与切刀的外壁两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜分切机，包括机器控制工作台(1)和设置在机器控制工作台(1)一端的带动辊轴(2)，机器控制工作台(1)的上端内壁两侧中部设置有切刀组(3)，其特征在于：所述切刀组(3)的下端设置有清理组件(4)，清理组件(4)的设置可直接对切刀组(3)上端的废屑进行清理；所述清理组件(4)包括固定机构(41)和活动卡接在固定机构(41)上端一侧的连接机构(42)，连接机构(42)的内腔中滑动安装有滑扫机构(43)，固定机构(41)和连接机构(42)的卡接设置可便于将连接机构(42)取出进行清理，滑扫机构(43)的设置可对切刀组(3)的刀片进行清理。2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜分切机，其特征在于：所述固定机构(41)包括方形块(411)和固定安装在方形块(411)一端中部的凸出块(412)，凸出块(412)的上端中部开设有下嵌槽(413)。3.根据权利要求2所述的一种电池隔膜分切机，其特征在于：所述连接机构(42)包括对接块(421)和开设在对接块(421)下端一侧的凹陷槽(422)，凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾骏义，卢清瑜，李兴华，
申请(专利权)人：芜湖明珠隔膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：