一种电池隔膜萃取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池隔膜萃取设备，涉及电池隔膜萃取技术领域，包括支撑组件，支撑组件的上表面设置有萃取组件，本实用新型专利技术解决了由于二氯甲烷中含有微量水分或者环境中的水分混入萃取槽中，导致隔膜干燥时表面形成水印，影响了隔膜的表观性能的问题，实现了通过将电池隔膜通过穿插并服帖在浸没辊的外表面，同时通过设置限位板可防止电池隔膜的萃取的过程中跑偏褶皱的现象，再通过蓄液箱的内部投入萃取剂，使得电池隔膜完全浸入萃取剂中，电池隔膜的另一端通过服帖在限位套杆的上表面，并通过后续的干燥收集组件进行干燥处理，此时电池隔膜表面会滴落一定的萃取剂，通过设置接料板可防止萃取剂滴落在套接承接板的表面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种电池隔膜萃取设备


[0001]本技术涉及锂电池隔膜铸片冷却
，具体为一种电池隔膜萃取设备。

技术介绍

[0002]近两年，随着动力电池装机量不断的增加，使得生产电池的相关材料的需求也越来越大，而作为电池的四大基础材料之一的锂电池隔膜的需求也越来越大，所以近两年，国内各大隔膜厂商对锂电池隔膜设备加大了投入，提高锂电池隔膜的产量的途径主要有两个，一个是增加产品的幅宽，另一个是增加产品的生产速度。
[0003]萃取是湿法锂电池隔膜生产过程中的重要环节，常用的萃取剂为二氯甲烷。但由于二氯甲烷中含有微量水分或者环境中的水分混入萃取槽中，这些水分的含量会逐渐增加并浮在二氯甲烷上方，导致隔膜表面形成水印，影响了隔膜的表观性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池隔膜萃取设备，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中目前由于二氯甲烷中含有微量水分或者环境中的水分混入萃取槽中，这些水分的含量会逐渐增加并浮在二氯甲烷上方，导致隔膜表面形成水印，影响了隔膜的表观性能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池隔膜萃取设备，包括支撑组件，支撑组件的上表面设置有萃取组件，萃取组件的上表面设置有干燥收集组件；
[0006]所述萃取组件包括设置在支撑组件上表面的放置机构，放置机构的内部设置有展平机构，展平机构的设置可对电池隔膜起到防褶皱的目的，放置机构的上表面设置有限位机构；
[0007]放置机构包括设置在放置板上表面的蓄液箱，蓄液箱的上表面开设有开口槽，蓄液箱的外表面套接设置有套接承接板，套接承接板的上表面设置有防溅板，防溅板设置有四组，且对立设置，一组所述的防溅板的外表面开设有侧槽，侧槽的外表面设置有接料板，套接承接板的上表面开设有漏槽，套接承接板的两侧开设有螺纹孔，展平机构包括设置在蓄液箱内壁两端之间的浸没辊，浸没辊设置有四组，浸没辊的两端套接设置有限位板，四组浸没辊之间设置有连接长杆，限位机构包括设置在套接承接板上表面的支撑柱，支撑柱设置有四组，两组所述的横向设置的支撑柱之间设置有连接圆杆A，连接圆杆A的外表面套接设置有限位套杆，连接圆杆A的两端设置有限制柱，连接圆杆A通过贯穿支撑柱与限制柱相连接。
[0008]优选的，所述支撑组件包括放置板，放置板的下表面设置有滑动轮，滑动轮设置有四组，放置机构设置在放置板的上表面。
[0009]优选的，所述干燥收集组件包括设置在套接承接板上表面的干燥机构，干燥机构的下端设置有收集机构，干燥机构的一侧设置有限制机构，干燥机构包括设置在套接承接板上表面的支撑杆，支撑杆设置有两组，两组支撑杆之间设置有干燥箱。
[0010]优选的，所述收集机构包括卡合设置在漏槽内部的收集箱，收集箱的两侧设置有连接卡板，连接卡板的外表面贯穿设置有固紧钉，固紧钉通过贯穿连接卡板与螺纹孔螺纹连接。
[0011]优选的，所述限制机构还包括设置在套接承接板上表面的插杆，插杆设置有四组，两组所述的横向设置的插杆之间设置有连接圆杆B，连接圆杆B的两端设置有限制块，连接圆杆B的两端通过贯穿插杆与限制块相连接，连接圆杆B的外表面套接设置有活动套杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术提出的一种电池隔膜萃取设备，支撑组件、放置机构、展平机构和限位机构的设置，实现了通过将电池隔膜通过穿插并服帖在浸没辊的外表面，同时通过设置限位板可防止电池隔膜的萃取的过程中跑偏褶皱的现象，再通过蓄液箱的内部投入萃取剂，使得电池隔膜完全浸入萃取剂中，电池隔膜的另一端通过服帖在限位套杆的上表面，并通过后续的干燥收集组件进行干燥处理，此时电池隔膜表面会滴落一定的萃取剂，通过设置接料板可防止萃取剂滴落在套接承接板的表面，结构简单，使用方便，设计合理。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑组件和放置机构结构图；
[0016]图3为本技术的展平机构结构图；
[0017]图4为本技术的限位机构结构图；
[0018]图5为本技术的干燥机构结构图；
[0019]图6为本技术的收集机构结构图；
[0020]图7为本技术的限制机构结构图。
[0021]图中：1、支撑组件；11、放置板；111、滑动轮；2、萃取组件；21、放置机构；211、蓄液箱；2111、开口槽；212、套接承接板；2121、防溅板；2122、侧槽；2123、接料板；213、漏槽；214、螺纹孔；22、展平机构；221、浸没辊；2211、限位板；2212、连接长杆；23、限位机构；231、支撑柱；2311、连接圆杆A；2312、限位套杆；2313、限制柱；3、干燥收集组件；31、干燥机构；311、支撑杆；312、干燥箱；32、收集机构；321、收集箱；322、连接卡板；3221、固紧钉；33、限制机构；331、插杆；3311、连接圆杆B；3312、限制块；3313、活动套杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0024]结合图1，本技术的一种电池隔膜萃取设备，包括支撑组件1，支撑组件1的上表面设置有萃取组件2，萃取组件2的上表面设置有干燥收集组件3。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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4，一种电池隔膜萃取设备，萃取组件2包括设置在支撑组件1上表面的放置机构21，放置机构21的内部设置有展平机构22，放置机构21的上表面设置有限位机构23，放置机构21包括设置在放置板11上表面的蓄液箱211，蓄液箱211的上表面开设有开口槽2111，蓄液箱211的外表面套接设置有套接承接板212，套接承接板212的上表面设置有防溅板2121，防溅板2121设置有四组，且对立设置，一组所述的防溅板2121的外表面开设有侧槽2122，侧槽2122的外表面设置有接料板2123，套接承接板212的上表面开设有漏槽213，套接承接板212的两侧开设有螺纹孔214，展平机构22包括设置在蓄液箱211内壁两端之间的浸没辊221，浸没辊221设置有四组，浸没辊221的两端套接设置有限位板2211，四组浸没辊221之间设置有连接长杆2212，限位机构23包括设置在套接承接板212上表面的支撑柱231，支撑柱231设置有四组，两组所述的横向设置的支撑柱231之间设置有连接圆杆A2311，连接圆杆A2311的外表面套接设置有限位套杆2312本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜萃取设备，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)的上表面设置有萃取组件(2)，萃取组件(2)的上表面设置有干燥收集组件(3)；所述萃取组件(2)包括设置在支撑组件(1)上表面的放置机构(21)，放置机构(21)的内部设置有展平机构(22)，展平机构(22)的设置可对电池隔膜起到防褶皱的目的，放置机构(21)的上表面设置有限位机构(23)；放置机构(21)包括设置在放置板(11)上表面的蓄液箱(211)，蓄液箱(211)的上表面开设有开口槽(2111)，蓄液箱(211)的外表面套接设置有套接承接板(212)，套接承接板(212)的上表面设置有防溅板(2121)，防溅板(2121)设置有四组，且对立设置，一组所述的防溅板(2121)的外表面开设有侧槽(2122)，侧槽(2122)的外表面设置有接料板(2123)，套接承接板(212)的上表面开设有漏槽(213)，套接承接板(212)的两侧开设有螺纹孔(214)，展平机构(22)包括设置在蓄液箱(211)内壁两端之间的浸没辊(221)，浸没辊(221)设置有四组，浸没辊(221)的两端套接设置有限位板(2211)，四组浸没辊(221)之间设置有连接长杆(2212)，限位机构(23)包括设置在套接承接板(212)上表面的支撑柱(231)，支撑柱(231)设置有四组，两组横向设置的所述支撑柱(231)之间设置有连接圆杆A(2311)，连接圆杆A(2311)的外表面套接设置有限位套杆(2312)，连接圆杆A(2311)的两端设置有限制柱(2313)，连接圆杆A(2311)通过贯穿支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传军，李笑笑，樊建海，
申请(专利权)人：芜湖明珠隔膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：