一种锂电池隔膜抗拉伸强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:38959722 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-28 09:16
本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜抗拉伸强度检测装置,涉及检测装置技术领域,包括工作台,拉力计,检测机构,固定机构,本实用新型专利技术解决了现有的检测装置由于结构简单只能测试常温下隔膜的抗拉强度,无法测试高温下的拉力,实用性较低的问题,本实用通过设置检测机构运作电热丝对电解液进行加热,来达到对顶杆的加热操作,之后转动旋钮带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮转动带动传动螺杆进行转动,传动螺杆转动带动传动杆向上移动,传动杆向上移动带动顶杆进行移动,顶杆的移动与隔膜相接触,随着加热后的顶杆与隔膜的接触即可在对隔膜进行拉伸强度测试的同时进行加热,以此来检测高温下隔膜的拉力,从而提高检测装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜抗拉伸强度检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
,具体为一种锂电池隔膜抗拉伸强度检测装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池由正极、负极、隔膜、电解液、外壳这几个主要部分组成,隔膜的功能是分隔电池中的正负极片,防止正负极片直接接触而产生短路,隔膜对于锂离子电池的电性能和安全性能有着关键的影响,一般隔膜来料测试项目有厚度、孔径、闭孔温度、透气率、吸液率、穿刺强度、抗拉强度、化学稳定性等指标。
[0003]锂电池实际使用过程中,环境高温和电池充放电产热导致的锂电池升温,都会对隔膜的抗拉强度造成一定影响,而目前现有的锂电池隔膜抗拉伸强度检测装置,通常用于测试单一温度下的隔膜抗拉强度,无法测试不同温度下的隔膜抗拉强度,实用性有待提高。
[0004]针对上述问题,为此,提出一种锂电池隔膜抗拉伸强度检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锂电池隔膜抗拉伸强度检测装置,解决了
技术介绍
中现有的检测装置由于结构简单只能测试常温下隔膜的抗拉强度,无法测试高温下的拉力,实用性较低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池隔膜抗拉伸强度检测装置,包括工作台以及固定连接在所述工作台内部的拉力计,所述工作台的内部及外部设置有检测机构,所述检测机构包括有设置在所述工作台内部且延伸至所述工作台顶部的传动杆,所述传动杆的顶部固定连接有顶杆,所述顶杆的内部设置有电热丝,所述工作台的顶部设置有固定机构。
[0007]优选的,所述检测机构还包括有设置在所述工作台外壁一侧的旋钮,所述传动杆的内部设置有延伸至所述传动杆底面的传动螺杆,所述传动螺杆的底部固定连接有第一锥齿轮,所述工作台的内部一侧设置有与所述第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。
[0008]优选的,所述固定机构包括有固定连接在所述工作台顶部两端的安装板,两组所述安装板的顶部均通过转轴转动连接有压板,所述安装板和压板的外壁一侧均固定连接有半螺纹杆,两个所述半螺纹杆的外壁套接有定位盖。
[0009]优选的,所述传动杆的底部固定连接有挂环,所述挂环与所述拉力计滑移端的挂钩相互套接。
[0010]优选的,所述传动杆的内部设置有与所述传动螺杆外壁螺纹结构相匹配的内螺纹,所述传动螺杆通过所述内螺纹与所述传动杆相互套接。
[0011]优选的,所述第二锥齿轮的外壁一侧固定连接有连接轴,所述连接轴的另一侧与所述旋钮固定连接,所述第二锥齿轮通过所述连接轴与所述旋钮固定连接。
[0012]优选的,所述传动杆的整体呈L形结构,所述工作台的内部设置有与所述L形结构
相匹配的移动滑槽。
[0013]优选的,所述顶杆的内部及外部通过螺纹连接有螺纹塞。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1.本技术提供的一种锂电池隔膜抗拉伸强度检测装置,通过设置检测机构运作电热丝对电解液进行加热,来达到对顶杆的加热操作,之后转动旋钮通过连接轴来带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮转动带动传动螺杆进行转动,传动螺杆转动带动传动杆向上移动,传动杆向上移动带动顶杆进行移动,顶杆的移动与隔膜相接触,随着加热后的顶杆与隔膜的接触即可在对隔膜进行拉伸强度的同时进行加热,以此来检测不同温度下隔膜的抗拉强度,从而提高检测装置的实用性。
[0016]2.本技术提供的一种锂电池隔膜抗拉伸强度检测装置,通过设置固定机构在对隔膜进行检测操作前,先将隔膜的一端放置安装板和压板之间,然后推动压板与安装板相互贴合完成对隔膜的挤压,在安装板和压板相互贴合后,两个半螺纹杆相互贴合,使两个半螺纹杆组合成一个完整的螺纹杆,然后通过转动定位盖,使定位盖套接在两个半螺纹杆的外壁,完成对安装板和压板的锁止操作,即可避免隔膜在检测中松动而影响检测的精准度。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图;
[0018]图2为本技术的顶杆剖视图;
[0019]图3为本技术的工作台剖视图;
[0020]图4为本技术的图2中A处放大图;
[0021]图5为本技术的图2中B处放大图;
[0022]图6为本技术的图3中C处放大图。
[0023]图中:1、工作台;2、检测机构;201、旋钮;202、电热丝;203、顶杆;
[0024]204、传动螺杆;205、传动杆;206、第一锥齿轮;207、第二锥齿轮;3、固定机构;301、安装板;302、压板;303、定位盖;304、半螺纹杆;4、拉力计。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0027]结合图1

6,本技术的一种锂电池隔膜抗拉伸强度检测装置,包括工作台1以及固定连接在工作台1内部的拉力计4,工作台1的内部及外部设置有检测机构2,检测机构2包括有设置在工作台1内部且延伸至工作台1顶部的传动杆205,传动杆205的顶部固定连接有顶杆203,顶杆203的内部设置有电热丝202,工作台1的顶部设置有固定机构3,检测机构2还包括有设置在工作台1外壁一侧的旋钮201,传动杆205的内部设置有延伸至传动杆205底面的传动螺杆204,传动螺杆204的底部固定连接有第一锥齿轮206,工作台1的内部一侧设
置有与第一锥齿轮206相互啮合的第二锥齿轮207,传动杆205的内部设置有与传动螺杆204外壁螺纹结构相匹配的内螺纹,传动螺杆204通过内螺纹与传动杆205相互套接,第二锥齿轮207的外壁一侧固定连接有连接轴,连接轴的另一侧与旋钮201固定连接,第二锥齿轮207通过连接轴与旋钮201固定连接,传动杆205的整体呈L形结构,工作台1的内部设置有与L形结构相匹配的移动滑槽,电热丝202通过导线与外接控制器电性连接,在进行对隔膜的拉伸强度检测前,先将顶杆203的内部灌注电解液,然后通过固定机构3进行对隔膜两端的固定操作,进而通过外接控制器来使电热丝202进行运作对电解液进行加热,来达到对顶杆203的加热操作,之后转动旋钮201通过连接轴来带动第二锥齿轮207进行转动,第二锥齿轮207转动带动第一锥齿轮206进行转动,第一锥齿轮206转动带动传动螺杆204进行转动,传动螺杆204转动带动传动杆205向上移动,传动杆205向上移动带动顶杆203进行移动,顶杆203的移动与隔膜相接触,随着加热后的顶杆203与隔膜的接触即可在对隔膜进行拉伸强度的同时进行加热,以此来检测不同温度下隔膜的抗拉强度,从而提高检测装置的实用性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜抗拉伸强度检测装置,包括工作台(1)以及固定连接在所述工作台(1)内部的拉力计(4),其特征在于:所述工作台(1)的内部及外部设置有检测机构(2),所述检测机构(2)包括有设置在所述工作台(1)内部且延伸至所述工作台(1)顶部的传动杆(205),所述传动杆(205)的顶部固定连接有顶杆(203),所述顶杆(203)的内部设置有电热丝(202),所述工作台(1)的顶部设置有固定机构(3),通过运作所述电热丝(202)来对所述顶杆(203)进行加热操作。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜抗拉伸强度检测装置,其特征在于:所述检测机构(2)还包括有设置在所述工作台(1)外壁一侧的旋钮(201),所述传动杆(205)的内部设置有延伸至所述传动杆(205)底面的传动螺杆(204),所述传动螺杆(204)的底部固定连接有第一锥齿轮(206),所述工作台(1)的内部一侧设置有与所述第一锥齿轮(206)相互啮合的第二锥齿轮(207),通过转动所述旋钮(201)即可驱动所述顶杆(203)进行对隔膜的拉伸强度检测操作。3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜抗拉伸强度检测装置,其特征在于:所述固定机构(3)包括有固定连接在所述工作台(1)顶部两端的安装板(301),两组所述安装板(301)的顶部均通过转轴转动连接有压板(302),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张传军卢允衡孙建
申请(专利权)人:芜湖明珠隔膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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