一种石墨烯电热膜生产用涂覆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯电热膜生产用涂覆设备，属于石墨烯电热膜生产技术领域，包括底板，所述底板的上方设置有储料箱，储料箱的下方设置有膜体，底板的上表面固定安装有两个辊轴架，每个辊轴架的外表面均与膜体的底面相接触，储料箱的正面和背面均开设有滑动槽，每个滑动槽的内部均转动连接有连接柱，储料箱的内部设置有涂料辊。该石墨烯电热膜生产用涂覆设备，通过小型电机提供的动力配合连接柱带动涂料辊进行转动，能够将储料箱内部的涂料十分均匀的涂覆在膜体上，不会因为喷嘴堵塞导致石墨烯电热膜表面出现漏涂或者厚涂现象，起到增加石墨烯电热膜生产涂覆质量无需进行二次补涂，保证石墨烯电热膜生产效率和涂覆品质的作用。质的作用。质的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯电热膜生产用涂覆设备


[0001]本申请属于石墨烯电热膜生产
，尤其涉及一种石墨烯电热膜生产用涂覆设备。

技术介绍

[0002]石墨烯电热膜，是一种通电后能发热的复合薄膜，由超强导电的石墨烯与聚酯复合制成的导电复合膜，设置载流条，再覆盖绝缘保护层后制成，工作时以电热膜为发热体，以辐射的形式释放热量，其综合效果优于传统的对流供暖方式及传统发热材料，石墨烯电热膜在生产时，通常采用涂覆设备将石墨烯覆盖在聚酯限位以及绝缘材料上进行加工。
[0003]现有的石墨烯电热膜生产用涂覆设备在使用时，通常采用喷嘴喷涂的方式将涂覆生产石墨烯电热膜，容易因为喷嘴堵塞等情况，导致石墨烯电热膜表面容易形成漏涂或者厚涂现象，需要进行二次补涂，极大的影响了石墨烯电热膜的生产效率，同时也降低了石墨烯电热膜的涂覆生产品质。
[0004]为此，我们提出来一种石墨烯电热膜生产用涂覆设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，石墨烯电热膜表面容易形成漏涂或者厚涂现象，需要进行二次补涂，影响石墨烯电热膜生产效率的问题，而提出的一种石墨烯电热膜生产用涂覆设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种石墨烯电热膜生产用涂覆设备，包括底板，所述底板的上方设置有储料箱，所述储料箱的下方设置有膜体，所述底板的上表面固定安装有两个辊轴架，每个所述辊轴架的外表面均与膜体的底面相接触，所述储料箱的正面和背面均开设有滑动槽，每个所述滑动槽的内部均转动连接有连接柱，所述储料箱的内部设置有涂料辊，所述涂料辊的正面和背面分别与两个连接柱相互靠近的一侧面固定连接，所述涂料辊的外表面与膜体的上表面相接触，所述储料箱的正面和背面均固定安装有连接板，每个所述连接板的底面均固定安装有伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧的底面均固定安装有小型电机，两个所述小型电机相互靠近的一侧面分别与两个连接柱相互远离的一端固定连接。
[0008]优选的，所述底板的内部螺纹连接有四个固定螺栓，每个所述固定螺栓的底端均贯穿底板并延伸至底板的下方。
[0009]优选的，所述底板的上表面固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架相互靠近的一侧面分别与储料箱的正面和背面固定连接。
[0010]优选的，所述储料箱的上表面固定连通有两个进料管，每个所述进料管的外表面均固定安装有连接法兰，每个所述连接法兰的上表面均开设有六个连接通孔。
[0011]优选的，每个所述进料管的外表面均固定安装有加固环，每个所述加固环的底面均与储料箱的上表面固定连接。
[0012]优选的，每个所述辊轴架的外表面均固定安装有两个限位环，每组所述限位环相互靠近的一侧面均与膜体的正面和背面相接触。
[0013]优选的，每个所述连接板的上表面均固定安装有稳固块，两个所述稳固块相互靠近的一侧面分别与储料箱的正面和背面固定连接。
[0014]优选的，每个所述伸缩弹簧的内部均设置有伸缩杆，每个所述伸缩杆的伸缩端均与连接板的底面固定连接，每个所述伸缩杆的底端均与小型电机的上表面固定连接。
[0015]综上所述，本申请的技术效果和优点：通过设置有辊轴架的张紧能够让膜体为涂料辊提供向上的推力，进而让连接柱在滑动槽内部向上滑动，且伸缩弹簧进行收缩，此时储料箱与涂料辊之间出现缝隙，然后利用小型电机提供的动力配合连接柱带动涂料辊进行转动，能够将储料箱内部的涂料十分均匀的涂覆在膜体上，不会因为喷嘴堵塞导致石墨烯电热膜表面出现漏涂或者厚涂现象，起到增加石墨烯电热膜生产涂覆质量无需进行二次补涂，保证石墨烯电热膜生产效率和涂覆品质的作用，利用伸缩弹簧提供的弹力，当膜体涂覆完成后，能够配合小型电机重新向下推动连接柱，使涂料辊重新封闭储料箱底端，防止涂料向下泄露。
附图说明
[0016]图1为本技术储料箱立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术底板立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术储料箱剖视立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术连接板立体的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、储料箱；3、辊轴架；4、膜体；5、滑动槽；6、连接柱；7、涂料辊；8、连接板；9、伸缩弹簧；10、小型电机；11、伸缩杆；12、固定螺栓；13、支撑架；14、进料管；15、连接法兰；16、连接通孔；17、加固环；18、限位环；19、稳固块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种石墨烯电热膜生产用涂覆设备，包括底板1，底板1的上方设置有储料箱2，储料箱2的下方设置有膜体4，底板1的内部螺纹连接有四个固定螺栓12，每个固定螺栓12的底端均贯穿底板1并延伸至底板1的下方，固定螺栓12能够将底板1固定在石墨烯电热膜生产需要进行涂覆的位置，保证了该装置的顺利安装工作。
[0023]底板1的上表面固定安装有两个辊轴架3，每个辊轴架3的外表面均与膜体4的底面相接触，底板1的上表面固定安装有两个支撑架13，两个支撑架13相互靠近的一侧面分别与储料箱2的正面和背面固定连接，支撑架13能够支撑并固定储料箱2的位置，让储料箱2能够保持恰当的高度，保证了储料箱2的正常使用。
[0024]储料箱2的正面和背面均开设有滑动槽5，每个滑动槽5的内部均转动连接有连接柱6，储料箱2的上表面固定连通有两个进料管14，每个进料管14的外表面均固定安装有连接法兰15，每个连接法兰15的上表面均开设有六个连接通孔16，进料管14能够方便工作人
员顺利向储料箱2内部补充涂覆用量，利用连接法兰15配合连接通孔16，能够方便将进料管14与送料管道系统相连通。
[0025]储料箱2的内部设置有涂料辊7，涂料辊7的正面和背面分别与两个连接柱6相互靠近的一侧面固定连接，涂料辊7的外表面与膜体4的上表面相接触，每个进料管14的外表面均固定安装有加固环17，每个加固环17的底面均与储料箱2的上表面固定连接，加固环17能够增加进料管14与储料箱2的连接牢固度，让进料管14不易发生松动，保证了进料管14的使用寿命。
[0026]储料箱2的正面和背面均固定安装有连接板8，每个连接板8的底面均固定安装有伸缩弹簧9，每个辊轴架3的外表面均固定安装有两个限位环18，每组限位环18相互靠近的一侧面均与膜体4的正面和背面相接触，限位环18配合辊轴架3能够限制膜体4的位置，让膜体4在涂覆加工时不易发生偏移，增加了膜体4涂覆的精度。
[0027]每个伸缩弹簧9的底面均固定安装有小型电机10，两个小型电机10相互靠近的一侧面分别与两个连接柱6相互远离的一端固定连接，每个连接板8的上表面均固定安装有稳固块19，两个稳固块19相互靠近的一侧面分别与储料箱2的正面和背面固定连接，稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯电热膜生产用涂覆设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有储料箱(2)，所述储料箱(2)的下方设置有膜体(4)，所述底板(1)的上表面固定安装有两个辊轴架(3)，每个所述辊轴架(3)的外表面均与膜体(4)的底面相接触，所述储料箱(2)的正面和背面均开设有滑动槽(5)，每个所述滑动槽(5)的内部均转动连接有连接柱(6)，所述储料箱(2)的内部设置有涂料辊(7)，所述涂料辊(7)的正面和背面分别与两个连接柱(6)相互靠近的一侧面固定连接，所述涂料辊(7)的外表面与膜体(4)的上表面相接触，所述储料箱(2)的正面和背面均固定安装有连接板(8)，每个所述连接板(8)的底面均固定安装有伸缩弹簧(9)，每个所述伸缩弹簧(9)的底面均固定安装有小型电机(10)，两个所述小型电机(10)相互靠近的一侧面分别与两个连接柱(6)相互远离的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜生产用涂覆设备，其特征在于：所述底板(1)的内部螺纹连接有四个固定螺栓(12)，每个所述固定螺栓(12)的底端均贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的下方。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜生产用涂覆设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有两个支撑架(13)，两个所述支撑架(13)相互靠近的一侧面分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：田耿，李义春，张毅，
申请(专利权)人：陕西华清亿丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：