箱板纸涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布机技术领域，具体为箱板纸涂布机，包括胶水箱A和胶水箱B；胶水箱B的内侧转动安装有涂胶辊，胶水箱A的侧部固定有转动座A，转动座A上安装有传动辊A，转动座A上安装有用于驱动传动辊A转动的伺服电机B，传动辊A上套设安装有两个限位挡环，转动座A上安装有用于驱动两个限位挡环相互靠近或远离的驱动组件，胶水箱A的顶端固定有转动座B，转动座B上转动安装有传动辊B；胶水箱A的底端连通设置有出胶管，胶水箱B的内部设置有浮板，浮板上竖直连接有挡板，出胶管上开设有供挡板贯穿的插孔，挡板的上部开设有矩形孔。本实用新型专利技术能够实现自动加料工作，无需人工进行操作，并且不需要设置任何驱动机构，结构精简。结构精简。结构精简。

【技术实现步骤摘要】
箱板纸涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
，特别是涉及箱板纸涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等。涂布机构作为涂布机的重要部件，负责向基材上均匀地传递涂布浆料。在涂布过程中。涂布复合时，需要按照工艺要求将液体涂料涂布于基材上，以得到平整、光滑、无气泡的涂层。现有技术中一般使用涂布辊进行涂布作业，其原理是涂布辊浸于胶槽中的胶液中旋转，一部分胶液粘附于辊子的表面而跟随辊子旋转，再将辊子上预定厚度或数量的胶液涂布于基材上。一部分胶液被甩出胶槽然后再回流入胶槽。
[0003]在进行涂胶时需要时常向胶槽内添加胶料，加料方式通常有两种，一种是采用人工进行添加，需要进行时刻观察，费时费力，第二类方式是设置检测机构检测胶槽内的胶水量，实现自动化添加工作，但是其制造成本较高，适用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出箱板纸涂布机。
[0005]本技术的技术方案：箱板纸涂布机，包括胶水箱A和胶水箱B；胶水箱A与胶水箱B固定连接，胶水箱A的顶端设置有进料管，胶水箱B的上端设置有开口，胶水箱B的内侧转动安装有涂胶辊，胶水箱B上安装有用于驱动涂胶辊转动的伺服电机A，胶水箱A的侧部固定有转动座A，转动座A上安装有传动辊A，传动辊A的下端点位于涂胶辊上端点的下方位置，转动座A上安装有用于驱动传动辊A转动的伺服电机B，传动辊A上套设安装有两个限位挡环，转动座A上安装有用于驱动两个限位挡环相互靠近或远离的驱动组件，胶水箱A的顶端固定有转动座B，转动座B上转动安装有传动辊B，传动辊A和传动辊B均设置在邻近胶水箱B的一侧；胶水箱A的底端连通设置有出胶管，出胶管的一端置于胶水箱B的内侧，胶水箱B的内部设置有浮板，浮板上固定有配重，浮板上竖直连接有挡板，出胶管上开设有供挡板贯穿的插孔，挡板的上部开设有矩形孔。
[0006]优选的，胶水箱B的底端安装有加热装置。
[0007]优选的，驱动组件包括双向丝杆，双向丝杆转动安装在转动座A上，双向丝杆的端部固定有摇把，两个限位挡环上均固定有连接滑块，两个连接滑块对称设置在双向丝杆上且均与双向丝杆螺纹连接。
[0008]优选的，胶水箱B的内壁顶端设置有刮板。
[0009]优选的，出胶管为方型管。
[0010]优选的，胶水箱A和胶水箱B的底端均安装有滚轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将物料绕在涂胶辊、传动辊A和传动辊B上，启动伺服电机A和伺服电机B工作，驱动涂胶辊和传动辊
A转动，涂胶辊转动使其底端沾上胶水，随着涂胶辊的持续转动，进而使其表面布满胶水，设置的刮板可将多余的胶水刮除，因传动辊A的下端点位于涂胶辊上端点的下方位置，使得物料始终紧贴在涂胶辊上，保证了涂胶的均匀性，当胶水箱B中的胶水下降时即可带动浮板下降，浮板下降带动挡板下移，当矩形孔移入到出胶管中时，胶水通过矩形孔被排出到胶水箱B中，当胶水箱B中的胶水液位上升到设定的位置时，此时矩形孔移动到出胶管的上方，挡板下部对出胶管进行封堵；综上所述，本技术能够实现自动加料工作，无需人工进行操作，并且不需要设置任何驱动机构，结构精简，实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术中传动辊A、限位挡环和驱动组件的结构示意图。
[0014]图3为本技术中出胶管、浮板和挡板的结构示意图。
[0015]附图标记：1、胶水箱A；2、胶水箱B；201、开口；3、涂胶辊；4、传动辊A；5、传动辊B；6、进料管；7、刮板；8、滚轮；9、出胶管；91、插孔；10、浮板；11、配重；12、挡板；121、矩形孔；13、加热装置；14、转动座A；15、伺服电机B；16、限位挡环；17、双向丝杆；18、连接滑块；19、摇把；20、转动座B。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
3所示，本技术提出的箱板纸涂布机，包括胶水箱A1和胶水箱B2；胶水箱A1与胶水箱B2固定连接，胶水箱A1的顶端设置有进料管6，胶水箱B2的上端设置有开口201，胶水箱B2的内侧转动安装有涂胶辊3，胶水箱B2上安装有用于驱动涂胶辊3转动的伺服电机A，胶水箱A1的侧部固定有转动座A14，转动座A14上安装有传动辊A4，传动辊A4的下端点位于涂胶辊3上端点的下方位置，转动座A14上安装有用于驱动传动辊A4转动的伺服电机B15，传动辊A4上套设安装有两个限位挡环16，转动座A14上安装有用于驱动两个限位挡环16相互靠近或远离的驱动组件，胶水箱A1的顶端固定有转动座B20，转动座B20上转动安装有传动辊B5，传动辊A4和传动辊B5均设置在邻近胶水箱B2的一侧；胶水箱A1的底端连通设置有出胶管9，出胶管9的一端置于胶水箱B2的内侧，胶水箱B2的内部设置有浮板10，浮板10上固定有配重11，浮板10上竖直连接有挡板12，出胶管9上开设有供挡板12贯穿的插孔91，挡板12的上部开设有矩形孔121。
[0017]胶水箱B2的底端安装有加热装置13。
[0018]驱动组件包括双向丝杆17，双向丝杆17转动安装在转动座A14上，双向丝杆17的端部固定有摇把19，两个限位挡环16上均固定有连接滑块18，两个连接滑块18对称设置在双向丝杆17上且均与双向丝杆17螺纹连接。
[0019]胶水箱B2的内壁顶端设置有刮板7。
[0020]出胶管9为方型管。
[0021]胶水箱A1和胶水箱B2的底端均安装有滚轮8。
[0022]本技术的工作原理如下：将物料绕在涂胶辊3、传动辊A4和传动辊B5上，启动伺服电机A(未图示)和伺服电机B15工作，驱动涂胶辊3和传动辊A4转动，涂胶辊3转动使其底端沾上胶水，随着涂胶辊3的持续转动，进而使其表面布满胶水，设置的刮板7可将多余的
胶水刮除，因传动辊A4的下端点位于涂胶辊3上端点的下方位置，使得物料始终紧贴在涂胶辊3上，保证了涂胶的均匀性，当胶水箱B2中的胶水下降时即可带动浮板10下降，浮板10下降带动挡板12下移，当矩形孔121移入到出胶管9中时，胶水通过矩形孔121被排出到胶水箱B2中，当胶水箱B2中的胶水液位上升到设定的位置时，此时矩形孔121移动到出胶管9的上方，挡板12下部对出胶管9进行封堵；综上所述，本技术能够实现自动加料工作，无需人工进行操作，并且不需要设置任何驱动机构，结构精简，实用性强。
[0023]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箱板纸涂布机，其特征在于，包括胶水箱A(1)和胶水箱B(2)；胶水箱A(1)与胶水箱B(2)固定连接，胶水箱A(1)的顶端设置有进料管(6)，胶水箱B(2)的上端设置有开口(201)，胶水箱B(2)的内侧转动安装有涂胶辊(3)，胶水箱B(2)上安装有用于驱动涂胶辊(3)转动的伺服电机A，胶水箱A(1)的侧部固定有转动座A(14)，转动座A(14)上安装有传动辊A(4)，传动辊A(4)的下端点位于涂胶辊(3)上端点的下方位置，转动座A(14)上安装有用于驱动传动辊A(4)转动的伺服电机B(15)，传动辊A(4)上套设安装有两个限位挡环(16)，转动座A(14)上安装有用于驱动两个限位挡环(16)相互靠近或远离的驱动组件，胶水箱A(1)的顶端固定有转动座B(20)，转动座B(20)上转动安装有传动辊B(5)，传动辊A(4)和传动辊B(5)均设置在邻近胶水箱B(2)的一侧；胶水箱A(1)的底端连通设置有出胶管(9)，出胶管(9)的一端置于胶水箱B(2)的内侧，胶水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘光学，聂积良，
申请(专利权)人：邹平奥博造纸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：