一种磨砂膜涂胶过程中的胶液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶液回收技术领域，尤其涉及一种磨砂膜涂胶过程中的胶液回收装置，包括安装架，所述安装架上设置有安装箱，所述安装箱位于上胶辊的一侧，安装箱的内部通过丝杠传动的方式安装有两个螺母副，螺母副上下对齐分布，并且螺母副相向移动或者反向移动，螺母副上分别设置有刮液块，所述刮液块的侧面设置有上斜面以及下斜面，在上斜面与下斜面之间开设出盛液沟，所述盛液沟中放置有抽液管，本实用新型专利技术解决了磨砂膜刮胶产生的胶液无法二次回收利用，造成浪费的问题，在室温下，流动中的胶液无法凝固，将刮除下来的胶液二次回收用再次涂布到传送中的磨砂膜表面可以减少胶液的浪费，降低了生产成本，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种磨砂膜涂胶过程中的胶液回收装置


[0001]本技术涉及胶液回收
，尤其涉及一种磨砂膜涂胶过程中的胶液回收装置。

技术介绍

[0002]磨砂膜表面需要涂布胶液，一般都是使用上胶辊进行涂胶。现有技术下，胶液沾附在磨砂膜表面容易凝固，为了避免磨砂膜表面的胶液薄厚不均，就需要迅速地刮除磨砂膜表面的胶液，刮下来的胶液往往不会回收使用，这造成了极大的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨砂膜涂胶过程中的胶液回收装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种磨砂膜涂胶过程中的胶液回收装置，包括安装架，所述安装架的两边分别设置有引入辊以及引出辊，在引入辊与引出辊之间还设置有两个上下对齐排布的上胶辊，所述安装架上设置有安装箱，所述安装箱位于上胶辊的一侧，安装箱的内部通过丝杠传动的方式安装有两个螺母副，螺母副上下对齐分布，并且螺母副相向移动或者反向移动，螺母副上分别设置有刮液块，所述刮液块的侧面设置有上斜面以及下斜面，在上斜面与下斜面之间开设出盛液沟，所述盛液沟中放置有抽液管。
[0006]在一个较佳的技术方案中，所述安装箱的内部设置有双头丝杆，所述双头丝杆的上下两端分别通过轴承部件转动连接在所述安装箱的顶壁以及底壁上，在安装箱的内部中间位置还设置有支撑块，所述双头丝杆从所述支撑块的中心穿过。
[0007]在一个较佳的技术方案中，所述安装箱的顶部设置有用于控制所述双头丝杆旋转用的传动电机。/>[0008]在一个较佳的技术方案中，所述抽液管的管路上设置有若干个依次等间隔排布的管头，通过管头抽取盛液沟中的胶液。
[0009]在一个较佳的技术方案中，所述抽液管的出口端设置有排出管，排出管外接泵体，通过泵体将胶液回流至上胶辊。
[0010]在一个较佳的技术方案中，所述上方的刮液块中的胶液被抽取至位于上方的上胶辊处，下方的刮液块中的胶液被抽取至位于下方的上胶辊处。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过丝杠传动的设计，调整的是上下的刮液块之间的间距，为了确保磨砂膜表面的胶液涂抹均匀，需要调整刮液块与膜表面的距离。该距离调整的过程，一方面可以平衡胶液涂抹的厚度，另一方面也可以确保刮平胶液。
[0013]2、当磨砂膜传送至上下的刮液块之间时，上方的刮液块可以利用其下斜面对磨砂膜上表面的胶液进行刮除，而刮下来的胶液会溢流到盛液沟中，下方的刮液块可以利用其
上斜面对磨砂膜下表面的胶液进行刮除，而刮下来的胶液会掉落到盛液沟中，利用刮液块可以对磨砂膜上下表面的多余胶液进行刮除，并且可以回收。
[0014]3、刮下来的胶液都积余在盛液沟中，因此，利用泵体将胶液向外抽出，并将胶液二次输送至上下的上胶辊进行二次利用，这样可以回收胶液，避免胶液浪费。
[0015]综上所述，通过本方案提出的回收装置，解决了磨砂膜刮胶产生的胶液无法二次回收利用，造成浪费的问题，在室温下，流动中的胶液无法凝固，将刮除下来的胶液二次回收用再次涂布到传送中的磨砂膜表面可以减少胶液的浪费，降低了生产成本，提高经济效益。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的胶液回收装置的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的胶液回收装置的刮液块结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的胶液回收装置的抽液管结构示意图。
[0019]图中：1、安装箱；2、双头丝杆；3、传动电机；4、螺母副；5、支撑块；6、刮液块；7、抽液管；8、安装架；9、引入辊；10、引出辊；11、上胶辊；12、盛液沟；13、上斜面；14、下斜面；15、管头；16、排出管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本实施例中，参照图1
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3，一种磨砂膜涂胶过程中的胶液回收装置，包括安装架8，安装架8的两边分别设置有引入辊9以及引出辊10，在引入辊9与引出辊10之间还设置有两个上下对齐排布的上胶辊11。一般的涂胶过程为：磨砂膜通过引入辊9进入，在利用上下的上胶辊11对膜表面上胶后，最终从引出辊10向外送出。
[0022]安装架8上设置有安装箱1，安装箱1位于上胶辊11的一侧，安装箱1的内部通过丝杠传动的方式安装有两个螺母副4，螺母副4上下对齐分布，并且螺母副4相向移动或者反向移动，结合附图1，可以看出，安装箱1的内部设置有双头丝杆2，双头丝杆2的上下两端分别通过轴承部件转动连接在安装箱1的顶壁以及底壁上，在安装箱1的内部中间位置还设置有支撑块5，双头丝杆2从支撑块5的中心穿过。安装箱1的顶部设置有用于控制双头丝杆2旋转用的传动电机3。通过该丝杠传动的设计，实际上调整的是上下的刮液块6之间的间距，为了确保磨砂膜表面的胶液涂抹均匀，需要调整刮液块6与膜表面的距离。该距离调整的过程，一方面可以平衡胶液涂抹的厚度，另一方面也可以确保刮平胶液。
[0023]螺母副4上分别设置有刮液块6，刮液块6的侧面设置有上斜面13以及下斜面14，在上斜面13与下斜面14之间开设出盛液沟12，盛液沟12中放置有抽液管7。
[0024]结合附图1具体说明，当磨砂膜传送至上下的刮液块6之间时，上方的刮液块6可以利用其下斜面14对磨砂膜上表面的胶液进行刮除，而刮下来的胶液会溢流到盛液沟12中，同样的，下方的刮液块6可以利用其上斜面13对磨砂膜下表面的胶液进行刮除，而刮下来的胶液会掉落到盛液沟12中。
[0025]抽液管7的管路上设置有若干个依次等间隔排布的管头15，通过管头15抽取盛液沟12中的胶液。抽液管7的出口端设置有排出管16，排出管16外接泵体，通过泵体将胶液回流至上胶辊11。此处的胶液回流过程是一一对应的：上方的刮液块6中的胶液被抽取至位于上方的上胶辊11处，下方的刮液块6中的胶液被抽取至位于下方的上胶辊11处。
[0026]由于刮下来的胶液都积余在盛液沟12中，因此，利用泵体将胶液向外抽出，并将胶液二次输送至上下的上胶辊11进行二次利用，这样可以回收胶液，避免胶液浪费。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨砂膜涂胶过程中的胶液回收装置，包括安装架(8)，所述安装架(8)的两边分别设置有引入辊(9)以及引出辊(10)，在引入辊(9)与引出辊(10)之间还设置有两个上下对齐排布的上胶辊(11)，其特征在于，所述安装架(8)上设置有安装箱(1)，所述安装箱(1)位于上胶辊(11)的一侧，安装箱(1)的内部通过丝杠传动的方式安装有两个螺母副(4)，螺母副(4)上下对齐分布，并且螺母副(4)相向移动或者反向移动，螺母副(4)上分别设置有刮液块(6)，所述刮液块(6)的侧面设置有上斜面(13)以及下斜面(14)，在上斜面(13)与下斜面(14)之间开设出盛液沟(12)，所述盛液沟(12)中放置有抽液管(7)。2.根据权利要求1所述的一种磨砂膜涂胶过程中的胶液回收装置，其特征在于，所述安装箱(1)的内部设置有双头丝杆(2)，所述双头丝杆(2)的上下两端分别通过轴承部件转动连接在所述安装箱(1)的顶壁以及底壁上，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：季伟生，
申请(专利权)人：上海黄工印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：