一种涂布均匀的胶带涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布均匀的胶带涂布机，包括底座，所述底座的顶部且靠近其两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述底座的顶部中间设有输送带，所述支撑板的内侧固定安装有安装框，所述安装框的内壁两侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定安装有涂布辊，所述安装框的前后两侧固定安装有刮刀，所述支撑板的内侧通过安装架固定安装有储料框，所述储料框的底部贯通连接有出胶头，所述顶板的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底端且位于储料框的内部设有推胶板。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了将胶体从出胶头中匀速推出，从而使得胶体能够均匀的下落到涂布辊上，进而提高了胶带的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布均匀的胶带涂布机


[0001]本技术涉及胶带涂布机
，具体为一种涂布均匀的胶带涂布机。

技术介绍

[0002]布基胶带以纱布纤维的热复合为基材，单面或双面涂以聚乙烯高粘胶水，具有较强的抗剥离、抗拉力、防水、反腐蚀、耐高温老化的性能，是一种绝缘的胶粘带,在布基胶带生产的过程中需要使用胶带涂布机对布基上进行涂胶，胶带涂布机的涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械，但是现有胶带涂布机中胶体通常是从出胶头中自由下落到涂布辊上，但是这种出胶方式容易导致下落到涂布辊上的胶体不够均匀，进而大大降低了胶带的质量，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂布均匀的胶带涂布机，具备的出胶装置实现了将胶体从出胶头中匀速推出，从而使得胶体能够均匀的下落到涂布辊上，进而提高了胶带的质量，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂布均匀的胶带涂布机，包括底座，所述底座的顶部且靠近其两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述底座的顶部中间设有输送带，所述支撑板的内侧且位于输送带的上方固定安装有安装框，所述安装框的内壁两侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定安装有涂布辊，所述安装框的前后两侧固定安装有刀架，所述刀架的另一侧固定安装有刮刀，所述支撑板的内侧通过安装架固定安装有储料框，所述储料框的底部贯通连接有出胶头，所述顶板的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底端且位于储料框的内部设有推胶板。
[0005]优选的，所述涂布辊的两端固定安装有导流圆台，所述底座的顶部且位于导流圆台的下方固定安装有收集框。
[0006]优选的，所述刮刀位于涂布辊的正前方和正后方，所述刮刀与涂布辊和导流圆台的截面相吻合。
[0007]优选的，所述涂布辊的内部开设有的空腔，所述空腔的内壁上固定安装有若干个加热棒。
[0008]优选的，所述出胶头的底部开设有出胶槽，所述出胶槽的内侧固定安装有消泡网。
[0009]优选的，所述液压杆的底端固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底部与推胶板的顶部固定连接，所述底座的前侧固定安装有控制器，所述压力传感器与控制器电性连接，所述控制器与液压杆电性连接。
[0010]优选的，所述推胶板的顶部且靠近其两侧固定安装有滑杆，所述滑杆的顶端穿过
顶板固定连接有限位块，所述滑杆的外部滑动连接有滑套，所述滑套的底部与顶板的顶部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：液压杆启动能够带动推胶板进行移动，推胶板移动能够将储料框中的胶体通过出胶头匀速推出，从而使得胶体能够均匀的下落到涂布辊上，进而提高了胶带的质量，并且安装框的前后两侧固定安装有刀架，刀架的另一侧固定安装有刮刀，并且刮刀位于涂布辊的正前方和正后方，刮刀与涂布辊和导流圆台的截面相吻合，通过刮刀的设置，能够进一步将涂布辊上的胶体刮匀，进而大大提高涂布机的涂布效果，并且涂布辊的两端固定安装有导流圆台，底座的顶部且位于导流圆台的下方固定安装有收集框，刮刀刮掉的多余胶体能够通过导流圆台导到收集框中，从而便于工作人员对刮掉的胶体进行利用，进而能够减少胶体的浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的出胶槽结构示意图；
[0014]图3为本技术的安装框结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、输送带；5、安装框；6、涂布辊；7、刀架；8、刮刀；9、储料框；10、出胶头；11、液压杆；12、推胶板；13、导流圆台；14、收集框；15、加热棒；16、出胶槽；17、消泡网；18、压力传感器；19、控制器；20、滑杆；21、滑套。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1，请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种涂布均匀的胶带涂布机，包括底座1，底座1的顶部且靠近其两侧固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有顶板3，底座1的顶部中间设有输送带4，支撑板2的内侧且位于输送带4的上方固定安装有安装框5，安装框5的内壁两侧通过轴承转动连接有转动杆，转动杆的另一端固定安装有涂布辊6，安装框5的前后两侧固定安装有刀架7，刀架7的另一侧固定安装有刮刀8，支撑板2的内侧通过安装架固定安装有储料框9，储料框9的底部贯通连接有出胶头10，顶板3的底部固定安装有液压杆11，液压杆11的底端且位于储料框9的内部设有推胶板12。
[0018]进一步的，涂布辊6的两端固定安装有导流圆台13，底座1的顶部且位于导流圆台13的下方固定安装有收集框14，刮刀8刮掉的多余胶体能够通过导流圆台13导到收集框14中，从而便于工作人员对刮掉的胶体进行利用。
[0019]进一步的，刮刀8位于涂布辊6的正前方和正后方，刮刀8与涂布辊6和导流圆台13的截面相吻合，通过刮刀8的设置，能够有效的将多余的胶体刮到导流圆台13的表面。
[0020]进一步的，涂布辊6的内部开设有的空腔，空腔的内壁上固定安装有若干个加热棒15，加热棒15能够对涂布辊6上的胶体进行加热，从而能够防止胶体凝固，进而能够提高涂布机的使用效果。
[0021]实施例2，请参阅图1至图3，本实施例与实施例1的区别在于：出胶头10的底部开设有出胶槽16，出胶槽16的内侧固定安装有消泡网17，消泡网17能够将交替中的气泡消除，从而能够进一步提高涂布的均匀性，液压杆11的底端固定安装有压力传感器18，压力传感器18的底部与推胶板12的顶部固定连接，底座1的前侧固定安装有控制器19，压力传感器18与控制器19电性连接，控制器19与液压杆11电性连接，压力传感器18能够通过控制器19对液压杆11推胶的力度进行控制，从而能够进一步提高出胶头10出胶的均匀性，推胶板12的顶部且靠近其两侧固定安装有滑杆20，滑杆20的顶端穿过顶板3固定连接有限位块，滑杆20的外部滑动连接有滑套21，滑套21的底部与顶板3的顶部固定连接，在滑块与滑套21的滑动作用下，推胶板12能够稳定的进行推胶。
[0022]工作原理：该一种涂布均匀的胶带涂布机在用时，工作人员能够将需要涂胶的布基放置在输送带4上，同时工作人员能够启动液压杆11，液压杆11能够带动推胶板12进行移动，推胶板12移动能够将储料框9中的胶体通过出胶头10匀速推出，从而使得胶体能够均匀的下落到涂布辊6上，涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布均匀的胶带涂布机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部且靠近其两侧固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定安装有顶板（3），所述底座（1）的顶部中间设有输送带（4），所述支撑板（2）的内侧且位于输送带（4）的上方固定安装有安装框（5），所述安装框（5）的内壁两侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定安装有涂布辊（6），所述安装框（5）的前后两侧固定安装有刀架（7），所述刀架（7）的另一侧固定安装有刮刀（8），所述支撑板（2）的内侧通过安装架固定安装有储料框（9），所述储料框（9）的底部贯通连接有出胶头（10），所述顶板（3）的底部固定安装有液压杆（11），所述液压杆（11）的底端且位于储料框（9）的内部设有推胶板（12）。2.根据权利要求1所述的一种涂布均匀的胶带涂布机，其特征在于：所述涂布辊（6）的两端固定安装有导流圆台（13），所述底座（1）的顶部且位于导流圆台（13）的下方固定安装有收集框（14）。3.根据权利要求1所述的一种涂布均匀的胶带涂布机，其特征在于：所述刮刀（8）位于涂布辊（6）的正前方和正后...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚宗伟，金献成，赖厚亮，
申请(专利权)人：青岛三人行机械有限公司，
类型：新型
国别省市：