本实用新型专利技术涉及一种电池隔膜刷涂装置，包括工作台、放卷机构、收卷机构和刷涂机构；在实际生产使用过程中当需要对电池隔膜进行涂料时，可预先将电池隔膜卷放置于放卷机构上，随后运行放卷机构，使放卷机构对电池隔膜进行放卷，随后运行进料组件，使进料组件将浆料输送至涂料辊上，并运行第一驱动件，使第一驱动件带动一涂料辊进行转动，一涂料辊通过啮合轮带动另一涂料辊一起转动，当电池隔膜穿过涂料辊之间的间隙时，涂料辊对电池隔膜进行涂覆，随后运行收卷机构，使收卷机构对涂料完成的电池隔膜进行收卷，由此能够更加便捷高效的对隔膜进行涂料，使隔膜涂料更加均匀，提高隔膜涂料质量，从而提高隔膜的产品生产质量。从而提高隔膜的产品生产质量。从而提高隔膜的产品生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电池隔膜刷涂装置
[0001]本技术涉及电池加工
，尤其涉及一种电池隔膜刷涂装置。
技术介绍
[0002]电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，为了提高隔膜的耐用性，通常需要对隔膜上进行涂覆浆料。
[0003]传统的电池隔膜生产通常采用喷涂装置，而喷涂装置只能对电池隔膜的一面进行喷涂，导致涂覆效率低下，并且喷涂装置不能很好的将浆料涂覆于隔膜上，导致隔膜涂料不均，影响电池隔膜的产品质量。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种电池隔膜刷涂装置，能够更加便捷高效的对隔膜进行涂料，使隔膜涂料更加均匀，提高隔膜涂料质量，从而提高隔膜的产品生产质量。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种电池隔膜刷涂装置，包括工作台、放卷机构、收卷机构和刷涂机构，所述工作台的一侧设置有所述放卷机构，所述工作台的另一侧设置有所述收卷机构，所述工作台的中部设置有所述刷涂机构；
[0009]所述刷涂机构包括支架、第一驱动件、两根涂料辊、啮合轮和进料组件，所述支架设置于所述工作台中部，所述涂料辊均与所述支架可转动连接，所述涂料辊的一端均设置有一所述啮合轮，所述啮合轮之间相互啮合，所述第一驱动件与一所述涂料辊的另一端驱动连接，所述涂料辊内部均设置有流道，一所述进料组件与一所述涂料辊相连接。
[0010]进一步的，所述涂料辊包括涂料件和出料辊，所述出料辊与所述支架可转动连接，所述出料辊的一端设置有所述啮合轮，所述出料辊内部设置有流道，所述出料辊外表面环绕设置有若干个出料口，所述出料口与所述流道相连通，所述涂料件套设于所述出料辊外表面。
[0011]进一步的，所述进料组件包括储料箱、引料件和进料管，所述进料管的一端通过所述引料件与所述储料箱相连通，所述进料管的另一端与所述出料辊可转动连接，所述进料管的内部与所述流道相连通。
[0012]进一步的，所述放卷机构包括放卷架、第二驱动件和放卷辊，所述放卷架与所述工作台的一侧可拆卸连接，所述放卷辊与所述放卷架的可转动连接，所述第二驱动件与所述放卷辊驱动连接。
[0013]进一步的，所述收卷机构包括收卷架、第三驱动件和收卷辊，所述收卷架与所述工作台的另一侧可拆卸连接，所述收卷辊与所述收卷架可转动连接，所述第三驱动件与所述收卷辊驱动连接。
[0014]进一步的，还包括刮料组件，所述涂料辊靠近所述收卷辊的一侧设置有所述刮料组件，所述刮料组件与所述工作台相连接；
[0015]所述刮料组件包括上刮板、下刮板和收集箱，所述收集箱与所述工作台相连接，所述上刮板通过所述下刮板与所述收集箱相连接，所述上刮板与所述下刮板之间设置有间隙。
[0016]进一步的，还包括烘干组件、所述刮料组件靠近所述收卷辊的一侧设置有所述烘干组件，所述烘干组件与所述工作台相连接；
[0017]所述烘干组件包括安装架、两个烘干件，所述安装架与所述工作台相连接，两个所述烘干件相对设置于所述安装架上。
[0018]进一步的，还包括支撑脚，所述工作台下表面固定连接有若干个所述支撑脚。
[0019]进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述放卷机构、所述收卷机构和所述刷涂机构电连接。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对电池隔膜进行涂料时，可预先将电池隔膜卷放置于放卷机构上，随后运行放卷机构，使放卷机构对电池隔膜进行放卷，随后运行进料组件，使进料组件将浆料输送至涂料辊上，并运行第一驱动件，使第一驱动件带动一涂料辊进行转动，一涂料辊通过啮合轮带动另一涂料辊一起转动，当电池隔膜穿过涂料辊之间的间隙时，涂料辊对电池隔膜进行涂覆，随后运行收卷机构，使收卷机构对涂料完成的电池隔膜进行收卷，由此能够更加便捷高效的对隔膜进行涂料，使隔膜涂料更加均匀，提高隔膜涂料质量，从而提高隔膜的产品生产质量。
附图说明
[0022]图1为本技术的实施例的电池隔膜刷涂装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的实施例的电池隔膜刷涂装置的刷涂机构示意图；
[0024]图3为本技术的实施例的电池隔膜刷涂装置的刷涂机构剖视图；
[0025]【附图标记说明】
[0026]第三驱动件1、安装架2、上刮板3、刷涂机构4、第二驱动件5、工作台6、放卷辊7、放卷架8、下刮板9、收集箱10、烘干件11、支撑脚12、收卷架13、收卷辊14、支架401、涂料件402、啮合轮403、进料管404、储料箱405、引料件406、第一驱动件407、出料辊408、出料口409。
具体实施方式
[0027]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0028]请参照图1至图3所示，本技术的一种电池隔膜刷涂装置，包括工作台6、放卷机构、收卷机构和刷涂机构4，所述工作台6的一侧设置有所述放卷机构，所述工作台6的另一侧设置有所述收卷机构，所述工作台6的中部设置有所述刷涂机构4；
[0029]所述刷涂机构4包括支架401、第一驱动件407、两根涂料辊、啮合轮403和进料组件，所述支架401设置于所述工作台6中部，所述涂料辊均与所述支架401可转动连接，所述涂料辊的一端均设置有一所述啮合轮403，所述啮合轮403之间相互啮合，所述第一驱动件407与一所述涂料辊的另一端驱动连接，所述涂料辊内部均设置有流道，一所述进料组件与一所述涂料辊相连接。
[0030]本技术的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对电池隔膜进行涂料时，可预先将电池隔膜卷放置于放卷机构上，随后运行放卷机构，使放卷机构对电池隔膜进行放卷，随后运行进料组件，使进料组件将浆料输送至涂料辊上，并运行第一驱动件407，使第一驱动件407带动一涂料辊进行转动，一涂料辊通过啮合轮403带动另一涂料辊一起转动，当电池隔膜穿过涂料辊之间的间隙时，涂料辊对电池隔膜进行涂覆，随后运行收卷机构，使收卷机构对涂料完成的电池隔膜进行收卷。
[0031]进一步的，所述涂料辊包括涂料件402和出料辊408，所述出料辊408与所述支架401可转动连接，所述出料辊408的一端设置有所述啮合轮403，所述出料辊408内部设置有流道，所述出料辊408外表面环绕设置有若干个出料口409，所述出料口409与所述流道相连通，所述涂料件402套设于所述出料辊408外表面。
[0032]从上述描述可知，有利于当需要对经过的隔膜进行涂料时，可运行进料组件，使进料组件将浆料输送至流道内部，随后通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜刷涂装置，其特征在于：包括工作台、放卷机构、收卷机构和刷涂机构，所述工作台的一侧设置有所述放卷机构，所述工作台的另一侧设置有所述收卷机构，所述工作台的中部设置有所述刷涂机构；所述刷涂机构包括支架、第一驱动件、两根涂料辊、啮合轮和进料组件，所述支架设置于所述工作台中部，所述涂料辊均与所述支架可转动连接，所述涂料辊的一端均设置有一所述啮合轮，所述啮合轮之间相互啮合，所述第一驱动件与一所述涂料辊的另一端驱动连接，所述涂料辊内部均设置有流道，一所述进料组件与一所述涂料辊相连接。2.如权利要求1所述的电池隔膜刷涂装置，其特征在于：所述涂料辊包括涂料件和出料辊，所述出料辊与所述支架可转动连接，所述出料辊的一端设置有所述啮合轮，所述出料辊内部设置有流道，所述出料辊外表面环绕设置有若干个出料口，所述出料口与所述流道相连通，所述涂料件套设于所述出料辊外表面。3.如权利要求2所述的电池隔膜刷涂装置，其特征在于：所述进料组件包括储料箱、引料件和进料管，所述进料管的一端通过所述引料件与所述储料箱相连通，所述进料管的另一端与所述出料辊可转动连接，所述进料管的内部与所述流道相连通。4.如权利要求1所述的电池隔膜刷涂装置，其特征在于：所述放卷机构包括放卷架、第二驱动件和放卷辊，所述放卷架与所述工作台的一侧可拆...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪铭，武强，
申请(专利权)人：福建康墨新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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