本实用新型专利技术公开了一种不干胶标签涂布装置，涉及不干胶标签技术领域，包括涂布箱，涂布箱的顶部两侧对称设置有U型架，U型架的内壁之间转动连接有上下对称设置的上展平辊和转轴二，转轴一的周表面套设有转轴一，转轴一的一侧贯穿U型架的侧壁螺纹连接有上从动齿轮，转轴二的周表面套设有下展平辊，转轴二的一侧贯穿U型架的侧壁螺纹连接有下从动齿轮，两个U型架的一侧均设置有传动机构。通过设置传动机构带动上展平辊和下展平辊的转动，从而使不干胶标签向两侧张开铺平，从而不会产生褶皱，造成涂胶不均匀的问题。涂胶不均匀的问题。涂胶不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签涂布装置
[0001]本技术涉及不干胶标签
，具体是涉及一种不干胶标签涂布装置。
技术介绍
[0002]不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签，常见的有药品标签、食品标签、酒标签、电池标签、外箱标签、洗发水标签、条形码标签、产品半成品临时标签等等，随着不干胶标签广泛应用，各种不干胶的生产设备也得到革新。
[0003]在现有的技术中，不干胶标签在进行涂料时，标签在行进到压紧辊处时因为缺少展平装置而容易产生褶皱，褶皱处被压紧辊压紧后容易造成相互折叠的现象，从而致使不干胶褶皱处难以被不干胶辊涂上不干胶，降低了涂布效果，影响不干胶涂布后的质量。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种不干胶标签涂布装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有技术中，不干胶在进行涂料时，标签在行进到压紧辊处时因为缺少展平装置而容易产生褶皱，褶皱处被压紧辊压紧后容易造成相互折叠的现象，从而致使不干胶褶皱处难以被不干胶辊涂上不干胶，降低了涂布效果，影响不干胶涂布后的质量的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种不干胶标签涂布装置，包括涂布箱和压紧机构，所述涂布箱的底部四角均设置有支撑腿，所述涂布箱的顶部右侧设置有刮胶机构，所述涂布箱的顶部两侧对称设置有U型架，所述U型架的内壁之间转动连接有上下对称设置的转轴一和转轴二，所述转轴一的周表面套设有上展平辊，所述转轴一的一侧贯穿U型架的侧壁螺纹连接有上从动齿轮，所述转轴二的周表面套设有下展平辊，所述转轴二的一侧贯穿U型架的侧壁螺纹连接有下从动齿轮，两个所述U型架的一侧均设置有传动机构，所述涂布箱的内部开设有胶水槽，所述胶水槽的内部设置有搅拌器，所述胶水槽的两侧内壁之间转动连接有涂胶辊，所述胶水槽的底部正中固定连接有搅拌器。
[0007]优选的，所述传动机构包括伺服电机、旋转轴、输出齿轮、固定块、连接杆、传动齿轮一和传动齿轮二，所述U型架的一侧外壁通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的周表面套设有若干均匀分布的输出齿轮，所述U型架的一侧外壁固定连接有若干个固定块，所述固定块的内部均转动连接有连接杆，所述连接杆的右侧螺纹连接有传动齿轮一，所述连接杆的左侧螺纹连接有传动齿轮二，所述传动齿轮一与输出齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述其中一个传动齿轮二与上从动齿轮啮合连接，另一个所述传动齿轮二与下从动齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述刮胶机构包括电动推杆、伸缩轴、刮板和限位块，所述涂布箱的顶部右侧通过螺栓固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴远离电动推杆的一侧固定连接有刮板，所述涂布箱的顶部焊接有限位块，所述伸缩轴与限位块转动连接。
[0010]优选的，所述压紧机构包括固定架、液压气缸、连接板、弹簧减震器、U型连接管和压紧辊，所述涂布箱的顶部中间位置设置有固定架，所述固定架的顶部中间位置固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端贯穿固定架的上壁固定连接有连接板，所述连接板与固定架上壁之间设置有弹簧减震器，所述连接板的底部固定安装有U型连接管，所述U型连接管的周表面套设有压紧辊，所述压紧辊位于涂胶辊的正上方。
[0011]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0012]通过设置传动机构和展平辊，启动伺服电机,伺服电机通过旋转轴带动两个输出齿轮转动，输出齿轮带动传动齿轮一转动，传动齿轮一带动固定块转动，固定块带动传动齿轮二转动，传动齿轮二带动上从动齿轮和下从动齿轮转动，上从动齿轮通过带动转轴一转动进而带动上展平辊转动,下从动齿轮通过带动转轴二转动进而带动下展平辊转动，通过上展平辊和下展平辊的转动进而使不干胶标签向两侧张开铺平，从而不会产生褶皱，避免造成涂胶不均匀的问题。
[0013]通过设置刮胶机构，启动电动推杆带动伸缩轴向前移动，伸缩轴带动刮板向前移动，从而调整刮板与涂胶辊之间的间距，使能够选择不同厚度的不干胶层，刮板可以刮点涂胶辊表面多余的胶水，使其更加平整，涂胶更加均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术一种不干胶标签涂布装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术中展平辊的结构示意图；
[0016]图3为本技术中传动机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术中传动机构与展平辊连接关系的结构示意图；
[0018]图5为本技术中刮胶机构的结构示意图；
[0019]图6为本技术中压紧机构的结构示意图；
[0020]图7为本技术一种不干胶标签涂布装置的正视图。
[0021]图中标号为：
[0022]1、涂布箱；2、支撑腿；
[0023]3、U型架；301、转轴一；302、上展平辊；303、转轴二；304、下展平辊；305、上从动齿轮；306、下从动齿轮；
[0024]4、传动机构；401、伺服电机；402、旋转轴；403、输出齿轮；404、固定块；405、连接杆；406、传动齿轮一；407、传动齿轮二；
[0025]5、刮胶机构；501、电动推杆；502、伸缩轴；503、刮板；504、限位块；
[0026]6、压紧机构；601、固定架；602、液压气缸；603、连接板；604、弹簧减震器；605、U型连接管；606、压紧辊；
[0027]7、胶水槽；8、搅拌器；9、涂胶辊。
具体实施方式
[0028]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0029]参照图1
‑
7所示，一种不干胶标签涂布装置，包括涂布箱1和压紧机构6，所述涂布箱1的底部四角均设置有支撑腿2，所述涂布箱1的顶部右侧设置有刮胶机构5，所述涂布箱1的顶部两侧对称设置有U型架3，所述U型架3的内壁之间转动连接有上下对称设置的转轴一301和转轴二303，所述转轴一301的周表面套设有上展平辊302，所述转轴一301的一侧贯穿U型架3的侧壁螺纹连接有上从动齿轮305，所述转轴二303的周表面套设有下展平辊304，所述转轴二303的一侧贯穿U型架3的侧壁螺纹连接有下从动齿轮306，两个所述U型架3的一侧均设置有传动机构4，所述涂布箱1的内部开设有胶水槽7，所述胶水槽7的内部设置有搅拌器8，所述胶水槽7的两侧内壁之间转动连接有涂胶辊9，所述胶水槽7的底部正中固定连接有搅拌器8。所述传动机构4包括伺服电机401、旋转轴402、输出齿轮403、固定块404、连接杆405、传动齿轮一406和传动齿轮二407，所述U型架3的一侧外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签涂布装置，其特征在于，包括涂布箱(1)和压紧机构(6)，所述涂布箱(1)的底部四角均设置有支撑腿(2)，所述涂布箱(1)的顶部右侧设置有刮胶机构(5)，所述涂布箱(1)的顶部两侧对称设置有U型架(3)，所述U型架(3)的内壁之间转动连接有上下对称设置的转轴一(301)和转轴二(303)，所述转轴一(301)的周表面套设有上展平辊(302)，所述转轴一(301)的一侧贯穿U型架(3)的侧壁螺纹连接有上从动齿轮(305)，所述转轴二(303)的周表面套设有下展平辊(304)，所述转轴二(303)的一侧贯穿U型架(3)的侧壁螺纹连接有下从动齿轮(306)，两个所述U型架(3)的一侧均设置有传动机构(4)，所述涂布箱(1)的内部开设有胶水槽(7)，所述胶水槽(7)的内部设置有搅拌器(8)，所述胶水槽(7)的两侧内壁之间转动连接有涂胶辊(9)，所述胶水槽(7)的底部正中固定连接有搅拌器(8)。2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签涂布装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括伺服电机(401)、旋转轴(402)、输出齿轮(403)、固定块(404)、连接杆(405)、传动齿轮一(406)和传动齿轮二(407)，所述U型架(3)的一侧外壁通过螺栓固定连接有伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的输出端固定连接有旋转轴(402)，所述旋转轴(402)的周表面套设有若干均匀分布的输出齿轮(403)，所述U型架(3)的一侧外壁固定连接有若干个固定块(404)，所述固定块(404)的内部均转动连接有连接杆(405)，所述连接杆(405)的右侧螺纹连接有传动齿轮一(406)...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔应民，王鲁滨，
申请(专利权)人：青岛金宝利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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