一种耐磨不干胶标签结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨不干胶标签结构，包括标签本体，所述标签本体的底端通过底纸与定位纸粘接，所述定位纸的四角位置处设置有定位块，所述标签本体包括耐磨层、抗菌层、防水层、抗撕拉层和隔热层。本实用新型专利技术先通过四个定位块将标签本体、底纸和定位纸整体粘贴在指定位置，若位置贴歪时，通过改变定位块的位置进行调节，当位置正确时，将定位纸从定位块上撕下，再将底纸撕下，将标签本体的四角对准四个定位块，即可实现正确粘贴，避免了不干胶标签从物品上撕下再重新贴的现象发生，且在遇到摩擦时，耐磨凸起会比耐磨层率先接触磨损，直到耐磨凸起上端与耐磨层齐平后，再同时磨损，从而使得该标签本体具有较好的耐磨性。从而使得该标签本体具有较好的耐磨性。从而使得该标签本体具有较好的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨不干胶标签结构


[0001]本技术涉及标签
，具体是涉及一种耐磨不干胶标签结构。

技术介绍

[0002]不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
[0003]现有的不干胶标签在使用时都是直接贴在物品上的，并且在贴之前不能先做一个简单的定位再贴，贴的时候全靠感觉，这样在进行贴的时候经常会出现贴歪的现象，这样就需要人工将不干胶标签从物品上撕下再重新贴，在撕下的过程中容易将不干胶标签撕烂，这样就会造成浪费的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种耐磨不干胶标签结构，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的在贴之前不能先做一个定位的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种耐磨不干胶标签结构，包括标签本体，所述标签本体的底端通过底纸与定位纸粘接，所述定位纸的四角位置处设置有定位块，所述标签本体包括耐磨层、抗菌层、防水层、抗撕拉层和隔热层，所述耐磨层设置在标签本体的外侧，且所述耐磨层上安装有若干个耐磨凸起，所述隔热层设置在标签本体的内侧，且所述耐磨层、抗菌层、防水层、抗撕拉层和隔热层依次粘接而成，所述耐磨层采用第一纱线和第二纱线经纬编织而成。
[0007]优选的，所述第一纱线由尼龙纤维加捻而成，所述第二纱线由碳纤维加捻而成。
[0008]优选的，所述抗菌层采用竹纤维材质制成。
[0009]优选的，所述防水层由PET聚酯薄膜材料制成。
[0010]优选的，所述抗撕拉层采用聚酯纤维材料制成。
[0011]优选的，所述隔热层由镀铝聚酰亚胺薄膜材质制成。
[0012]优选的，若干组所述耐磨凸起等距均匀设置且呈矩形阵列分布。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种耐磨不干胶标签结构，具备以下有益效果：
[0014]本技术在对标签本体进行粘贴时，先通过四个定位块将标签本体、底纸和定位纸整体粘贴在指定位置，若位置贴歪时，通过改变定位块的位置进行调节，当位置正确时，将定位纸从定位块上撕下，再将底纸撕下，将标签本体的四角对准四个定位块，即可实现正确粘贴，避免了不干胶标签从物品上撕下再重新贴的现象发生，且当该标签本体在遇到摩擦时，耐磨凸起会比耐磨层率先接触磨损，直到耐磨凸起上端与耐磨层齐平后，再同时磨损，从而使得该标签本体具有较好的耐磨性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中标签本体的结构示意图；
[0017]图3为本技术中第一纱线和第二纱线的结构示意图。
[0018]图中标号为：
[0019]1、标签本体；101、耐磨层；102、耐磨凸起；103、抗菌层；104、防水层；105、抗撕拉层；106、隔热层；107、第一纱线；108、第二纱线；2、定位纸；201、定位块；3、底纸。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]请参照图1所示，一种耐磨不干胶标签结构，包括标签本体1，标签本体1的底端通过底纸3与定位纸2粘接，定位纸2的四角位置处设置有定位块201。
[0022]定位纸2的底部不可粘接，定位块201的底部设置有粘接层，且定位纸2可从定位块201上撕开，在对标签本体1进行粘贴时，先通过四个定位块201将标签本体1、底纸3和定位纸2整体粘贴在指定位置，若位置贴歪时，通过改变定位块201的位置进行调节，当位置正确时，将定位纸2从定位块201上撕下，再将底纸3撕下，将标签本体1的四角对准四个定位块201，即可实现正确粘贴，避免了不干胶标签从物品上撕下再重新贴的现象发生。
[0023]请参照图2和图3所示，标签本体1包括耐磨层101、抗菌层103、防水层104、抗撕拉层105和隔热层106，耐磨层101设置在标签本体1的外侧，且耐磨层101上安装有若干个耐磨凸起102，且若干组耐磨凸起102等距均匀设置且呈矩形阵列分布，隔热层106设置在标签本体1的内侧，且耐磨层101、抗菌层103、防水层104、抗撕拉层105和隔热层106依次粘接而成。
[0024]耐磨层101采用第一纱线107和第二纱线108经纬编织而成，第一纱线107由尼龙纤维加捻而成，尼龙纤维学名为聚酰胺纤维，聚酰胺纤维最突出的优点为耐磨性较其它纤维优越，其次为它的弹性佳，其弹性回复率可媲美羊毛，还有其质轻，而第二纱线108由碳纤维加捻而成，碳纤维具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量，进而使得耐磨层101具有较好的耐磨性能。当使用该标签本体1时，在遇到摩擦，耐磨凸起102会比耐磨层101率先接触磨损，直到耐磨凸起102上端与耐磨层101齐平后，再同时磨损，通过耐磨凸起102和耐磨层101的双重保护，从而使得该标签本体1具有较好的耐磨性。
[0025]抗菌层103采用竹纤维材质制成，竹纤维分为原生竹纤维和再生竹纤维，以竹子为原料，经特殊的高科技工艺处理，把竹子中的纤维素提取出来，再经制胶、纺丝等工序制造的再生纤维素纤维，因为竹子的生长不需施用各类化肥，其自身又能产生负离子和防虫抗菌作用，使得虫类及菌类无法破坏到标签本体1的内部结构，从而延长了标签本体1的使用寿命。
[0026]防水层104由PET聚酯薄膜材料制成，抗撕拉层105采用聚酯纤维材料制成，且聚酯纤维制成具有良好的抗皱性和保形性，进而使得标签本体1具有较高的强度与弹性恢复能力，从而使得标签本体1更加耐用，且隔热层106由镀铝聚酰亚胺薄膜材质制成，从而能够有
效的使得不干胶标签在受到高温时，不会把热量传到标签本体1底端有胶黏剂的位置处，防止胶黏剂干化，从而保证不干胶标签本体1的粘贴牢靠。
[0027]本装置的工作原理及使用流程：在对标签本体1进行粘贴时，先通过四个定位块201将标签本体1、底纸3和定位纸2整体粘贴在指定位置，若位置贴歪时，通过改变定位块201的位置进行调节，当位置正确时，将定位纸2从定位块201上撕下，再将底纸3撕下，将标签本体1的四角对准四个定位块201，即可实现正确粘贴，避免了不干胶标签从物品上撕下再重新贴的现象发生，且当该标签本体1在遇到摩擦时，耐磨凸起102会比耐磨层101率先接触磨损，直到耐磨凸起102上端与耐磨层101齐平后，再同时磨损，通过耐磨凸起102和耐磨层101的双重保护，从而使得该标签本体1具有较好的耐磨性，又设置有抗菌层103、防水层104、抗撕拉层105和隔热层106的配合使用，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨不干胶标签结构，其特征在于，包括标签本体(1)，所述标签本体(1)的底端通过底纸(3)与定位纸(2)粘接，所述定位纸(2)的四角位置处设置有定位块(201)，所述标签本体(1)包括耐磨层(101)、抗菌层(103)、防水层(104)、抗撕拉层(105)和隔热层(106)，所述耐磨层(101)设置在标签本体(1)的外侧，且所述耐磨层(101)上安装有若干个耐磨凸起(102)，所述隔热层(106)设置在标签本体(1)的内侧，且所述耐磨层(101)、抗菌层(103)、防水层(104)、抗撕拉层(105)和隔热层(106)依次粘接而成，所述耐磨层(101)采用第一纱线(107)和第二纱线(108)经纬编织而成。2.根据权利要求1所述的一种耐磨不...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔应民，王鲁滨，
申请(专利权)人：青岛金宝利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：