一种微胶囊喷雾制粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微胶囊喷雾制粒设备，涉及制粒设备技术领域。微胶囊造粒仪，其外部在微胶囊造粒仪干燥腔的位置处开设有连通缺口；所述微胶囊造粒仪在连通缺口处的位置安装有用于清扫干燥腔内壁的清扫机构；所述清扫机构包括：开口盒，其开口位置固定在所述微胶囊造粒仪外部，并将连通缺口所笼罩。本实用新型专利技术通过在现有微胶囊造粒仪的干燥腔位置处搭载清扫机构，使得清扫机构在实际运行时，清扫环在干燥腔内往复竖直移动，并借助清扫环的外壁和干燥腔的内壁相接触的设置，来将干燥腔的内壁中的堆积的颗粒粘连物清除，降低了微胶囊造粒仪在使用过程中出现堵塞的情况，间接性地提高了微胶囊造粒仪后期加工生产的效率。提高了微胶囊造粒仪后期加工生产的效率。提高了微胶囊造粒仪后期加工生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微胶囊喷雾制粒设备


[0001]本技术涉及制粒设备
，具体为一种微胶囊喷雾制粒设备。

技术介绍

[0002]胶囊化是将固体、液体、气体等微量物质包裹于特定聚合物薄膜中的过程，它已广泛应用于食品、医药、化工、石油等领域。
[0003]经检索，品牌为“上海乔枫”型号为“QFN
‑
BYWN
‑
300”的微胶囊造粒仪，在进行出料时，其干燥腔内壁内会附着干燥工程中的堆积的颗粒粘连物，这样的设置使干燥腔的内壁容易产生堆积的现象，不利于后期的加工生产。
[0004]为此申请人提出一种新型装置以解决上述现有装置存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种微胶囊喷雾制粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微胶囊喷雾制粒设备，包括：
[0007]微胶囊造粒仪，其外部在微胶囊造粒仪干燥腔的位置处开设有连通缺口；
[0008]所述微胶囊造粒仪在连通缺口处的位置安装有用于清扫干燥腔内壁的清扫机构；
[0009]所述清扫机构包括：
[0010]开口盒，其开口位置固定在所述微胶囊造粒仪外部，并将连通缺口所笼罩；
[0011]驱动部件，其输出端安装在开口盒的内部，其输入端置于开口盒的外部；
[0012]所述驱动部件的输出端外安装有清扫环，清扫环置于所述干燥腔的内部，且清扫环的外壁和干燥腔的内壁相接触；
[0013]所述驱动部件运行时，清扫环在干燥腔内往复竖直移动。
[0014]更进一步地，所述驱动部件包括：
[0015]往复转动电机，其为驱动部件的输入端，其转动轴在贯穿所述开口盒后固定有传动齿轮，传动齿轮置于所述开口盒的内部，且传动齿轮和所述微胶囊造粒仪的外部不相干涉；
[0016]所述开口盒内部两端分别转动连接有螺纹杆，两个螺纹杆的中心点共处在同一条直线上，两个螺纹杆的相对端分别固定有联动齿轮；
[0017]联动齿轮和所述传动齿轮相啮合；
[0018]所述螺纹杆的外部螺接有螺接环，螺接环为所述驱动部件的输出端；
[0019]螺接环和所述清扫环之间固定有和所述连通缺口相适配的连接杆。
[0020]更进一步地，两根所述螺纹杆上的螺纹转向相反。
[0021]更进一步地，所述传动齿轮和所述联动齿轮均为锥形斜齿轮。
[0022]更进一步地，所述连通缺口和所述螺纹杆相平行；
[0023]所述连通缺口的长度不小于两根螺纹杆的长度之和。
[0024]更进一步地，所述开口盒外部的一端固定有搭载架，搭载架的顶部和所述往复转动电机的底座相固定。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]该微胶囊喷雾制粒设备，通过在现有微胶囊造粒仪的干燥腔位置处搭载清扫机构，使得清扫机构在实际运行时，清扫环在干燥腔内往复竖直移动，并借助清扫环的外壁和干燥腔的内壁相接触的设置，来将干燥腔的内壁中的堆积的颗粒粘连物清除，降低了微胶囊造粒仪在使用过程中出现堵塞的情况，间接性地提高了微胶囊造粒仪后期加工生产的效率。
附图说明
[0027]图1为本技术的等轴测图；
[0028]图2为本技术的主剖视图；
[0029]图3为本技术清扫机构的结构组成图。
[0030]图中：1、微胶囊造粒仪；2、清扫机构；201、开口盒；202、螺接环；203、往复转动电机；204、搭载架；205、传动齿轮；206、联动齿轮；207、清扫环；208、连接杆；209、螺纹杆；3、连通缺口。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]品牌为“上海乔枫”型号为“QFN
‑
BYWN
‑
300”的微胶囊造粒仪，在进行出料时，其干燥腔内壁内会附着干燥工程中的堆积的颗粒粘连物，这样的设置使干燥腔的内壁容易产生堆积的现象，不利于后期的加工生产，为此申请人提出一种新型装置以解决上述现有装置存在的问题。
[0033]实施例一、
[0034]如图1－图3所示，本技术提供一种技术方案：一种微胶囊喷雾制粒设备，包括：
[0035]微胶囊造粒仪1，其外部在微胶囊造粒仪1干燥腔的位置处开设有连通缺口3；
[0036]微胶囊造粒仪1在连通缺口3处的位置安装有用于清扫干燥腔内壁的清扫机构2；
[0037]清扫机构2包括：
[0038]开口盒201，其开口位置固定在微胶囊造粒仪1外部，并将连通缺口3所笼罩；
[0039]驱动部件，其输出端安装在开口盒201的内部，其输入端置于开口盒201的外部；
[0040]驱动部件的输出端外安装有清扫环207，清扫环207置于干燥腔的内部，且清扫环207的外壁和干燥腔的内壁相接触；
[0041]驱动部件运行时，清扫环207在干燥腔内往复竖直移动。
[0042]需说明的是，该装置通过在现有微胶囊造粒仪1的干燥腔位置处搭载清扫机构2，
使得清扫机构2在实际运行时，清扫环207在干燥腔内往复竖直移动，并借助清扫环207的外壁和干燥腔的内壁相接触的设置，来将干燥腔的内壁中的堆积的颗粒粘连物清除，降低了微胶囊造粒仪1在使用过程中出现堵塞的情况，间接性地提高了微胶囊造粒仪1后期加工生产的效率。
[0043]实施例二、
[0044]参考图3可知，在本申请中，
[0045]驱动部件包括：
[0046]往复转动电机203，其为驱动部件的输入端，其转动轴在贯穿开口盒201后固定有传动齿轮205，传动齿轮205置于开口盒201的内部，且传动齿轮205和微胶囊造粒仪1的外部不相干涉；
[0047]开口盒201内部两端分别转动连接有螺纹杆209，两个螺纹杆209的中心点共处在同一条直线上，两个螺纹杆209的相对端分别固定有联动齿轮206；
[0048]联动齿轮206和传动齿轮205相啮合；
[0049]螺纹杆209的外部螺接有螺接环202，螺接环202为驱动部件的输出端；
[0050]螺接环202和清扫环207之间固定有和连通缺口3相适配的连接杆208。
[0051]实施例三、
[0052]作为实施例二的一种优选方案，该实施例中的两根螺纹杆209上的螺纹转向相反。
[0053]实施例四、
[0054]其中需补充的是，在本申请中，传动齿轮205和联动齿轮206均为锥形斜齿轮。
[0055]实施例五、
[0056]需补充的是，参考图2和图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微胶囊喷雾制粒设备，其特征在于，包括：微胶囊造粒仪，其外部在微胶囊造粒仪干燥腔的位置处开设有连通缺口；所述微胶囊造粒仪在连通缺口处的位置安装有用于清扫干燥腔内壁的清扫机构；所述清扫机构包括：开口盒，其开口位置固定在所述微胶囊造粒仪外部，并将连通缺口所笼罩；驱动部件，其输出端安装在开口盒的内部，其输入端置于开口盒的外部；所述驱动部件的输出端外安装有清扫环，清扫环置于所述干燥腔的内部，且清扫环的外壁和干燥腔的内壁相接触；所述驱动部件运行时，清扫环在干燥腔内往复竖直移动。2.根据权利要求1所述的一种微胶囊喷雾制粒设备，其特征在于：所述驱动部件包括：往复转动电机，其为驱动部件的输入端，其转动轴在贯穿所述开口盒后固定有传动齿轮，传动齿轮置于所述开口盒的内部，且传动齿轮和所述微胶囊造粒仪的外部不相干涉；所述开口盒内部两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗忠，梁鹏，陈晋，曹敬，
申请(专利权)人：福建创新食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：