【技术实现步骤摘要】
一种工程车用换电托架总成
[0001]本技术属于换电托架
,具体涉及一种工程车用换电托架总成。
技术介绍
[0002]目前市面上的纯电商用车或工程车的电池箱一般装配于用换电托架内,托架上会配备一组与电池箱的母座插接电连的连接器,而连接器对母座的插接是通过一组气缸完成的推出和回拉。
[0003]现有在工程车在使用期间,在面对连接器与电池箱的母座插到位后如果出现意外,给气缸提供的动力气源没有了,且车辆行驶过程中连接器会因为震动与电池箱的母座松脱,给予纯电商用车或工程车的用电使用中极大的不稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工程车用换电托架总成,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工程车用换电托架总成,包括托架、快换连接器和止退机构,还包括锁止机构,所述托架的顶部拐角处分别装配有锁止机构,所述托架内一端设置有平推导向槽,所述平推导向槽上的中部设置有平推气缸,所述平推气缸尾端通过螺栓安装有固定座,所述固定座通过螺栓与平推导向槽安装连接,所述平推导向槽上远离平推气缸一端设置有快换连接器,所述托架上的边缘处中心位置分别安装有x轴导向块和Y轴导向块,所述托架底部一端的拐角处通过螺栓安装有电器控制盒,所述托架底部远离电器控制盒一侧安装有电磁阀控制盒。
[0006]进一步地,所述止退机构的主体包括限位座、限位轴顶杆、深沟球轴、限位轴、限位舌、中载荷弹簧和不锈钢弹簧,所述限位轴顶杆插设于中载荷弹簧内,所述中载荷弹簧插设 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程车用换电托架总成,包括托架(11)、快换连接器(3)和止退机构(5),其特征在于,还包括锁止机构(6),所述托架(11)的顶部拐角处分别装配有锁止机构(6),所述托架(11)内一端设置有平推导向槽(12),所述平推导向槽(12)上的中部设置有平推气缸(4),所述平推气缸(4)尾端通过螺栓安装有固定座(3
‑
8),所述固定座(3
‑
8)通过螺栓与平推导向槽(12)安装连接,所述平推导向槽(12)上远离平推气缸(4)一端设置有快换连接器(3),所述托架(11)上的边缘处中心位置分别安装有x轴导向块(7)和Y轴导向块(8),所述托架(11)底部一端的拐角处通过螺栓安装有电器控制盒(1),所述托架(11)底部远离电器控制盒(1)一侧安装有电磁阀控制盒(2)。2.根据权利要求1所述的一种工程车用换电托架总成,其特征在于:所述止退机构(5)的主体包括限位座(5
‑
1)、限位轴顶杆(5
‑
5)、深沟球轴(5
‑
6)、限位轴(5
‑
2)、限位舌(5
‑
4)、中载荷弹簧(5
‑
3)和不锈钢弹簧(5
‑
9),所述限位轴顶杆(5
‑
5)插设于中载荷弹簧(5
‑
3)内,所述中载荷弹簧(5
‑
3)插设于限位座(5
‑
1)内一端,所述限位轴(5
‑
2)插设于限位座(5
‑
1)内另一端,所述限位轴顶杆(5
‑
5)一端插设于限位轴(5
‑
2)内并通过第一销钉(5
‑
7)转动连接有深沟球轴(5
‑
6),所述限位舌(5
‑
4)插设于限位轴(5
‑
2)内,且限位舌(5
‑
4)中部通过第二销钉(5
‑
8)与限位轴(5
‑
2)转动连接,所述限位轴(5
‑
2)内设置有不锈钢弹簧(5
‑
9),所述不锈钢弹簧(5
‑
9)两端分别与限位舌(5
‑
4)和限位轴(5
‑
2)内壁焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种工程车用换电托架总成,其特征在于:所述限位座(5
‑
1)两端分别通过螺栓安装有限位固定座(5
‑
10),所述快换连接器(3)底部通过滑轨与托架(11)滑动连接,所述止退机构(5)分别位于快换连接器(3)两侧,所述限位固定座(5
‑
10)通过螺栓与托架(11)安装连接,所述平推气缸(4)通过螺栓与托架(11)安装连接。4.根据权利要求2所述的一种工程车用换电托架总成,其特征在于:所述平推气缸(4)的输出端与快换连接器(3)的机壳安装连接,所述限位座(5
‑
1)顶部通过螺栓安装有限位防护钣金(5
‑
11)。5.根据权利要求1所述的一种工程车用换电托架总成,其特征在于:所述锁止机构(6)包括U型插座(6
‑
1)、锁止气缸(6
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2)、锁止销块(6
‑
3)和Y轴导向板(6
‑
4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:马红飞,汤井亮,石磊,高伟,
申请(专利权)人:康普斯顿江苏技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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