一种全极耳电池的封装结构制造技术

技术编号:38524047 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-19 17:01
本实用新型专利技术公开了一种全极耳电池的封装结构,包括负极钢壳、电池卷芯和正极钢壳,还包括绝缘胶带、中心管和导电熔接片,所述中心管插设于电池卷芯中部,所述负极钢壳内一端设置有负极集流盘,所述正极钢壳内一端设置有导电熔接片,所述电池卷芯两端分别与负极集流盘和导电熔接片贴合接触,所述负极钢壳和正极钢壳分别对电池卷芯两端套设。基于全极耳的方式,将原有的外壳一分为二,作为本申请电池组件的正负极封装结构,去掉了原有的极耳,选择了在集流体末端留白,以供后期涂覆正/负极材料,也就是本申请优化现有点吃的极耳,将电池的端面作为极耳,从而大幅降低了电池的阻抗,解决了圆柱电池的发热问题。圆柱电池的发热问题。圆柱电池的发热问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全极耳电池的封装结构


[0001]本技术涉及全极耳电池
,特别涉及一种全极耳电池的封装结构。

技术介绍

[0002]极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点,一般位于电池的两端。
[0003]目前极耳直接于卷芯连接,导致电池表面端部极耳温度较高,但极耳的散热面小,易使电池整体的散热效果不佳。
[0004]基于现有圆柱电池的全极耳封装机构存在以下弊端:电池卷芯的散热面区域有限,导致电池的阻抗较大,造成圆柱电池的发热严重的问题。为此,我们提出一种全极耳电池的封装结构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种全极耳电池的封装结构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种全极耳电池的封装结构,包括负极钢壳、电池卷芯和正极钢壳,还包括绝缘胶带、中心管和导电熔接片,所述中心管插设于电池卷芯中部,所述负极钢壳内一端设置有负极集流盘,所述正极钢壳内一端设置有导电熔接片,所述电池卷芯两端分别与负极集流盘和导电熔接片贴合接触,所述负极钢壳和正极钢壳分别对电池卷芯两端套设,所述负极钢壳与正极钢壳之间设置有绝缘隔离圈,且绝缘隔离圈位于电池卷芯中部外围。
[0008]进一步地,所述绝缘胶带位于绝缘隔离圈内中部,所述绝缘胶带垫设于负极钢壳与正极钢壳之间,所述负极钢壳与正极钢壳之间通过绝缘胶带胶合连接。
[0009]进一步地,所述绝缘隔离圈内两端分别套设于负极钢壳和正极钢壳端部外围。
[0010]进一步地,所述正极钢壳一端圆心处设置有密封钉,所述密封钉与中心管一端钉设固定,所述中心管另一端插设于负极集流盘的圆心处。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.基于全极耳的方式,将原有的外壳一分为二,作为本申请电池组件的正负极封装结构,去掉了原有的极耳,选择了在集流体末端留白,以供后期涂覆正/负极材料,也就是本申请优化现有点吃的极耳,将电池的端面作为极耳,从而大幅降低了电池的阻抗,解决了圆柱电池的发热问题。
[0013]2.本申请通过对极耳的优化,可使大电流引入电池外部的钢壳,便于后期多个电芯整包时散热更好,便于更好的搭建电池的热管理系统,从而带来更低的阻抗,更高的充放电倍率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种全极耳电池的封装结构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种全极耳电池的封装结构的截面示意图。
[0016]图3为本技术一种全极耳电池的封装结构的爆炸图。
[0017]图中:1、电池卷芯;2、中心管;3、绝缘胶带;4、密封钉;5、负极集流盘;7、负极钢壳;8、导电熔接片;9、正极钢壳;10、绝缘隔离圈。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

3所示,一种全极耳电池的封装结构,包括负极钢壳7、电池卷芯1和正极钢壳9,还包括绝缘胶带3、中心管2和导电熔接片8,所述中心管2插设于电池卷芯1中部,所述负极钢壳7内一端设置有负极集流盘5,所述正极钢壳9内一端设置有导电熔接片8,所述电池卷芯1两端分别与负极集流盘5和导电熔接片8贴合接触,所述负极钢壳7和正极钢壳9分别对电池卷芯1两端套设,所述负极钢壳7与正极钢壳9之间设置有绝缘隔离圈10,且绝缘隔离圈10位于电池卷芯1中部外围,所述绝缘胶带3位于绝缘隔离圈10内中部,所述绝缘胶带3垫设于负极钢壳7与正极钢壳9之间,所述负极钢壳7与正极钢壳9之间通过绝缘胶带3胶合连接,所述绝缘隔离圈10内两端分别套设于负极钢壳7和正极钢壳9端部外围,所述正极钢壳9一端圆心处设置有密封钉4,所述密封钉4与中心管2一端钉设固定,所述中心管2另一端插设于负极集流盘5的圆心处。
[0020]正极钢壳9与电池卷芯1采用导电低温熔接材料高温熔接连接,也可以用超声波、激光焊接、烧结等方式焊接成一体。
[0021]需要说明的是,本技术为一种全极耳电池的封装结构,工作时,基于全极耳的方式,将原有的外壳一分为二,作为本申请电池组件的正负极封装结构,去掉了原有的极耳,选择了在集流体末端留白,以供后期涂覆正/负极材料,也就是本申请优化现有点吃的极耳,将电池的端面作为极耳,从而大幅降低了电池的阻抗,解决了圆柱电池的发热问题,通过对极耳的优化,可使大电流引入电池外部的钢壳,便于后期多个电芯整包时散热更好,便于更好的搭建电池的热管理系统,从而带来更低的阻抗,更高的充放电倍率。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全极耳电池的封装结构,包括负极钢壳(7)、电池卷芯(1)和正极钢壳(9),其特征在于,还包括绝缘胶带(3)、中心管(2)和导电熔接片(8),所述中心管(2)插设于电池卷芯(1)中部,所述负极钢壳(7)内一端设置有负极集流盘(5),所述正极钢壳(9)内一端设置有导电熔接片(8),所述电池卷芯(1)两端分别与负极集流盘(5)和导电熔接片(8)贴合接触,所述负极钢壳(7)和正极钢壳(9)分别对电池卷芯(1)两端套设,所述负极钢壳(7)与正极钢壳(9)之间设置有绝缘隔离圈(10),且绝缘隔离圈(10)位于电池卷芯(1)中部外围。2.根据权利要求1所述的一种全极...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈丽萍赵达伟陈建洋徐飞
申请(专利权)人:康普斯顿江苏技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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